水解马来酸酐-聚环氧琥珀酸复合阻垢剂阻CaCO3垢性能的评定

考察该混合阻垢剂的加入量、浓缩温度、浓缩时间三个因素对阻垢率的影响.结果表明,该阻垢剂对碳酸钙垢有较好的阻垢性能.通过实验得出以下结论:其阻垢率随着阻垢剂加入量的增加而增加,并在加入量一定量后,阻垢率趋于平缓;混合阻垢剂的阻垢效率随着浓缩温度的提高而降低;随着浓缩时间的延长,混合阻垢剂的阻垢效率逐渐降低,降低的趋势越来越小.     

水解聚马来酸酐和聚丙烯酸阻磷酸钙垢性能及其机理研究

采用静态阻垢法研究在不同温度、不同阻垢剂浓度、不同pH及不同浓度的待测离子条件下水解聚马来酸酐(HPMA)和聚丙烯酸(PAA)阻磷酸钙垢的阻垢性能,并对其机理进行简单研究.结果表明:在相同条件下,HPMA阻磷酸钙垢的效果比PAA效果好.HPMA和PAA的阻垢率随着阻垢剂浓度的增加而升高,但是阻垢率并不是无限升高,在10 mg/L时,阻磷酸钙垢的阻垢率最大;温度较低时,HPMA的阻垢率率较大.并用量子化学方法中的半经验PM3方法研究了HPMA分子结构与其性能之间的关系,探讨了HPMA阻磷酸钙垢的阻垢机理,从微观角度解释了HPMA阻垢性能要优于PAA.     

含磺酸基聚环氧琥珀酸衍生物的合成及性能

以环氧琥珀酸(ESA)、衣康酸(IA)和苯乙烯磺酸钠(SS)为单体,过硫酸铵为引发剂,通过共聚反应得到了含有羧基和磺酸基的三元共聚物ESA/IA/SS,利用FTIR对其结构进行了表征。考察了单体质量比、引发剂用量、聚合温度和聚合时间对ESA/IA/SS阻碳酸钙垢性能的影响。实验结果显示:ESA/IA/SS的最佳合成条件为m(马来酸酐,MA)∶m(IA)=3∶1,SS的加量为20%(占单体总质量,下同),引发剂的加量为12%,聚合温度85℃,聚合时间4 h,此时得到的产品黏均相对分子质量为1 176.3。对ESA/IA/SS的阻垢和分散氧化铁性能进行了测定,并与ESA/SS和聚环氧琥珀酸(PESA)进行了比较。实验结果表明:当阻垢剂的质量浓度均为50 mg/L时,ESA/IA/SS与PESA的阻碳酸钙垢性能相当,PESA的阻垢率为72.3%,ESA/IA/SS的阻垢率为71.5%,而ESA/SS的阻垢率仅为44.2%。当阻垢剂的质量浓度均为40 mg/L时,ESA/IA/SS的阻磷酸钙垢性能远高于PESA,PESA的阻垢率仅为7.0%,ESA/IA/SS的阻垢率为96.8%。同时,当加入阻垢剂的质量浓度为30 mg/L时,ESA/IA/SS还具有一定的分散氧化铁性能,加药后Fe Cl3溶液的透光率为72.6%。     

静电场对CaCO3结晶过程的影响及与绿色阻垢剂的协同阻垢性能

使用非蒸发浓缩法研究了静电场对碳酸钙结晶过程及晶型的影响。研究发现经静电处理后,碳酸钙结晶过程初期晶体生长速度缓慢,存在一个稳定期,这个稳定期的长短受温度影响很大。60℃时稳定期可达3 h,当温度升高到80℃后,稳定期缩短到0.5 h内。SEM和IR分析结果表明,经静电处理后,水垢中文石型碳酸钙的含量增加。晶体稳定期和文石型碳酸钙的出现主要是因为,高压静电场导致水分子和HCO₃^-极化变形,使得二者的极性增加,反应活性增强。静态阻垢实验和动态阻垢实验结果表明,静电水处理和聚环氧琥珀酸(PESA)之间存在明显的协同阻垢效应。PESA在静电水中的静态阻垢率可达95.8%,比在配制水中的提高了18.9%;动态阻垢率为92.1%,阻垢率提高了14.5%。     

衣康酸/2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物性能研究

采用静态阻垢法,评价了衣康酸/2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(IA/AMPS)共聚物对碳酸钙、硫酸钙、磷酸钙的阻垢性能以及温度对IA/AMPS共聚物阻垢性能的影响。结果表明：随着加药量增加,阻垢率升高,最终趋于平稳。加药量为20 mg/L时,IA/AMPS共聚物对碳酸钙和硫酸钙的阻垢率分别达到88.28%和96.9%;在加药量为16 mg/L时,该药剂对磷酸钙的阻垢率达到93%。温度升高,IA/AMPS共聚物的阻垢率稍有下降,该药剂具有一定的耐温性。     

环保型阻垢剂PESA的合成及阻硫酸盐垢性能研究

以马来酸酐为原料,钨酸钠为催化剂,双氧水为氧化剂,氢氧化钙为引发剂,采用溶液聚合法合成了聚环氧琥珀酸。研究了催化剂用量、环化pH、引发剂用量、聚合温度和聚合时间对PESA阻BaSO4垢性能的影响,并用原子吸收分光光度法对在最佳工艺条件下合成的产品进行了阻垢性能评价。结果表明,合成PESA的最佳工艺条件为马来酸酐9.8 g,催化剂用量0.33 g,环化pH为4,引发剂加量0.5 g,聚合温度82℃,聚合时间2 h。当PESA加量为8 mg/L时,对硫酸钡的阻垢率达98.0%;当PESA加量为40 mg/L时,对硫酸锶的阻垢率达90.4%。     

聚环氧琥珀酸的合成及其阻垢性能研究

研究了各种合成条件对聚环氧琥珀酸钠阻垢性能的影响,得到了合成聚环氧琥珀酸钠的最佳工艺条件为:环氧琥珀酸钠与氢氧化钙的量比为1:0.016,反应时间3h,反应温度95℃。通过对产物的红外光谱分析,证明产物与聚环氧琥珀酸钠有相同的基团。通过对不同投加量的PESA阻垢性能测试表明:在投加量分别为10和80mg/L时,对硫酸钡垢、硫酸锶垢的阻垢率可达100%。并初步探讨了其阻垢机理。     

聚环氧琥珀酸的合成及缓蚀阻垢性能研究

在实验室以马来酸酐为原料通过催化聚合制备聚环氧琥珀酸(PESA),通过对影响PESA缓蚀阻垢性能的三个合成条件(聚合反应的时间、温度和引发剂加量)设置三因素三水平正交试验组,确定PESA最佳聚合条件为:聚合反应时间为3h,温度为85℃、引发剂加量(Cat/MA)为0.07:1。在该最优条件下合成PESA,当其加量为40mg/L时,对钙离子浓度小于500mg/L的溶液阻垢效率达到100%,对钙离子浓度为600-700mg/L的溶液阻垢效率达到85%以上;PESA加量为40mg/L时,能将P110钢在温度为50℃、pH=6的腐蚀介质中的腐蚀速率控制在0.069mm/a。     

PESA/钨酸钠复配缓蚀阻垢剂协同性能研究

本文以PESA/钨酸钠作为复合试剂,考察了对电厂循环冷却水的缓蚀阻垢性能。实验结果表明,与TH-3100、PAA和HEDP相比,PESA对碳酸钙有较高的阻垢性能;钨酸钠单独使用时缓蚀性能较低,与阻垢剂复配使用后,其缓蚀率均上升;PESA∶钨酸钠最佳缓蚀阻垢配比为2∶1,当投加质量比分别为16mg/l和8mg/l时,复合试剂的阻垢率达到了96.3%,缓蚀率也达到了47.2%。与传统缓蚀阻垢剂相比,PESA/钨酸钠对环境的污染较少,本研究有一定应用价值!     

含磺酸基聚环氧琥珀酸衍生物的合成及性能研究

以环氧琥珀酸（ESA）、衣康酸（IA）和苯乙烯磺酸钠（SS）为单体,过硫酸铵为引发剂,通过共聚反应得到含有羧基和磺酸基的三元共聚物ESA/IA/SS,利用IR对其结构进行了表征。考察了单体质量比、引发剂含量、聚合温度和聚合时间对共聚物阻碳酸钙性能的影响。实验结果显示：ESA/IA/SS的最佳合成条件为m(MA):m(IA)=3:1,w(SS)=20%(占单体总质量,下同),w(引发剂)=12%,聚合温度85 oC,聚合时间4 h,此时得到的产品黏均分子量为1176.3。对ESA/IA/SS的阻垢分散性能进行了测定,并与ESA/SS和聚环氧琥珀酸（PESA）进行了比较。实验结果表明：ESA/IA/SS与PESA的阻碳酸钙性能相当,当加药量为50 mg/L时,PESA的阻垢率为72.3%,ESA/IA/SS的阻垢率为71.5%,比ESA/SS高27.3%。ESA/IA/SS的阻磷酸钙性能远高于PESA,当加药量为40 mg/L时,PESA的阻垢率仅为7.0%,ESA/IA/SS的阻垢率为96.8%。同时,ESA/IA/SS还具有一定的分散氧化铁性能,加药后FeCl3溶液的透光率为72.6%。     

新型马来酸酐-丙烯酰胺-丙烯酸甲酯共聚物的阻垢特性研究

将马来酸酐(MAH)与苯酚于室温下混合得到一种电荷转移配合物(简称CTC),用此配合物与丙烯酰胺(AM)、丙烯酸甲酯(MA)按摩尔比1∶1∶1,采用偶氮二异丁腈为引发剂,在反应温度55℃,反应时间2 h,引发剂用量为0.3%较为缓和的条件下进行聚合反应,得到马来酸酐-丙烯酰胺-丙烯酸甲酯三元共聚物(MAH/AM/MA)阻垢剂。结果表明,该阻垢剂对碳酸钙和磷酸钙均具有优异的阻垢性能,阻垢剂浓度为130 mg/L时,对碳酸钙的阻垢率达到100%;阻垢剂浓度为7 mg/L时,对磷酸钙的阻垢率可达到100%。     

新型聚马来酸酐-丙烯酸类阻垢剂的研究

将顺酐(MA)与苯酚在室温下混合即得到一种电荷转移配合物(CTC),然后用此配合物与丙烯酸(AA)按摩尔比1:2进行聚合反应,采用偶氮二异丁腈(AIBN)为引发剂,在反应温度60℃,反应时间5 h,引发剂用量为0.3%较缓和的条件下,合成了马来酸酐-丙烯酸共聚物(MA/AA)阻垢剂,实验结果表明,该聚合物阻垢剂对碳酸钙和磷酸钙均具有良好的阻垢性能,阻垢剂浓度为50 mg/L时,对碳酸钙的阻垢率达到100%,对磷酸钙的阻垢率达到60%以上。     

绿色阻垢剂CL-2的合成及性能评价

聚天冬氨酸是一种优良的阻垢剂。本实验以马来酸酐与氨水为原料通过化学反应合成聚天冬氨酸,通过正交试验优化得出最佳合成条件如下：n（氨水）∶n（马来酸酐）=1∶1,聚合温度180℃,聚合时间1 h。采用静态阻垢法来评定合成聚合物阻垢剂的阻垢性能,结果表明聚天冬氨酸对碳酸钙的阻垢效果良好,阻垢率达到80.24%。     

膦酰基聚马来酸-丙烯酸缓蚀防垢剂的合成及性能

以马来酸酐(MA)、丙烯酸(AA)、亚磷酸钠为原料,过硫酸铵APS为引发剂,通过水溶液聚合法合成了膦酰基聚马来酸-丙烯酸缓蚀防垢剂,研究了合成条件对阻垢剂性能的影响,评价了其对碳酸钙的防垢性能及其缓蚀性能。实验结果表明,当单体的物质量配比n(MA):n(AA)=2:1,亚磷酸钠用量为单体总量的15%,引发剂用量为单体总量的6%,75℃条件下反应5h合成的共聚物阻垢剂加量在10mg/L时的防垢率达95%以上,有较好的缓蚀效果。     

MA-AM-AA三元共聚物的制备及阻垢性能

以马来酸酐(MA)、丙烯酸(AA)和丙烯酰胺(AM)为原料,研制出环保型三元共聚阻垢剂PMAA,并通过研究其阻垢性能确定了产品的最佳工艺配方。实验结果表明,当单体的质量配比m(AA)∶m(AM)∶m(MA)=2∶3∶0·5,引发剂用量为单体总质量的1.5%,反应温度为80℃,单体质量分数为15%时,得到的聚合物PMAA的用量为5mg/L时,用国标法测得其对碳酸钙的阻垢率达94·15%,对磷酸钙的阻垢率达80·93%。     

缓蚀剂MA/TEA的合成及其性能研究

作者以马来酸酐(MA)、三乙醇胺(TEA)为原料,过硫酸铵为引发剂,合成二元共聚物MA/TEA缓蚀剂。实验结果表明,最佳合成条件为聚合温度70℃,聚合时间6h,当共聚物添加量6mg/L,硫脲添加量5mg/L时,缓蚀率85.83%,该二元共聚物缓蚀剂对碳钢挂片有较好的缓蚀效果。聚合物缓蚀剂在碳钢挂片表面形成致密的保护膜,使挂片与酸性介质隔离保护挂片。     

改性腐植酸新型阻垢缓蚀剂的制备及应用

采用溶液共混技术，制备了腐植酸钠（HA）和丙烯酰胺－烯丙基磺酸钠（SAS）共聚物[P(AM-SAS)]的共混物[HA/P(AM-SAS )]，研究了共混物[HA/P(AM-SAS)]的阻垢、缓蚀和分散性能，并与HA和P（AM－SAS）做了对比分析。实验表明，HA。P（AM－SAS）共混物、HA 和P（AM－SAS）的阻垢、缓蚀和分散能力了胡着使用浓度的增加而提高。与HA和P（AM－SAS）相比，HA／P（AM－SAS）共混物具有更好的阻垢、缓蚀和分散能力，当HA／P（AM－SAS）质量比超过1或2时，HA和P（AM－SAS）的共混对于CaCO3和Ca3(PO4)2的阻垢作用表现出了明显的协同效应。当ρ（Ca^2 )=250mg/L、ρ(CHO^-3)=250mg/L、ρ(CO^2-3)=85mg/L、ρ（ PO^3-4)=5mg/L、pH=8.5、T ＝80℃、t＝10 h时，HA／P（AM－SAS）共混物对CaCO3和Ca3(PO4)2的阻垢率分别达到了98.9%和97.2%。当HA／P（AM－SAS）共混物的使用浓度超过20mg/L，共混物对碳钢的缓蚀率将超过95.0％。     

一种含磷阻垢分散剂的反相乳液合成及性能

研究了以环己烷为分散介质，油／水比例为1．5，Span80-Tween80为乳化剂，过氧化氢为引发剂，以丙烯酸（AA）、丙烯酰胺（AM）、甲基丙烯酸甲酯（MMA）和次亚磷酸钠（SH）为单体合成共聚物（AA—AM—MMA—SH）阻垢分散剂。通过静态阻垢实验评定该共聚物对水中CaCO3，Ca3（PO4）2，CaSO4的阻垢效果，探讨了药剂用量、恒温温度、溶液pH值、水体硬度等因素对阻垢性能的影响，及共聚物分散氧化铁的性能。并利用红外光谱（IR）法对其结构进行了表征。实验结果表明：合成的阻垢剂具有较好分散性能及耐高温，高硬度，宽pH值等优良阻垢性能。     

新型阻垢剂的合成及其性能研究

以马来酸酐(MA)、衣康酸(IA)为主要原料,通过自由基水溶液聚合,合成了一系列共聚物阻垢剂,考察了MA/IA配比、反应温度、反应时间等因素对其阻垢性能的影响。结果表明,在温度为60℃,反应时间为5 h,MA/IA浓度配比为1∶1时,合成的阻垢剂的阻碳酸钙垢效果最佳。