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夏比冲击试验的试样刻槽的加工难度大,要求精度高。为了满足试验的要求,我们设计制造了夏比(V型)冲击试验试样刻槽的专用夹具。其夹具如图1所示。冲击试样用刨床加工成10.3×10.3mm,锯成55mm长,用平面磨床加工成10×10mm(刨制时试样每个角成90°)。 相似文献
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球墨铸铁试样一直按JB298-62标准制备。生产实践中,我们感到球墨铸铁的楔形机械性能试样耗用铁水较多(每处理一包铁水须浇注两组试样,约需铁水30kg),试样加工周期长(因为要经刨床加工后才能车制试样)往往 相似文献
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多年来冲击试样的加工刻槽均采用传统的钻床、铣床、砂轮片刻槽法。用上述方法刻槽,其共同的缺点是槽的尺寸公差很难达到标准要求。一、线切割机对冲击试样的刻槽法该法是在钼丝线切割机床上进行。在机床的夹具部位安装一组适合冲击试样刻槽的专用夹具(见图1),再把各种冲击试样的孔型编好工作程序,则操作人员只要开动机床,就可自动控制地切割成各种需要的冲击试样孔型。经切割后的冲击试样,其加工切割精度或R尺寸公差,均优于标准的要求,是其它任何刻槽方法无可比拟的,见图2。 相似文献
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冲击试样的加工对试验结果有很大影响。而开槽方式又是关键因素。GB229-63金属常温冲击试验法规定:凡需经热处理的试样,其热处理应在刻槽以前进行。现行开槽的方法有钻孔加工、磨加工、铣加工等。高强度钢冲击试样采用钻孔法开槽时,因热处理后其硬度较高,通常将试样加工为成品及开槽后再进行热处理,与标准不相符合。为了弄清这种开槽方法对试验数据的影响,我 相似文献
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根据钢坯试样加工铣磨床的功能需求,采用了砂带磨削对试样进行磨削加工.介绍了砂带磨削的原理及特点,阐述了试样加工铣磨床的砂带磨削装置及磨削参数.该机床在实际应用中获得了满意的效果. 相似文献
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塑料材料在进厂检验时，根据热塑性塑料或热固性塑料做相应的标准式样，然后按照标准进行用户和供货厂家双方协议要求的项目试验。热塑性塑料做哑铃试样、长条试样和圆片试样，进行拉伸强度、弯曲强度、缺口冲击强度、体积电阻率、表面电阻率、介电强度、介质损耗角正切和热变形温度等试验；热固性塑料做长条试样、圆片试样和绝缘电阻试样，进行弯曲强度，冲击强度，介电强度、介质损耗角正切、绝缘电阻和热变形温度等试验。根据试验结果和塑料材料技术指标判断材料是否符合要求。然而，随着生产规模的扩大，塑料制件外协加工愈来愈多，对外… 相似文献
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若干年前,为了对某高温合金材料进行性能测定,需大量的试样,但由于实验室只有一台车床而无外圆磨床,为了使试样达到规定的光洁度,我们着手将滚珩加工的原理应用到试样精加工上来。具体做法是:先将试样在车床上车削加工成形,留下一定的余最,然后利用车床再加上一套简单的滚珩辅助装置进行滚珩加工。结果出乎意料地好,经过滚珩的试样,不仅光洁度达到规定的要求,而且消除或减小了车削时遗留下来的形状误差。于是,我们对这种精加工试样的方 相似文献
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夏比（Charpy）冲击试验是评价冲击载荷下材料塑性变形和断裂过程中吸收能量的能力的试验方法。虽然试验中测定的冲击吸收功Ak值不能作为表征金属制件实际抵抗冲击载荷能力的韧性判据,但是因为其试样加工简便,试验时间短,实验数据对材料组织结构、冶金缺陷等敏感,因而成为评价金属材料冲击韧性的一种传统力学性能试验方法,被世界各国广泛采用。不同国家的冲击试验标准对试验机、试样、试验程序和试验结果的处理与修约的规定不尽相同,对日本的JIS 标准、美国的ASTM标准和中国的GB标准中关于钢产品的冲击试验规定进行比较,列举了它们之间的差异并对这些差异对试验结果的影响进行讨论。由于均源自ISO148,中国和日本的冲击试验标准对冲击试验机及其附件、冲击试样、冲击试验程序和冲击试验结果处理与修约的规定基本一致,只是日本标准对试样部分尺寸的允许偏差要求较中国严格。与日本和中国的标准相比,ASTM标准在试验机及其附件、试验程序、试样和试验结果处理与修约方面的规定存在较大差异。ASTM使用刀刃曲率半径8 mm的摆锤,同一组试样得到的冲击吸收功可能与中国标准存在差异。对试验温度的控制要求更严格,分别为规定温度的±2 ℃和±1 ℃。冲击试样取样位置和对冲击试样方向的定义也不完全相同。ASTM标准对试样尺寸的允许偏差更严格,缺口角度分别为45±2°和45±1°、缺口深度分别为2±0.15 mm和2±0.025 mm以及相邻面角度分别为90±2°和90±0167°;由此引起的冲击吸收功变化也较小。ASTM标准的试验结果处理与修约方面与中国标准也有较大区别。 相似文献
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本文分析了各国关于V型缺口冲击试样的缺口加工方法及表面粗糙度的要求。选择了现行加工V型缺口较普遍的四种方法,磨、铣、拉和电火花切割;分别测试了各种试样从室温到低温下的冲击功、冲击值、侧向膨胀值、纤维断口百分率;给出了两种材料(16Mn和3.5Ni)在四种加工方法下的冷脆转变曲线。本文指出,在冷脆转变曲线的上半部分,各种加工方法对材料的冲击韧性影响不大(<10％)。随着温度的降低,加工方法(主要是表面粗糙度)对材料的冲击韧性影响增大,所以要使冲击试验尽可能达到标准要求,保证低温下冲击韧性的要求,必须保证V型缺口的表面粗糙度(R_a<16μm)。 相似文献
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龙门刨床改装成导轨磨床后，机床的运行参数要发生相应的变化。导轨磨在磨削时要求运行速度低，负载变化时工作台的速度降更小，机床起动，制动要平稳，尤其对换向要求严格。为了满足机床工作的要求，机床就必须重新进行调试，解决换向冲击就成了关键性的问题。造成机床换向冲击的原因，有机械方面的原因，也有电气参效方面的原因。调试机床首先从机械方面检查。多头蜗杆，长传动轴、变速箱信出袖三者安装的不同心度样差，财工作台的遗行平稳性有密切并系。凋整交速箱，使交速箱侍出袖与全侨动轴的不同心度不超拉0．2毫米。工作台倩功多失虾… 相似文献
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非调质钢18Mn2SiMo热处理采用920℃正火、300℃回火,具有较高的强韧性,但利用拉床拉刀加工的冲击试样V型缺口在-40℃冲击时韧性达不到技术要求.研究了线切割冲击试样V型缺口与拉刀拉制的V型缺口室温冲击和低温冲击值的差异.分析了拉刀缺口低温冲击值偏低的原因,提出了改善低温冲击值的方法,为改善18Mn2SiMo钢... 相似文献
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对冶金工厂钢板物理性能检验用试样的加工中存在的加工方式落后的状况进行了分析。通过采取多刀连续切削的方式设计了双面卧式铣床和与之间配套的液压夹具，应用变频技术进行切削厚度的调整，从而实现了板状试样大切削量快速机械加工。其效率是传统使用的刨床的6倍，从根本上解决了本单位试样加工落后的技术难题。 相似文献
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前言近年来,我国开始了V型缺口的冲击试验。GB2106-80对V型缺口冲击试样的加工要求是非常严格的。特别是缺口部分,没有一定的加工技术和设备是难以达到的。V型缺口试样的加工应如何提高加工速度、保证V型缺口的精度、以及对V型缺口进行正确检测,本文结合船用钢板V型缺口试样的加工,进行一些探讨。一、试样粗加工冲击试样取料方法应视钢材形状不同而异。一般较粗的圆钢用空心钻掏取;板材则用砂轮切割机或圆锯床切取。将取得的试料经粗加工至10.3×10.3×55毫米,再由平面 相似文献
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根据GB2106-1980对V型缺口冲击试样的加工,其要求是非常严格的。特别是缺口部分,没有一定的加工夹具是难以达到的。为此我们制造了试样加工的夹具(如图1所示)。为使V型槽口与试样加工时保持平行垂直,在夹具的上半部安装夹槽,可拧动螺钉9作不平行度的调整。垂直度可在加工两座时调整后拧紧螺钉12。磨削好的试样装入槽内拧紧螺钉10,用木锤敲平,将偏心手炳向下压紧,而整个夹具座是固定在机床座床面上的。选用一定的进刀速度和吃刀深度, 相似文献