振动筛噪声源分析及降噪措施

最近，山东科技大学对兖州矿业（集团）公司鲍店煤矿选煤厂的ZMS2065型振动筛进行了多点多方向的噪声和振动测试以后，发现其噪声的频谱呈现出了低中频的宽带特性，其声级亦随着振动频率和振幅的增加而增加，是选煤厂的主要噪声源之一。为此，开展了振动筛噪声源分析及降噪措施研究。     

振动筛噪声源分析及降噪措施

振动筛是选煤厂里选煤筛分的主要工具，由于本身特性，决定了正常工作时通过振动来实现筛分的，而振动又是产生噪声的根本原因，且声级高、声源多而复杂。对此，我们对兖矿集团鲍店选煤厂ZMS2065型振动筛作多点多方向的噪声和振动测试后，发现其噪声的频谱呈低中频宽带特性，其声级随振动频率和振幅的增加而增加，是选煤厂主要噪声源之一。     

双轴振动筛的噪声源识别及其治理

本文采用噪声及振动的频谱分析法,对大型选煤厂普遍应用且噪声最为强烈的双轴振动筛,进行了噪声源识别。同时,提出了治理对策。     

高庄选煤厂防尘降噪治理实践

通过对选煤厂噪声、粉尘危害的分析,高庄选煤厂按照"抑、降、除、防"四个原则对溜槽、振动筛、破碎机、胶带机等采取粉尘和噪声治理措施,使多个粉尘源、噪声源的危害大大降低,进一步改善了生产环境,提高了劳动效率。     

模块结构选煤厂噪声控制措施及设计要点

选煤厂机械设备繁多,噪声和振动产生量较大,并且模块结构与选煤设备连接在一起,因此设备运行造成模块结构的振动,加之厂房对噪声的反射,主厂房内各种噪声相互叠加,形成混响,大大增加了选煤车间内部噪声。文章对模块结构选煤厂的噪声源进行了分析,并根据噪声源的特点和工程实践提出了模块结构选煤主厂房的噪声治理措施和设计要点。     

振动筛噪声测试与分析

对振动筛噪声进行了频谱分析和相干函数分析,运用振动理论、声学理论和信号处理技术,在理论和试验两个方面分析了振动筛的振动与噪声产生的原因,确定了主振源和主噪声源,为降低振动筛噪声采取降噪途径提供了依据。     

混沌振动在振动筛降噪中应用的探讨

以安装有非线性刚度的橡胶弹簧隔振的直线振动筛为例，探讨了非线性系统中普遍存在的混沌现象。输入单频激励，输出多频或宽频响应，从而分散单频振动噪声的强度。调整控制参数，使振动筛产生混沌振动，可以对振动筛降噪起到一定作用。     

选煤厂设备噪声控制方法研究

针对选煤厂使用的振动筛、真空泵、跳汰机３种主要设备，分析其振动及噪声特点，采用综合治理方案，便振动筛噪声下降１２ｄＢ（Ａ），真空泵系统噪声下降８ｄＢ（Ａ），跳汰机风阀噪声下降１８ｄＢ（Ａ），取得了满意的降噪效果。     

机电信息

选煤厂的噪声分析及控制措施山东科技大学　姜丽华振动筛是选煤厂主要的噪声源,所产生的噪声主要有三部分:一是齿轮啮合冲击噪声及筛箱板对齿轮啮合冲击的振动响应向外辐射噪声;二是筛子各结构及钢板的振动噪声;三是物料与物料的碰撞噪声及物料对筛板的冲击噪声。控制措施为:①将冲孔钢筛板换成聚氨脂筛板或橡胶筛板,这两筛板的弹性模量小,冲击噪声低;②在筛箱侧板、入料给料口、排料口、接料底盘内贴橡胶板;③用柔性辐板齿轮代替钢齿轮,即在齿轮辐板上用橡胶弹性体传递扭矩,吸收齿轮啮入、啮出造成的振动;④用橡胶弹簧代替钢制弹簧以减小冲…     

基于视觉暂留原理的振动筛筛分参数表征设计

选煤厂振动筛在长期的筛分作业过程中,经常出现振幅和振动角度发生变化,加之选煤厂监测手段不到位,难以实时监测振动筛的运行参数,经常导致筛分作业达不到预期目的,主要表现为处理能力下降,筛分效率降低,甚至出现管梁、筛框断裂等。为解决这些问题,经过现场反复试验,研发了一种基于视觉暂留原理的振动筛筛分参数表征图,该设计图能够实时准确地表征振动筛的运行参数,为振动筛的正常运行和日常检修提供了技术支撑,确保了选煤厂正常筛分作业的进行。     

选煤厂噪声综合治理分析

选煤厂设备种类多,数量庞大,设备全部运行时会产生大量噪声,是煤炭企业的主要噪声源场所之一,对选煤厂噪声进行综合性治理较为迫切。以补连塔选煤厂为例,首先对补连塔选煤厂噪声源进行统计和分类,分析了大型选煤厂主要噪声源产生原因;针对这些噪声源从"人""机""环""管"4个方面提出综合性的预防措施和治理方案。通过实施这些措施后可以有效地降低选煤厂及周边的噪音,改善劳动环境,降低员工职业病发生率。     

对国产2ZKB3070直线振动筛振动特性的简要分析

对国产2ZKB3070直线振动筛的振动特性进行了较详尽地分析,同时对2ZKB3070振动筛的性能特点给予了正确评价,为大型选煤厂设备选型提供了比较有实际意义的帮助。     

平煤股份十一矿选煤厂的噪声治理

在对平煤股份十一矿选煤厂洗选设备的振动噪声、机械噪声和电磁噪声等噪声源进行分析的基础上,采取了对部分设备安装减振装置,在主厂房内设置隔声屏,将普通门、窗改为隔声门窗,主厂房采光带特殊处理,厂外种植绿化带等治理措施,从而有效降低了主厂房内及界外噪声,为选煤厂降噪提供了较好典范。     

选煤厂噪声的综合治理

针对选煤厂噪声污染严重的情况,提出了噪声治理的必要性和可行性,并具体说明了对不同噪声源的降噪方法和措施。对于选煤厂噪声源复杂、噪声叠加的情况,提出了综合治理方案。     

斜轴泵噪声的识别分析

本文对斜轴式轴向柱塞泵的换杆撞击噪声进行了分析研究，在实验台上测取了泵的振动信号和噪声信号，利用计算机进行功率谱分析和相干分析，分析了不同转速及压力下的频率成分以及各测点的振动信号与噪声的相干性，指出无铰泵的噪声源与铰式柱塞泵的区别在于其主要成分为连杆的换杆撞击引起的振动辐射噪声，为进行斜轴泵噪声控制和故障诊断提供了方法和依据。     

振动筛结构降噪分析研究

振动筛噪声具有宽频带性,500Hz以下的低频和500～800Hz内的高频声都有可能形成。筛子的噪声源有筛面、侧帮,后帮、横梁,激振器及电机等。此外,筛面与不同粒度物料的撞击,筛框的曲折振动,激振器内齿轮、轴承等都可能是噪声的源泉,对各个部件同时采取降噪措施无疑是可行的,但更经济合理的方法是找出产生主要噪声成分的零部件或位置,对症下药,采取具体的降噪措施。一、寻找噪声源的方法噪声处理的关键是确定噪声源,即判断设备噪声中主要包含哪些频率成分及各频率成分是由哪个零件或部位产生。由于筛子结构相似,其噪声也有类似之处;各振动筛由     

振动筛模型结构质量修改的试验研究

通过对振动筛模型侧板振动的测试，找出侧板上位移较大的区域，并对之进行质量修改。研究了修改部位和非修改部位的位移变化规律，从而得出对原型筛的设计及振动与噪声的控制具有参考价值的结论。     

振动筛在选煤厂的应用现状及发展方向

该文阐述了振动筛在选煤厂的发展和现状,分析了影响振动筛分选效果的主要因素,指出了振动筛在使用过程中常见的故障,并给出了故障处理对策。最后,根据煤炭行业发展现状,指出选煤厂振动筛应朝着大型化、智能化和高振动强度等方向发展。     

上榆泉选煤厂振动筛减振降噪应用实践

针对上榆泉选煤厂振动筛振动大、噪音大、频繁开裂的问题,通过分析振动筛筛机基础结构提出了增强筛机基础的措施,达到了增强筛机基础抗振性能和动平衡稳定性的目的,同时采用空气弹簧替代原有钢制弹簧,将原有固体中的传播增设了气体隔离,极大地减少了振动对基础的冲击,降低了筛机周边环境的噪声以及振动,达到减振降噪和减少设备故障的目的。     

振动筛减振系统的优化设计与应用

<正>大柳煤矿公司选煤厂块精煤脱介筛使用的是由鞍山重型矿山机器有限公司生产的ZKK2473型宽筛面强迫同步直线振动筛,振幅为4.5～5.5 mm,出料端L=1.8 m,筛孔直径φ=13 mm,入料端L=5.5 m,筛孔直径φ=1 mm,处理能力为125～340 t/h。由于目前该振动筛在使用过程中振动较大,伴有墙皮剥落、噪声过大等现象,引起基础不均匀沉降,严重时造成厂房墙体裂缝、甚至断裂,而且噪声过大影响工人的身心健康。为了解决上述问题,笔者主要针对选煤厂振动筛的振动问题进行了研究。