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以Span60为改性剂,乙醇为分散剂,采用球磨法对重质碳酸钙粉体进行表面改性。采用单因素实验考察了球磨转速、球磨时间、球料比、改性剂用量对改性样品的活化度、沉降体积、吸油值、粒度的影响。通过正交实验确定了优化改性条件为:球磨转速为300 r/min,球磨时间为1.5 h,球料比(球磨珠与碳酸钙的质量比)为8∶1,改性剂用量为2%(质量分数)。结果表明,改性后的重钙粉体的活化度明显提高,沉降体积、吸油值、粒度均比改性前有明显降低。 相似文献
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分别以硬脂酸和油酸为改性剂,无水乙醇为溶剂,采用湿化学法对硬硼钙石进行表面改性。考察了改性温度、改性时间、液固比及改性剂用量等因素对硬硼钙石改性效果的影响。采用红外光谱、XRD、热重分析、SEM等手段对改性前后的硬硼钙石进行分析表征。研究结果表明:在硬脂酸用量为5%(质量分数)、改性时间为75 min、改性温度为75 ℃、液固比(mL/g)为2∶1的条件下,改性产物性能最佳,活化指数达到99.45%;在油酸用量为5%(质量分数)、改性时间为50 min、改性温度为60 ℃、液固比(mL/g)为1∶1的条件下,改性硬硼钙石的活化指数达到68.30%。 相似文献
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以硬脂酸和钛酸酯偶联剂为复合改性剂,无水乙醇为分散剂,采用湿球磨法对重质碳酸钙粉体进行改性。以活化度为评价指标,通过单因素实验考察球磨时间、球磨转速、改性剂用量、改性剂配比对改性效果的影响。通过正交实验进一步优化得到改性工艺条件:球磨时间为1.5 h、球磨转速为350 r/min、改性剂用量为2.0%(质量分数)、m(硬脂酸)∶m(钛酸酯偶联剂)=1∶3。在优化条件下,改性样品活化度为99.4%、吸油值为14.27 g(以100 g改性样品计)、沉降体积为1.08 mL/g、粒度D50为1.58 μm。 相似文献
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司班表面活性剂对氢氧化铝表面改性的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
对司班表面活性剂湿法改性氢氧化铝的工艺条件进行了探讨,并利用接触角测试、粒径分析、红外光谱(IR)及热重-差示扫描量热(TG-DSC)等测试表征手段,对氢氧化铝的改性效果进行了分析。结果表明,改性剂用量、改性温度及时间等工艺条件对氢氧化铝的改性效果有显著影响,且不同司班表面活性剂对应的最佳工艺条件也有差别,其中以S-60作为改性剂,在用量为0.03(与氢氧化铝的质量比),温度为85 ℃时,经60 min改性得到的氢氧化铝效果最好。通过改性,氢氧化铝的粒径分布变得更加均匀,颗粒表面的润湿性由亲水转变为亲油。司班表面活性剂主要通过物理吸附作用实现对氢氧化铝的改性,因此氢氧化铝的化学结构没有发生变化,热稳定性也未受到明显影响。 相似文献
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研究了以D-葡萄糖酸钠作为晶形控制剂、石灰乳液碳化法制备类球状纳米碳酸钙的工艺条件,以及十二烷基磺酸钠为改性剂的湿法改性工艺条件。XRD,TEM等表征结果表明:在温度50℃、搅拌转速800 r/min、晶形控制剂质量分数1.5%、Ca(OH)2初始质量分数7%、CO2气体流速60 mL/min时,制备的纳米碳酸钙样品属于方解石型六方晶系,形貌类似球状,粒径均匀(50~100 nm)。吸油量测定结果表明:在改性剂质量分数3.5%、改性温度70℃、改性时间50 min时,改性所得样品吸油量(以100 g计)约44 mL,符合国家工业碳酸钙行业标准(GB/T 19281—2003《碳酸钙分析方法》)一等品的要求[吸油量(以100 g计)小于60 mL]。 相似文献
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对粘土复合聚合氯化铝铁(PAFC)用于城市湖泊中藻类的絮凝去除进行了研究。实验结果表明,粘土复合PAFC絮凝藻类的最佳投加量为9mL·L^-1,对叶绿素和浊度的去除率分别可以达到93.75%、90.09%(白粘土)和90.63%、93.18%(硅藻土)。实验还确定了絮凝的最佳工艺及pH范围,最佳pH以小于8为佳:合适的快搅速度是300rpm,快搅时间为2min;慢搅速度为30rpm,慢搅时间为15min。 相似文献
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用65%(wt)ZnCl2水溶液,在温度80℃、搅拌速度300 r/min、不同反应时间下溶解针叶木浆,用水作为凝固剂,制备再生纤维素纤维(简称RGC)。研究不同反应时间制备的RGC及RGC添加量对纸张物理强度的影响。利用透射电镜(TEM)、傅里叶变换红外光谱(FT-IR)、X-射线衍射(XRD)、热重分析(TGA)技术对RGC的结构和性能进行表征。研究结果表明,在120 min下制备的RGC及RGC添加量为40%时纸张的物理强度最佳,与空白纸样相比,紧度提高22.77%,抗张指数提高291.5%,耐破指数提高50.64%,耐折次数从1提高至549。 相似文献