棉经平绒织疵与故障的形成和处理方法

一、平绒织疵与故障的特征 棉经平绒的织疵除一般织物常见的断经、轧梭、破洞、破边等疵点外,还有毛点、位移、厚薄段、折痕等疵点。棉经平绒特有的织疵与故障有以下两个明显的特征。     

防止毛涤缎背华达呢吊经纬织疵的探讨

毛涤缎背达呢近几年来深受消费者青睐，但此产品在业纺织造工序易产生吊经、吊纬织疵，直接影响产品质量和服用性能，本文重点探讨吊经、吊纬织疵的产生和预防方法，地精纺织造解决吊经、吊纬织疵有一定的指导意义。     

“棉橄榄”纱疵的产生原因及防治方法

纱疵率是纺纱工场的一项主要质量指标。由于布面疵点由纱疵和织疵等两个方面组成,因此布面纱疵的多少直接影响棉布下机一等品率和入库一等品率两项重要质量指标。纱疵的类型甚多,其中粗经、错纬、条干和竹节四类系纺部的主要纱疵。本文拟就     

喷水织造中的经向病疵

喷水织造中经向病疵是喷水织物的主要病疵之一.介绍了常见的宽急经、经毛和断经、经柳、织物头尾的经柳、筘柳病疵的产生原因和防治方法.     

喷水织物宽急经病疵的成因及防止

分析了宽急经病疵的产生原因，并提出了防宽急经病疵的措施。     

消除纬停横档的经纱张力自调匀整技术

布面横档疵与织机技术功能滞后相关。外移送经、定位刹车等技改项目对横档疵发生率有降减作用，但不能消除。文章介绍能消除纬停横档疵的可找纬、退卷、倒经、一次性同步自调匀整经纱张力的新技术。     

喷水织物宽急经病疵的成因及防止

分析了宽急经病疵的产生原因，并提出了防宽急经病疵的措施。     

浅谈合成纤维丝织物的经柳病疵

分析了合成纤维丝织物经柳病疵产生原因,提出了控制经柳病疵产生每道加工环节要注意的问题,通过实例分析了针对产生经柳病疵的织物如何查找原因的具体方法。     

纱疵形成机理与减少纱疵的措施

通常所称纱疵,有三种不同的含意:一是纱疵率,是指在布面上暴露的纱线上的四种疵点(粗经、错纬、竹节纱、条干不匀)一处满11分造成布降等的匹数占总生产匹数的比例,国家标准规定纯棉纱线纱疵率超过2％,纺厂要赔偿织厂降等损失;二是十万米纱疵,也称偶发性纱疵,用纱疵分级仪检测的十万米纱线长度上的粗节纱疵点个数,一般规定以截面比     

监控气流纱的光学传感器

气流纱卷装的直接加工是一个有经济效益的主张。但是只有当纱条是正品时才能成为现实。优质条子经气流纺纱机适当加工,就不会产生任何纱疵。纱疵是由机械部件磨损、机械状态不理     

万寿缎“花印花”染疵的防止方法

真丝万寿缎,采用卷染机染色,具有方法简单、成本低、绸面平挺等特点,但是容易产生“花印花”、“花路”、“花柳”等染疵。为了防止这些病疵,我们分析了病疵的产生原因,经反复试验,采取了一系列预防措施。据近年来数十万米的生产证明,这些措施对防止花印花等病疵行之有效。一、“花印花”等染疵产生原因万寿缎为真丝提花织物。在织物的提花处,花形一般总是高出素地;花的组织也较     

竹节纱牵伸不开纱疵的解决措施

我公司CJ 26 tex竹节纱在生产中出现的牵伸不开纱疵,从络筒电清跟踪卡疵情况看,这类纱疵多为竹节"大叶"纱疵,一般由好纤维组成,而非短绒集聚,一般出现在竹节纱的节纱部分,纱疵长度比正常节纱短,粗度比正常节纱粗.经分析,其主要为半成品的粗节疵点和细纱牵伸不良造成的.我们有针对性地采取相应措施,取得了较好的效果.     

减少棉涤府绸歇梭横档疵点的技术措施

29／29tex396／220．5119．5棉涤（棉6O％、涤40％）府绸，结构紧密，厚实挺括，布面匀整，质地坚牢，经特殊后整理后成为防羽绒布，是理想的春、秋、冬季面料。但该品种在织造初期，歇梭横档疵严重，并有树皮诺现象。为此，我们进行了系统分析，狠抓基础管理和工艺、操作、机械工作标准化，采取了一些技术措施，现总结如下。一、联检横档疵的成因分析歇梭横档疵是由于成片经纱张力不匀或伸长不均匀造成的纬向直条经缩。此类疵点多见于紧度大的中厚织物，因为稀薄织物屈曲波小，更多的以稀密路表现为横档疵点。该织物歇梭织疵占整个横档疵…     

解决防羽布卡疵的几点做法

防羽布是细支高密织物,是我厂的出口产品之一。在织造过程中卡疵较多,自上机以来一直是质量上的主要关键,约占总降等布率的33%。经调查分析,产生卡疵的原因,主要有以下五个方面。1、卡疵的位置大都发生在边撑匣的内侧,也就是说在小刺轴的头端。     

意达K88型剑杆织机织疵成因与减少措施探讨

K88型剑杆织机常见的织疵有断经、纬缩、停车痕等。文章对各类织疵的成因进行了分析,并提出了实用、有效的解决措施,为企业提高产品质量提供参考。     

涤棉织物布面纱疵的分析方法

我厂是一个大型纺织企业。由于产量大,品种多,而纺部设备大都经老机改造,因此,在一次性降等的纱疵次布中,类型就显得相当复杂。如何掌握布面纱疵的基本规律,及时有效地对各类次布进行分析判断,以便迅速采取对策,是保证纱疵稳定下降的重要环节。十多年来,我厂经过研究摸索,初步总结了一套布面一次性降等纱疵的分析方法,在日常运用中,可缩短查找各类次布原因的时间、分清各车间责任,同时结合全面质量管理,促使纱疵不断降低,保证了质量的稳定。全厂总纱疵率从1973年的2.31％下降到1983年的0.65％,其中涤棉品种纱疵从2.69％降至1978年的1.03％,1983年在涤棉大面积扩产的情况下,纱疵仍稳定在0.70％左右。     

消除涤/粘中长织物白斑措施

涤/粘中长织物的白斑疵,只有经染色后才会呈现出来。白斑疵大多出现在离布边两侧22～25厘米处,通常开关侧的白斑疵高于换梭侧,且为通匹性,分散性较少,其宽度为1～1.5厘米。     

降低T／R70／30 9．8tex偶发性纱疵减少络筒工序断头

偶发性纱疵和络经百管断头数量的多少直接影响生产效率和织物的实物质量。文章从偶发性纱疵产生的原因入手，对症下药，采取了一系列降低偶发性纱疵，减少络筒工序断头的措施，并取得了良好的效果。     

偶发性纱疵B2与C2的成因与控制

1　纱疵统计　　常发性纱疵 (Ａ3 Ｂ3 Ｃ3 Ｄ2 )在布面上特别容易显露 ,但随着纺织技术的发展 ,此类纱疵现已比较容易得到控制。而对于纯棉高档织物 ,如较为流行的米通条 ,纱线色差对比强烈 ,使得Ｂ2、Ｃ2类纱疵容易显露 ,并占布面扣分比例越来越重。我们对ＣＪ 1 1 .5 /1 1 .5 5 5 1 /2 99府绸布面上的疵点进行拆布分析 ,得到长度为 1ｃｍ4ｃｍ ,粗度为 1 80 %左右的短粗节 ,经对照 ,全为Ｂ2、Ｃ2类纱疵 ,影响了织物质量。我们采用ＵＳＴＥＲＣＬＡＳＳＩＭＡＴⅡ型纱疵分级仪测试ＣＪ 1 1 .5ｔｅｘ筒子纱 ,各批次的Ｂ2与Ｃ2纱疵统计值…     

1515型织机织造狭幅布边织疵的解决方法

随着国内外市场的需求和品种翻改的多样化,一些厂家遇到了需要阔机狭织的情况,但是,利用阔幅织机织造狭幅织物首先碰到最棘手的问题就是在织造过程中要产生边双纬或边脱纬织疵。因此,本文对如何解决阔机狭织所产生的边双纬或边脱纬织疵进行探讨。一、产生原因经观察分析,边双纬或边脱纬织疵都是发