多工序回转可调主轴箱组合机床

“端盘”是建筑业常用的一种零件 ,此种零件生产批量大 ,品种多 ,因无统一标准 ,孔的数目及孔分布圆的直径都发生变化 ,孔与孔间还需铣通 ,这给生产加工带来很多困难 ,一般采用通用设备加工 ,生产效率较低 ,如果采用数控加工中心加工 ,设备投入较大 ,生产效率也不高 ,面对激烈的市场竞争 ,我厂为用户研制了多台组合机床。ＤＵ4 885机床是由大连机床集团设计制造的加工“端盘”零件的组合机床。本机床的研制成功 ,对于被加工零件是在一个圆周上等距分布着许多孔 ,孔的位置和孔的数量可以在一定范围内变化 ,孔与孔间需要加工 (例如铣通等 ) ,…     

自由定心多齿盘的啮合原理和工作精度

齿盘分度装置,因其分度精度和重复定位精度高、刚性好、承载能力强、能长期保持精度等一系列优点,目前在组合机床、数控机床和其它精密分度装置中得到广泛应用。文章着重讨论齿盘的啮合原理、结构要素及其对工作精度的影响,并得出供设计、制造、维护参考的有关结论。图9幅。     

H10型自行车零件自动车床简介

上海第十机床厂为了积极为轻工行业服务,设计和制造了一批用于加工自行车盘类零件的自动车床,现介绍如下。 机床用途 此种机床是专门为加工自行车盘类零件而设计的自动车床。能加工前花盘、前轴轴碗、后花盘等零件的外径,圆孔弧弹槽、斜面和倒角等。在更换凸轮,弹簧夹头等机床零件后,也可加工其他盘类零件。工件的毛坯为冷冲件,公差应在0.30毫米以内。     

NG—002中央立柱式多工位组合机床试制成功

在毛主席革命路线指引下,宁江机床厂1975年设计试制完成了适用于手表、照相机生产用的高效率自动化的NG002中央立柱式多工位组合机床。本机床分为24工位及36工位两种、其转台分度精度为12”用以加工照相机快门座零件,手表主夹板零件,亦能加工直径在40mm以内厚度不大于10mm的圆形或多角形扁平零件和冲压件。该机床加工一个零件所需时间为8～10秒,适用于钟表、仪表、仪器、电器等工业中成批和大量生产之用。     

钢球定位分度盘的试制

随着对机床加工精度要求的提高,对分度回转工作台的分度定位精度提出了更高的要求。近年来,除了采用鼠齿盘来提高分度定位精度外,还采用了用一圈相互挤紧的钢球代替鼠齿盘齿的方法来提高分度定位精度。鼠齿盘的分度定位精度主要取决于齿盘的分度精加工精度,而钢球定位分度盘则不同,它主要是利用钢球直径大小可以予选到误差很小的范围,利用钢球实现分度从而获得很高的分度精度。     

齿盘定位分度回转工作台

目前在小型组合机床上多采用机械传动、马氏机构分度、插销定位、机械夹紧的机械分度回转工作台。这种分度回转工作台结构简单、使用可靠、转位时间短、无需气液动力源。但存在定位精度低、刚性差等缺陷,限制了它的应用。由于齿盘定位分度回转工作台具有精度高、刚性好等特点,济南第一机床厂将一机部组合机床研究所设计的T2431机械分度回转工作台稍加改进,设计制造了J_1ZT8OJ φ800毫米的齿盘定位机械分度回转工作台。主要的改动为:①增加了一对定位用的φ630毫米端齿盘;②将摆杆上抬起台面用的倾斜槽升角加大,使台面能抬起5毫米;③尺寸符合一机部小型组合机床通用部件标准。其主要结构见附图(该图为试验结构,保留了原有的插销定位机构)。     

豫西机床厂制订出YX—DZ系列多齿盘标准

七十年代初期,我国在回转工作台式组合机床上开始采用多齿盘作为分度定位元件。接着在转塔式组合机床上亦开始采用。本刊陆续介绍了一些工厂的设计制造经验。在组合机床研究所按部标准设计的回转工作台和转塔动力头的通用部件中也采用了多齿盘分度定位元件。鉴于目前多齿盘规格、参数很不统一,不能互换,有必要组织制订多齿盘系列标准。豫西机床厂为了提高产品的“三化”水平,在调查研究的基础上制订了YX—DZ系列多齿盘工厂标准,现刊出供从事多齿盘设计制造和使用部门参考。     

CK0630数控车床的造型设计

我校设计制造的CK0630数控车床是国家七五科技攻关项目,适用于数控技术培训,以及仪表、电子等行业复杂零件的加工。在第二届中国机床工具博览会上荣获“国家攻关项目展品优秀奖”,“春燕奖”,其造型也颇有特色,得到评委及观众的厚爱,被评为“优秀造型二等奖”(见封面)。下面就该机床的造型设计谈一点体会。     

多轴精密数控电火花成形机的研制

从机床结构、脉冲电源系统、数控系统、精密分度轴等几方面介绍了采用引进消化吸收、再创新后的研究成果--多轴精密数控电火花成形机,并用典型的加工实验验证了该机床达到的技术水平和丰富的功能,为精密复杂模具和零件的电火花加工提供了良好的制作母机.     

瑞士豪泽公司

瑞士豪泽公司创建于1398年,开始时制造加工手表零件的机床。1924年起生产座标镗床,1945年开始生产座标磨床。目前该公司能生产各种规格的座标磨床、座标镗床、轮廓投影仪及测量显微镜、硬度计等精密机床和测量仪器。     

月牙形孔手动分度冲裁模设计

某航空用不锈钢叶轮盘零件需要冲压加工该零件上均布的25对月牙孔,并满足相应的孔位置尺寸要求。根据叶轮盘的零件特征,确定了工件的冲裁方案。采用独特的模具定位方式,通过高精度分度盘、定位轴与轴销三者的配合,设计了一种月牙形孔手动分度冲裁模机构,实现了对该零件上25个均布的月牙形孔手动分度冲压加工。生产结果表明,该冲裁模结构设计合理、操作方便,冲压加工的工件尺寸完全符合图纸设计要求。     

基于直驱电机的一种新型精密分度装置

分度装置在机床、夹具、汽车零部件加工、食品及轻工机械等领域的应用非常广泛,随着对零件技术要求的不断提高,传统分度机构越来越难以满足精度和使用要求。为此,提出一种基于直驱电机的新型精密分度装置。     

关于M6420B滚刀磨分度稳定性的探讨

我厂工具车间,现有一台武汉机床厂70年12月出厂的M6420B滚刀磨。该机床在使用过程中经常出现分度失灵现象。现将对M6420B滚刀磨分度失灵故障的分析叙述如下:分度失灵的现象是闸齿与分度运动失调,闸齿动作提前或延迟均将使分度停止,从而破坏了半自动循环的继续进行。其液压原理图,如图1所示,其中分度液压操纵箱是用来控制工件主轴分度运动的,箱体内有上、下两滑阀,上滑阀“C”是用来使闸齿从分度盘槽内脱开和插入用的,并可改变进入     

成形法加工大型齿轮的齿距误差分析及补偿

文章以成形法加工大型圆柱齿轮的齿距误差为研究对象,依据齿轮齿距精度评价方法,对数控回转台分度误差、刀具磨损误差和机床热变形误差对齿距误差的影响进行了讨论,分析了连续分度、距齿分度加工方式对齿距误差的影响规律。采用一种在齿轮精加工工序中跨齿分度加工方法以减小齿距误差,并通过实验进行了验证。研究表明,采用跨齿分度方法可有效降低因回转工作台分度分辨率、刀具磨损和机床热变形造成的齿距类误差,提高大型圆柱齿轮齿距类误差的加工精度。     

生产端面齿盘定位鼓轮机床的几点体会

我厂和大连组合机床研究所三结合设计了一种端面齿盘定位的鼓轮式组合机床,(CZ—U1245、CZ—U1248),它够能适应中小零件两面或三面同时加工,经试切削证明其性能好、精度高、结构简单,现已交付第二汽车制造厂使用。下面谈谈CZ—U1245机床简况和我厂生产回转鼓轮的几点体会。     

对盘类零件加工机床的探讨

在机械零件中,就外形上看长径比小的盘形零件占有很大比例。如法兰、端盖、套圈、元盘、齿轮、飞轮等,这些零件我们通称为盘类零件。众所周知,这类零件的加工工艺基本上以车削为主,属于回转体加工,但又不同于轴类回转体加工,工件的定位不需要尾架顶针。这一特点对组合机床的配置和布局来说,具有很大的适应性,也能发挥组合机床多工位、多工序、多面加工高效生产的优点。 为扩大组合机床的加工范围,摸索组合机床对回转体零件加工的可能性,本文就盘类零件加工机床的几个问题提出几点探讨性看法。     

瑞士“查米尔”公司推出最新结构的线电极切割机

现在电火花加工机床、已广泛用于模具制造和精密零件加工,市场也逐年扩大。瑞士“查米尔”生产技术公司为适应市场和广大用户之需求,进一步充实了原来电火花加工机     

解决滑台“爬行”的一个实例

解决滑台“爬行”的一个实例大连机床厂组合机床开发公司刘文赡１问题的提出加工汽车机油泵体的精密组合机床，是我厂重点攻关项目。该机床在总装试车阶段，其液压动力滑台出现“爬行”现象，无法保证零件加工精度。为此，进行了原因分析和改进。２产生“爬行”的原因及改...     

基于跨齿分度法的大型齿轮齿距误差分析及补偿研究

针对成形法加工大型圆柱齿轮中的齿距误差，根据大型齿轮齿距精度的评定方法，分析机床热变形误差、刀具磨损误差及回转台分度误差对齿轮齿距误差的影响，研究齿距分度、连续分度对齿轮齿距误差的影响规律。基于跨齿分度，优化齿轮精加工工序，以降低齿距误差，并对优化效果进行试验验证。结果表明：跨齿分度法可有效降低因机床热变形、刀具磨损、回转工作台分度分辨率导致的齿轮齿距误差，较大幅度提高大型圆柱齿轮齿距的加工精度。     

凸台精密齿形零件的冲齿模设计

分析凸台精密齿形零件加工工艺及步骤,解决了仪表齿形零件用冲齿模加工成形的技术难题,提高了零件的生产效率,在模具结构和加工方法上有所创新。