铅—锌法热镀锌镀层的结构与形成机理

采用自掣是ＬｉＣｌ系覆盖剂及铅锌湿法热镀锌工艺,得到了结合强度优良的镀层,同时,讨论了镀层喑层的形成机理,探讨了镀层结合强度优异的原因。     

球墨铸铁低温热镀锌工艺

介绍了球墨铸铁低温热镀锌的工艺及其特点。     

超薄锌层热镀锌板的研究进展

介绍了我国热镀锌板的生产及使用现状,从提高机组生产能力和降低生产成本方面分析了市场对薄锌层镀锌板的需求。通过对电镀锌板与热镀锌板优缺点的比较,综述了当前热镀锌板在超薄锌层控制方面所采取的措施,预测了我国超薄锌层热镀锌板的发展前景。     

热镀锌用助镀剂探讨

详细分析了助镀剂中各成分在钢铁件热镀锌中的作用，并给出了钢铁件在热镀锌时助镀剂的成分配比。     

谢维尔北美钢铁公司转产热镀锌板

正谢维尔北美钢铁公司于2013年7月中旬宣布,与美国钢铁公司解除双方在双鹰涂层钢公司的合资合作关系。双鹰涂层钢公司原主要生产电镀锌钢板,然而电镀锌板的市场需求逐年萎缩。谢维尔北美钢铁公司转而考虑生产热浸镀锌钢板。2012年,谢维尔北美钢铁公司迪尔伯恩厂斥资2.85亿美元新建热浸镀锌生产线投产。该生产线采用先进的热浸镀锌技术,可以确保镀锌板在厚度和表面质量上的一致性。谢维尔北美钢铁公司计划:2014年1季度开始,迪尔伯恩厂由电镀锌板转产热浸镀锌板。该厂生产的     

碱性电镀光亮锌镍合金研究

研究了镀液的组成与镀层中镍含量、镀层的相结构以及阴极电流效率的关系。提出了碱性电镀光亮锌镍合金的最佳镀液组成和工艺规范,并对茴香醛、四乙烯五胺和ZN—A5添加剂的吸附行为及其对锌镍电沉积过程的阻化作用进行了探讨。     

热镀锌助镀剂低浓度双氧水除铁工艺研究

在以氯化锌、氯化铵复合溶液作为助镀剂的热镀锌工艺中,溶剂中的铁离子是影响镀锌层的表面质量、增加锌耗和产生锌渣的一个重要因素。目前实际生产中采用的氧化中和+过滤法存在效率低、操作繁冗的问题。本文提出了低浓度双氧水氧化中和的除铁方法及具体实施方案,并将该方法应用于实际生产运行,基本除去了助镀剂中的铁离子,经济效益显著。     

铸铁用粉煤灰覆盖剂的研制

选用发电厂排放的废料—粉煤灰,经过助熔、发泡、结构化和造粒等技术处理,研制成一种新的铸铁用覆盖剂。它的各项工艺性能均能通过配方和加工进行调整。这是粉煤灰在铸造业综合利用的首次实践。     

钢水覆盖剂综述

本文综述了钢水覆盖剂的发展，分类，理化和使用性能及影响因素，对于覆盖剂的研制具有一定的指导意义。     

碳化稻壳覆盖剂的试验

在铸钢件的生产中广泛地使用覆盖剂保温,以降低明冒口顶面的幅射热散失(这种热散失约占冒口全部热散失的40～50％)。目前,用于生产的覆盖剂种类尽管不少,现仅就我们使用碳化稻壳作为覆盖剂的试验介绍如下: 所谓碳化稻壳,就是把稻米的副产品一稻壳在缺氧的条件下加热,使其碳化,便得到了一种新型的绝热保温材料一碳化稻壳。本试验选用湖北省十堰市炼钢保护材料厂生产的碳化稻壳。     

耐蚀热镀锌钢板在汽车工业中应用的进展

介绍了耐蚀热镀锌钢板的性能特点及其发展情况,对其在汽车工业中的应用现状进行了详细评述,并对发展我国汽车热镀锌钢板提出了几点建议。     

热镀锌锌层厚度控制技术研究

针对北京首钢冷轧薄板有限公司热镀锌线锌层厚度控制精度偏低、锌锭消耗较大、生产成本较高的问题,对连续热镀锌生产中影响锌层厚度控制的因素进行了分析,提出了相应控制措施,使锌层厚度在正公差+0～10g/m2范围内的命中率达到90%。     

无氰碱性锌酸盐镀锌光亮剂的研究

回顾我国无氰碱性锌酸盐镀锌光亮剂20年来的发展状况;介绍一种能在无氰碱性锌酸盐镀锌体系中产生镜面似的高光亮镀锌层的光亮剂——WD90A。通过电化学方法的测试,结果表明该光亮剂的作用机理符合电镀添加剂的经典理论。     

热镀锌钢板表面的防护涂装

1 前言热镀锌钢板由于表面光洁度高,涂装困难.在冶金工业大气环境中若不进行防护涂装,镀锌层腐蚀很快,钢板短时间内即会出现红锈,甚至造成腐蚀穿孔.常规涂装一般半年至一年即出现涂层开裂、脱落,防蚀效果差.2 腐蚀调查常规热镀锌钢板表面防护涂装效果差的主要原因有:     

彩色热镀锌工艺及镀层的抗蚀性能

通过镀液成分和工艺试验，筛选出Ｚｎ－Ｍｎ－Ｃｕ和Ｚｎ－Ｔｉ－Ｎｉ两种成分镀液，在一定的浸镀温度和冷却方式下，可以获得表面光滑，色泽均匀的彩虹，金黄，紫，蓝等彩色镀层。盐雾腐蚀试验表明；彩色热镀锌层比常规热镀锌层的耐蚀性能约提高一倍。     

钢管热镀锌炉的现状及发展

热镀锌炉（锅）是钢管热镀锌生产的重要设备之一,对镀制长度较大的钢管,其作用更为突出。概要介绍了热镀锌炉（锅）的历史、现状及发展趋势。     

新型铸钢冒口保温覆盖剂的研制与应用

在分析铸钢冒口覆盖剂基本要求的基础上，设计了铸钢冒口覆盖剂的组成，着重研究了覆盖剂中发热材料、保温材料与触发剂对覆盖剂的发热和保温性能的影响，从而优化出一种新型铸钢冒口覆盖剂。结果表明：该覆盖剂具有发热和保温的双重作用，能明显延长冒口中钢液的凝固时间，提高冒口的补缩能力。