打造新时代的“司母戊大方鼎”

22年，一家已经倒闭的乡办小厂发展成一个以铜加工为主的全国大型龙头企业，这是一部绝境逢生的传奇，一部永不停息的发动机。我们自强不息地唱着金田之歌，全力打造新时代的“司母戊大方鼎”。     

鄂州市博物馆有望揭开司母戊鼎铸造工艺之谜

鄂州市博物馆名誉馆长董亚巍称,该馆与北京联合大学合作,正在试验我国古代最大的青铜器——商代青铜器司母戊鼎铸造工艺。史载,自晚唐以来,中国青铜生产工艺失传,至今断代已超过1000年,其范铸工艺技术一直是个未解之谜。     

商代晚期铸造的大型青铜器--司母戊方鼎

司母戊方鼎(图1)1939年于河南安阳殷墟武官村出土,是商代晚期铸造的大型青铜器,为国家一级文物.原器高1.33 m,鼎上口长1.10 m,宽0.79 m,重832.84 kg.其合金成分w为:84.77% Cu,11.64% Sn,2.79% Pb,其它0.8%.     

铸造技术路线图:铸造有色合金

正第一节概述铸造有色合金是用以浇注铸件的有色合金,主要有铸造铝合金、铸造镁合金、铸造钛合金、铸造铜合金、铸造高温合金等,近年来又发展出铸造金属间化合物[1-2]和铸造高熵合金[3-4]。铸造有色合金可适用于多种铸造成形技术,在基础制造产业中占有重要地位,在航空、航天、船舶、汽车、轨道交通、化工、能源、电子电器和运动休闲等领域有着广泛的应用。     

合金铸造工艺性能检测方法探讨

本文着重从合金铸造工艺性能电测方法方面进行一些探讨.全文共四部分,分别介绍检测工作国内外概况、新老方法分析论证、实测结果及讨论.     

铸造Fe-C-B合金成分对组织与性能的影响

对Fe-C-B合金的凝固过程与凝固组织特征进行分析.结合相图研究结果,讨论了合金中硬质相种类与形成机理,初步总结了成分对Fe-C-B合金的组织与性能的影响.指出促进和推动Fe-C-B合金的研究与应用,需要在进一步完善Fe-C-B三元相图基础上,深入研究凝固条件、成分对无铬Fe-C-B合金组织与性能的影响,探寻进一步改善其组织与性能的途径.     

轻合金铸造工艺CAD技术

轻合金铸造工艺CAD(Computer Aided Design),就是利用计算机软硬件系统,通过输入、存储、计算和输出对铸件的铸造工艺进行最佳设计。开发工具利用Visual C++,开发适合轻合金铸造工艺特性的CAD软件。主要介绍了轻合金铸造工艺CAD技术的发展现状、基本原理及其特点,并结合现状对轻合金铸造工艺CAD技术未来的发展进行了展望。     

高温合金精密铸造技术研究进展

综述了高温合金多晶铸造、定向凝固、单晶制备等几种主要制备技术的原理、方法、研究现状和存在问题,分析了铸造高温合金晶粒组织控制、晶体取向选择和控制,介绍了单晶叶片的引晶和选晶原理和技术,对单晶铸造高温合金的缺陷进行了分析,并展望了高温合金精密铸造的今后发展方向。     

特种铸造及有色合金技术现状与发展趋势

本文在全面综述特种铸造和有色合金的技术现状和应用的基础上,重点阐述了我国在特种铸造和有色合金技术领域内所面临的主要问题及应采取的对策,指出我国在该科技领域发展的必由之路是:提倡技术创新,调整产业结构,发挥产学研联合作用和走绿色可持续发展的道路。     

高温合金超限构件精密铸造技术及发展趋势

高温合金铸件是航空航天重大装备中不可或缺的热端部件,正向尺寸更大、结构更复杂和壁厚更薄的方向发展,对其内部冶金质量和外部尺寸精度的要求也愈加严苛,逐渐超出了传统熔模精密铸造技术的成型极限。疏松缺陷控制、薄壁完整充型、尺寸精度和表面质量控制已经成为大型复杂薄壁高温合金铸件制造的关键难题。本文系统综述了国内外高温合金铸造工艺设计、模壳制备、全流程尺寸精度和调压成型技术的研究现状,并对基于大数据的铸造智能化发展趋势进行了分析与展望。     

节能减排的先进有色合金铸造装备及技术

随着全球环境和资源保护意识的提升,中国应转变经济增长方式,实现可持续发展.国内外经验表明清洁生产是可持续发展的必然选择.针对铸造行业的实际情况,具体阐述了实施清洁生产的两个核心问题,四条基本措施,并通过低压铸造和重力铸造的实例比较介绍了有色合金铸造实施节能减排的典型解决方案.最后指出万丰科技公司在清洁生产中的目标和促进作用.     

巨型“九龙鼎”的铸造

简述了“九龙鼎”的制作过程,详细介绍了用熔模石膏型铸造大型鼎身的工艺及要点。     

母合金成分对受控扩散凝固铸造ZA27合金组织的影响

采用受控扩散凝固技术铸造ZA27合金,研究了母合金成分对受控扩散凝固铸造ZA27合金组织的影响。结果表明,受控扩散凝固能够细化ZA27合金的组织,改善组织形貌。随着母合金2(Al-Zn-Cu-Mg合金)中Zn含量的增加,母合金1(纯Zn)对母合金2的激冷与对流搅拌作用减弱,受控扩散凝固技术对ZA27合金组织的影响减弱。当母合金2中Zn含量为0时,晶粒尺寸最小,仅为95.9μm,呈不规则的颗粒状;母合金2中Zn含量为10%时,晶粒尺寸为103.8μm,开始出现等轴晶;母合金2中Zn含量为30%时,晶粒尺寸达到137.3μm,略小于ZA27合金传统铸造的145.6μm,出现树枝晶;当母合金2中Zn含量达到40%时,晶粒尺寸达到145.4μm,受控扩散凝固技术对ZA27合金组织的影响基本消失。     

铸造AlSi7Cu2Mg合金成分优化研究

研究了在低压铸造的条件下,Cu,Mg,Cd,Zr合金元素对铸造AlSi7Cu2Mg力学性能的影响。利用正交实验分析的方法,确定了主要影响因素。实验结果表明:各因子的影响从大到小顺序为:CuCdZrMg,其中Cu的含量对合金性能影响最大,Cd次之,Zr、Mg的极差值较为接近,对合金力学性能的影响相当;通过分析,得到了最优组合。     

回归分析方法在铸造有色合金成分优化设计中的应用

介绍了回归分析的数学基础,用铸铝、铸铜为例,阐明了应用方法。     

统计方法在控制铸造合金成分质量中的应用

介绍如何用统计方法分析钢液成分;引入标准偏差评价合金元素的工艺能力,从工艺能力的变化选取合理的熔炼工艺,优化工艺参数,控制化学成分,提高产品质量。     

我国铸造有色合金及其特种铸造技术发展现状

结合我国在铸造有色合金领域的发展概况,从合金发展、应用和有色合金熔体技术以及特种铸造在有色合金中的应用角度,分析了五十年来我国在该领域所取得的成绩和存在的问题,以引起广大科技工作者和生产技术人员对这方面自主创新的重视,不断提高铸造有色合金的技术水平,扩大其应用领域。     

汽车配件生产中的有色合金铸造技术

近些年,我国在铸造有色合金体系、有色合金熔体处理关键技术和特种铸造技术的应用等方面与发达国家的差距逐渐缩小。如果在现有科研和生产的基础上,继续开拓进取,不断深入研究,并强调技术原始创新,那么不久的将来我国有色合金铸造技术将在整体上达到和超过世界先进水平。文章根据铸造有色合金的种类及其铸造工艺特点,分析了有色合金铸造技术的特点及市场需求,介绍了铸造有色合金的熔体技术以及汽车有色合金配件的典型铸造成形技术。     

轻合金挤压铸造工艺CAD技术

轻合金挤压铸造CAD技术可以通过多次模拟计算,以获得铸件的最佳设计方案。介绍了轻合金挤压铸造工艺CAD技术的主要工作、基本架构及优势,并结合现行的研发成果和研发趋势,对轻合金挤压铸造工艺CAD技术的发展趋势进行了综述。     

CuNiSiTi合金的精密铸造及热处理

用熔模精密铸造法制备了CuNiSiTi焊钳活动轴;并基于此对合金进行了热处理强化工艺研究.用硬度计、涡流电导率测试仪和万能试验机测试合金性能,用光学金相显微镜(0M)观察合金的组织,探讨了铸态下合金的强化机理.结果表明,合理设计浇注系统可获得铸造质量合格的焊钳活动轴.铸造CuNiSiTi合金经920℃× 1.5 h固溶处理(水冷)+480℃×3 h时效处理(炉冷),合金的硬度HB达210、电导率达13.9 MS/m、抗拉强度达590 MPa、屈服强度达485 MPa、伸长率达11%.