20~S棉维混纺经纱采用海藻胶与PVA混合浆上浆工艺

我厂20×20棉维混纺平布当维纶混纺比占30％时,经纱上浆采用纯海藻胶工艺,生产效果较好,但于今年八月初开始,维纶混纺比调正到50％时仍沿用纯海藻胶上浆,生产上暴露出新的问题,比较突出的是吸浆率低,在布机上后半梭口有轻起毛现象,梭口清晰度较差,虽经采取了适当提高浓度和粘度的措施,仍然不能改善,后来我厂又改用海藻胶与PVA混合浆工艺,先后经过PVA混用10％,13％,16％的不同比例试验,实     

PR-S与PVA的上浆配比试验及其浆纱质量评价

依据少用或不用PVA浆料的原则,选择PR-S浆料取代PVA进行浆纱试验,采用二次回归正交设计的方法,制定浆液配方,分别对纱线进行上浆。根据实际生产对浆纱质量的要求,对上浆纱的断裂强度、断裂伸长率、耐磨性及毛羽指数等指标进行测试。利用模糊数学的方法对测试结果进行分析,得到上浆纱的综合性能评价值。结果表明:PR-S取代PVA时,当PR-S与PVA的用量比值在1.4∶1左右时,上浆纱综合性能较好,尤其是耐磨性与毛羽贴伏效果均较好。     

海藻胶寡糖的分离制备及电喷雾质谱分析

为获得不同聚合度的海藻胶寡糖并对其进行确证,以海藻胶经酶解制得的寡糖产品为原料,对其总糖含量、糖醛酸含量以及单糖组成等理化指标进行测定,运用硅胶柱层析对寡糖混合物进行分离,以薄层色谱和电喷雾质谱对所得的寡糖单体进行分析。结果表明：酶解所得到的原料主要为聚合度2～10 的寡居糖醛酸混合物;经硅胶柱层析分离可获得聚合度2～5 糖的单体。本方法可分离、制备和鉴定海藻胶寡糖。     

浆纱油脂的制备及其原理

本文提出了浆纱油脂制备的新方法,并从理论上简明的阐述了水,油两相溶液的分布及其乳化条件和机理,对生产实践有一定指导意义。     

回收PVA在浆纱上的应用

一、PVA回收的意义和方法 PVA是一种有机高分子化合物,国内普遍应用于涤棉织物的经纱上浆,浆膜坚韧,耐磨性好,是一种较理想的浆料。涤棉织物在印染加工过程中,需经退浆处理,经纱上的PVA溶解并积聚在退浆机轧槽内,作为退浆废液排出成为污水。由于目前尚无一种比较理想的处理PVA的方法,使污水处理工作困难,影响环境保护。美国1974年起把PVA列为污染物,规定从1977年起排放污水中PVA必须清除80%,到1983年必须清除     

纳米无机浆料取代PVA的浆纱应用与分析

纺织企业用PVA~#,难于退浆,环保压力巨大,且PVA的成本逐年上升。纳米无机浆料在纤维素纤维纱线上的应用可以解决这一难题。通过筛选浆纱配方和工艺,纳米环保无机浆料可以完全取代PVA,在保证织机效率的基础上降低成本,具有重大的经济和社会效益。     

聚丙烯酸聚乙烯醇共聚浆料的浆纱性能分析

探讨一种聚丙烯酸聚乙烯醇共聚浆料用于细号纱上浆的效果。自制聚丙烯酸聚乙烯醇共聚浆料,并以某纺织厂细号纯棉纱生产所用浆纱配方为参照,分析了聚丙烯酸聚乙烯醇共聚浆料替代传统聚乙烯醇浆料的效果。研究结果表明:与传统PVA1799相比,聚丙烯酸聚乙烯醇共聚浆料具有较低的结晶度、较高的水溶性、良好的酸析性能和浆纱性能。认为:采用聚丙烯酸聚乙烯醇共聚浆料替代PVA1799上浆,在保证浆纱效果的同时可以简化浆纱配方、降低经纱上浆率、减少环境污染。     

聚丙烯酰胺与聚乙烯醇混合浆纱

随着石油化工生产的发展,纺织化纤产品迅速增加,作为上浆材料的合成浆料产品也逐步增加,除聚乙烯醇(PVA)外,还有丙烯酸脂类和聚丙烯酰胺(PAM)等。近年来在涤棉织物浆纱中均已广泛使用丙烯类浆料,取得了良好的效果,     

PVA接枝阳离子聚丙烯酸酯施胶剂及其增强作用研究

以聚乙烯醇（PVA）为分散剂,苯乙烯（St）、丙烯酸丁酯（BA）、甲基丙烯酸（MAA）和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵（DMC）为主要单体,通过无皂乳液聚合制备了有增强作用的PVA接枝阳离子聚丙烯酸酯表面施胶剂,并通过红外光谱（FT-IR）、差示扫描量热（DSC）和扫描电镜（SEM）进行了表征。纸张增强应用实验表明：单独使用该聚合物施胶剂,纸张的抗张强度、耐破度、耐折度、撕裂度分别提高22.32%、12.63%、38.2%、7.49%,与氧化淀粉复配使用的效果均接近于或高于单独使用聚合物乳液时的效果。     

海藻胶对熏煮香肠品质的影响研究

研究了海藻酸钠(0~2%)、K-卡拉胶(0~1.5%)、琼脂(0~1.5%)对熏煮香肠质构、色泽、保水保油性等品质的影响,并利用低场核磁共振探索其对水分迁移的效应。结果表明:三种海藻胶均能提高产品的保油率,均能降低产品的L*和T2弛豫时间,琼脂对产品的出品率、保水率、质构、a*和b*均无显著影响(p0.05),卡拉胶添加量为0.6%时产品的出品率最大,添加量在0~1.2%范围内,产品的硬度、脆性、咀嚼性呈上升趋势(p0.05),但对弹性、内聚性无显著影响(p0.05),海藻酸钠对产品的出品率有一定改善作用,且随添加量的增加,产品的TPA参数均呈下降趋势(p0.05),但各个参数的下降程度不一样;随着海藻酸钠和卡拉胶添加量的增加,产品的a*和b*呈上升趋势(p0.05),且不易流动水比例下降(p0.05),自由水比例上升(p0.05),而琼脂则正好相反。     

关于利用海藻胶作织布浆料的总结

一、概况我厂广大职工为了落实伟大领袖毛主席关于“备战、备荒、为人民”和“节约粮食问题,要十分抓紧”等一系列重要指示,从一九六六年以来,一直坚持了织布“上浆不用粮”的各种浆料代用试验。特别在无产阶级文化大革命中,在上级和厂革委的领导下和有关单位的协助下,加快了试验的进程,自一九七○年开始。进行了全海藻胶上浆的推广试验工作。首先在低档的内销品种和加工出口坯布21×21比及、25×25平布上实现了织布“上浆不用粮”的目标。接着推广到紧密度大,织造要求高的20×20出口卡其进行试验,开始遇到不少困难,生产不够稳定,以后针对这个品种的特点,反复试验,初步摸索出使用全海藻胶上浆和海藻胶同橡子淀粉的混合浆的用法,效果良好。目前,我们又把海藻胶浆料用于化纤混纺产品。总之经三年多的试验,使用海藻胶浆料,生产情况正常,质量稳定并有提高。到七三年一季度止,三年来,为国家节约了158万余斤粮食(20×20纱卡其直接出口用苞米淀粉上浆,加工出口用混合浆,其他品种用全海藻胶上浆)。     

应用TE-S浆料取代PVA的浆纱工艺优选

对纯棉细号高密品种进行了应用TE-S复合变性淀粉完全取代PVA的上浆实践,从七种配方中优选出最佳配方,并在该品种系列产品上进行了推广应用,证明应用TE-S复合变性淀粉上浆能减少退浆污染、节约浆料成本、提高浆纱质量和织机效率.     

JD-011浆料部分取代PVA的浆纱实践

为降低成本、提高产品质量、减少环境污染,在高密纯棉格子布和涤棉织物品种上应用JD-011浆料对PVA进行部分取代。对比了各种不同浆料配方情况下的浆纱质量、织造效果及用浆成本。实践结果表明:采用JD-011浆料部分取代PVA,可简便浆纱操作、提高织机效率、降低浆纱成本、减少环境污染。     

PAE与海藻胶增强体系在纸张中的应用研究

通过利用不同黏度的海藻胶（SA）与PAE共同作用来提高纸张的干湿抗张强度,得出了与PAE共同作用的SA的最佳黏度在350mPa.s附近,并通过SA与PAE的不同用量配比得出黏度为350mPa.s的SA与PAE的较优配比为PAE：SA=3：2（PAE用量0.75%,SA用量0.5%）,此时纸张的湿抗张指数达到了43.3N.m/g,较空白纸页和单独加入0.75%的PAE所抄造纸页分别提高了43.3倍和2.5倍。然后对PAE/SA的最佳配比和最佳用量进行探讨,并通过扫描电子显微镜（SEM）对空白纸页、单独加入PAE纸页和加入PAE/SA二元体系纸页的微观结构进行了观察,结果表明加入PAE/SA二元体系可在纸页纤维表面形成明显的膜结构,从而提高纸页的湿抗张强度。最后对加填碳酸钙和滑石粉对PAE/SA二元体系的影响进行了探讨。     

细号高密织物浆纱不用PVA的工艺研究与实践

为解决细号高密织物浆纱不用或少用PVA的问题,达到既降低产品生产成本又满足环保的要求,分析替代PVA浆料的性能要求,优选对比PR-Su浆料与PVA的性能指标;选择细号高密平布CJ 9.7×CJ 9.7×681×464.5×305和CJ/竹(50/50) 7.3×CJ/竹(50/50) 7.3×665×417×167.5作为试验产品,对比应用优化的新配方浆料的织造效果、分析织机效率和浆纱消耗。试验结果表明:选用PR-Su浆料的含固量和上浆率应略高,浆槽温度应适当降低,浆纱回潮率宜偏高掌握;PR-Su浆料浆纱干分绞轻快、落浆落物减少、毛羽贴伏良好、二次毛羽数量减少,完全能够满足浆纱质量要求,对织造非常有利。     

新型海藻酸铬复合物的制备及其催化油酸甲酯化合成生物柴油

以海藻酸钠与氯化铬为原料制备出一种价格低廉的新型海藻酸铬复合物,通过XRD、FTIR、SEM对制备的复合物结构进行表征,并将其应用于催化油酸与甲醇酯化反应制备生物柴油。系统考察了各因素对油酸转化率的影响,并研究了该催化剂在各种酯化反应中的应用。结果表明:廉价、易制备的海藻酸铬复合物固体酸表现出较高的催化活性,在催化剂用量3%(相对于油酸的质量)、油酸与甲醇摩尔比1∶10、反应温度70℃、反应时间3 h条件下,油酸转化率达92.2%;催化剂经重复使用5次,油酸的转化率仍高于60%;此外,该催化剂能适用各种长链羧酸与甲醇的酯化反应,表明该催化剂有望用于工业上高酸值原料降酸制备生物柴油。     

海藻糖、海藻胶及寡糖对蒸煮南美白对虾的抗冻保水作用

为探索海藻糖类在冷冻熟制水产品中的应用效果,以蒸煮南美白对虾为研究对象,以焦磷酸钠为阳性对照,研究海藻糖、海藻胶及寡糖对蒸煮虾仁的抗冻、保水作用。结果表明：－18 ℃冻藏6 周后,1.0 g/100 mL海藻糖、海藻胶寡糖浸泡处理,显著降低了冷冻蒸煮虾仁解冻和蒸煮损失率（P＜0.05）,其与焦磷酸钠保水效果无显著性差异（P＞0.05）。在整个冻藏期内,0.5、1.0 g/100 mL海藻糖和海藻胶寡糖处理,虾仁肌肉a*值保持效果显著优于其他处理组（P＜0.05）,表明该2 种糖类对蒸煮虾仁色泽具有较好的保护。随着冻藏时间延长,不同处理组虾仁水分含量、水分活度和质构特性均呈逐渐下降趋势,其中以海藻糖、海藻胶寡糖处理对虾仁水分、质构特性保持效果较好,且显著优于蒸馏水和焦磷酸钠组（P＜0.05）。经组织结构观察发现,1.0 g/100 mL海藻胶寡糖处理虾仁,肌纤维排列致密、无扭曲变形,且肌肉中无较大间隙或孔洞产生,表明海藻胶寡糖具有抑制肌肉间隙冰晶生长、保护肌肉组织完整性的作用。结果可为开发一种安全、高效、适用于冷冻蒸煮虾仁的无磷保水剂提供参考。     

细号高密涤棉织物少用PVA的浆纱实践

为了解决细号高密涤棉混纺织物采用PVA上浆造成的浆膜脆硬、分纱困难的问题,应用D J-2胶粉对PVA进行了部分取代。通过改进浆料配方及浆纱工艺,使浆纱毛羽有所减少,织机断头率有所下降,大幅节约了浆纱成本,且减少了对环境的污染。     

使用CD-DF636取代部分PVA的浆纱生产实践

介绍了CD—DF363浆料的性能和实际生产应用情况,认为使用该浆料取代部分PVA,可降低生产成本．提高织机效率,并改善生态环境,提升产品档次。     

涤棉品种应用部分醇解PVA的浆纱实践

为了减少涤棉混纺产品浆料配方中PVA的用量,降低上浆成本,应用PVA-217SB低醇解度PVA、润力浆料进行了上浆实践.结果表明:应用PVA-217SB低醇解度PVA、润力浆料上浆后,减少了PVA用量,提高了浆纱质量,减少了经向断头,提高了织机效率,并且降低了用浆成本.