基于改进粒子群优化的主动磁悬浮轴承模糊PID控制

针对主动悬浮轴承(Active Magnent Bearing,AMB)系统控制参数多、结构复杂等因素,采用模糊PID控制算法并结合改进的粒子群优化算法对其进行控制。通过提出合适的目标函数克服对系统先验知识掌握的不足,采用粒子群优化算法对模糊PID控制器的参数进行调节。仿真结果表明,通过与模糊PID控制的系统相比,采用粒子群优化的模糊PID的控制器性能更优良。     

基于AT89S51单片机的除氧器温度控制系统的设计

针对被控对象存在的滞后、时变、非线性等特点,采用模糊控制与PID控制方式相结合的控制策略,设计了一种高精度温度控制算法,并以AT89S51单片机为核心,实现了该控制方案.文中使用MATLAB软件对PID控制、模糊PID控制分别进行了仿真研究.仿真结果表明,参数模糊PID控制能满足调节时间短、超调量小且稳态误差在104±3℃内的控制要求.     

基于模糊控制的烟叶烘烤系统设计与仿真

通过分析烟叶烘烤过程中温湿度的变化规律,提出一种基于专家经验的烟叶烘烤模糊控制方案.借助Matlab的模糊逻辑工具箱和Simulink仿真工具箱设计模糊控制器并对其进行仿真,结果表明,温度预置范围20-70℃,干湿温度波动最大为±1.5℃,满足工艺要求,该方法正确有效.     

压榨变参数PID均衡进榨控制系统设计

针对甘蔗糖厂进榨过程工作负荷不稳定、蔗刀机经常出现过电流、榨机列高位槽料位不稳定的问题,以PLC为主要硬件,通过编程,采用模糊控制器对PID参数进行在线自适应调整,调节输蔗带滑差电机的控制电压,使输蔗带速度随1号高位槽料位的高低而自动变化,实现了智能均衡进榨.     

复合高精度温度控制及其在制袋机中的应用

介绍了一种高精度温度控制的复合方法及其在制袋机上的成功应用。该方法集模糊逻辑和专家式智能 PID控制于一体 ,充分利用专家人工调节经验和 PID控制的定量调节特性 ,较好地满足了大滞后系统高精度控温与快速性要求。采用了简单新颖的 PID参数在线修正方法和变速积分方法 ,有效抑制超调 ,易于实现。运用于制袋机 ,控制精度优于0 .2 5℃。实践证明该方法在高精度控温中具有良好的控制效果。     

基于ARM的温室灌溉智能测控仪的设计

本文介绍了一种多参数温室花卉智能灌溉系统的测控仪器。仪器以ARM为核心单元,对营养液混合过程中挑选出具有代表性的两个最重要的参数。混合营养液电导率和混合营养液酸碱度进行实时在线测量与控制。采用多任务程序设计方法,降低了编写程序的复杂度。针对灌溉过程中营养液混合系统的时变性、延时性、随机性等特点,提出采用模糊逻辑控制技术来实现系统的有效控制。在一定程度上解决了传统控制方法不易得到系统数学模型,难于对控制系统进行有效控制的问题。实验仿真表明:仪器设计可靠,能够达到良好的控制效果。     

基于模糊逻辑的高频疲劳试验村频率跟踪方法

高频疲劳机被广泛应用于疲劳试验、预裂纹实验以及裂纹延伸速度实验,而其共振系统控制的关键在于对其谐振频率的跟踪,传统的控制方式只能提供少量控制规则相关的输出变化,无法让元器件在更大的振动幅度下得到稳定运行。文章选取了模糊逻辑控制方法来进行频率跟踪实验,同时也进行PID控制方法下的频率跟踪实验,最后将2者的结果进行对比得出当测试样本在进入共振或预裂纹状态时,采用模糊逻辑控制比采用PID控制有更好的实验结果。图2表3参11     

智能小车双闭环模糊PID直流调速系统的设计

智能小车要根据跑道状况随时调整速度,高速过弯时需差速调节,其对转速控制要求较高。单闭环PID直流调速系统动态响应差,抗干扰能力弱,常规的PID控制难以取得满意的效果。文章采用转速、电流双闭环控制结构,将模糊逻辑与PID控制结合应用于智能小车调速系统中,弥补了常规单闭环PID控制器的不足,加快了小车的动态响应,提高了系统的抗干扰能力。实验结果验证了文章提出的双闭环模糊PID直流调速控制算法的有效性。     

基于Fuzzy-PID的磁悬浮列车速度控制系统

磁浮列车运行控制是一个复杂的非线性控制系统,基于传统PID算法的速度控制器不能消除时变干扰影响,动态性能差。文章提出基于Fuzzy-PID控制的磁悬浮列车速度闭环跟踪控制算法,利用模糊逻辑在线计算PID参数修正量。数据仿真试验结果表明,Fuzzy-PID控制可以明显改善速度闭环控制器的响应特性,提高列车运行控制系统的动态性能。     

基于模糊综合评判烟叶原料使用类群的初步划分

为了更合理的划分烟叶原料使用类群,采用模糊综合评判方法对长白山卷烟品牌某一牌号成品卷烟中的19种烟叶原料进行了3个类型模块(导向型烟叶模块:与成品卷烟化学成分相似度在0.80以上的烟叶原料;主体型烟叶模块:相似度在0.60~0.79的烟叶原料;填充型烟叶模块:相似度在0.60以下的烟叶原料)归属的划分和单料烟的感官评吸。结果表明,利用化学成分进行模糊综合评判划分烟叶原料的结果与感官评吸的结果基本一致,吻合率达78.95%,模糊评判方法在该牌号烟叶原料模块的划分中具有一定的实用价值。