电炉法生产黄磷的危险源辨识与防护

通过对电炉法生产黄磷的工艺流程的分析,辨识出黄磷、磷铁、磷渣、磷炉气等主要危险物质,黄磷生产各阶段还存在燃烧、爆炸、中毒、烧伤等危险、有害因素。黄磷生产企业可以通过控制这些危险物质和有害因素,防止生产事故的发生。     

黄磷电炉爆炸的原因及其预防措施

电炉法黄磷生产过程中,电炉爆炸是国内外黄磷生产中经常发生,对生产、设备、厂房、工人安全均造成严重损失的事故。西德一九六八年黄磷电炉爆炸事故,有五人死亡,九人受伤,据报道,设备、厂房损失可观。南京磷肥厂一九六三年,哈尔滨化工总厂一九六八年的电炉爆炸损失也极为严重。广西柳城磷肥厂一、二号电炉自一九七五年投产以来,电炉爆炸事故也经常发生,其中一九七七年二号电炉发生的两次爆炸,每次     

黄磷生产对磷矿质量的要求

磷矿是黄磷生产的主要原料,它的质量好坏直接影响电炉生产黄磷的产量、质量、消耗、成本、设备利用率和使用寿命等。本文根据南京化学工业公司磷肥厂黄磷生产的实践和有关资料,谈谈磷矿质量对黄磷生产的影响,进而对磷矿的质量要求提出一些看法。 电炉法制磷的简单过程和原理 由于电炉法制磷在技术经济上的优点较多,所以,现代世界上工业化生产元素磷全用电炉法。     

防止黄磷生产中火灾和爆炸事故发生的措施

黄磷是一种易燃剧毒的化工原料,生产过程易发生火灾和爆炸事故.通过对黄磷生产企业发生的几起事故分析,提出了防止火灾和爆炸事故发生的一些具体措施,供小型黄磷生产企业安全生产参考.     

防止黄磷生产中火灾和爆炸事故发生的措施

黄磷是一种易燃剧毒的化工原料,生产过程易发生火灾和爆炸事故。通过对黄磷生产企业发生的几起事故分析,提出了防止火灾和爆炸事故发生的一些具体措施,供小型黄磷生产企业安全生产参考。     

制磷电炉爆炸的原因剖析

电炉法生产黄磷属危险品生产，简要介绍了电炉法生产黄磷工艺特点，总结了中国黄磷生产经验，对制磷电炉爆炸的原因进行剖析，指出主要是由于炉内负压引起爆炸，漏水引起电炉爆炸，炉底穿漏引起爆炸3种情况，并针对当前黄磷生产中存在的问题，提出了应加强安全教育，建立完善的安全规程；应从设计到生产始终贯彻安全意识；应把住原料关，加强原料质量控制；电炉操作要勤加料；还应加强科学管理，严格执行工艺指标和操作规程，防患于未然。     

石墨电极在黄磷生产中的使用分析

石墨电极在黄磷生产中的使用分析徐宝明，张德明，杨浩林（南通碳素厂南通２２６００２）（南通磷肥厂）１黄磷生产的基本原理黄磷生产有电炉法和高炉法两种。电炉法产品质量好、成本低，高炉法很少采用。电炉法是将磷矿石、焦炭、硅石（破碎成３～２５ｍｍ的粒度），按一...     

黄磷电炉PC—HL型电极微机自动控制装置的改造

1 前言黄磷电炉是电炉法制取工业黄磷的中心设备。电炉操作控制的好坏,直接影响黄磷产品的产量、质量、能耗及黄磷产出率等重要经济技术指标,实施黄磷炉操作控制的主要措施之一是电炉电极的升降操作。在生产过程中由于     

国内外黄磷工业发展状况

一,国外黄磷工业概况黄磷工业发展至今已有九十年左右的历史,自从1889年里德门(Readman)获得电炉法制造元素磷的专利以后,大约在1896年美国奥德贝里电化公司就开始成功地采用电炉法生产黄磷,并保持为美国主要黄磷生产厂约三十年左右.到1923年,德国比特弗尔德工厂建成了当时世界上最大的一台3000千瓦三相黄磷电炉.1934年美国田纳西流城管理局建成了第一台8000千瓦黄磷电炉投产以后,由于军事上的需要,从此黄磷工业便迅速地发展起来.黄磷主     

黄磷生产用电炉变压器安全运行的探讨

本文针对我省黄磷企业起步晚,发展快,职工队伍新手多,素质差,因而关键设备——电炉变压器烧坏事故频繁发生,造成停电停产的重大经济损失。文章从电炉变压器的安全技术与运行中注意的事项提出一些探讨。     

碎磷矿或磷矿粉粘接成型半工业试验研究

以磷矿石（块矿）为原料,采用电炉法生产黄磷,每吨黄磷将生产原料的５％～１５％的碎磷矿和磷矿粉。研究了以碎磷矿或磷矿粉为原料,经粘接成型烧结后,通过理化指标检测,认为可以作为电炉法生产黄磷的原料,是目前降低黄磷生产成本的有效途径之一。     

黄磷生产中砷的分布

通过对电炉法黄磷生产主要物流砷的测定和平衡,弄清了生产中砷的分布。磷矿带入砷量的７４．２％挥发进入炉气,又是进入成品黄磷。     

黄磷尾气用于烧锅炉及其效果

黄磷的用途十分广泛,是制造赤磷、磷化物、热法磷酸及磷酸盐系列产品的基本原料,目前主要用于生产工业级、食品级、医药级、电子级等的磷酸和磷酸盐系列产品,还用于生产有机磷化物、三氯化磷(PCl3)、五硫化二磷(P2S5)等产品。黄磷大多采用电炉法生产,生产中产生大量尾气。1黄磷尾气的组成     

黄磷生产效益与电炉容量关系的探讨

通过吨黄磷入炉成本、电炉电耗成本、电炉化料量等与黄磷电炉容量之间关系的数据,说明黄磷生产效益随电炉容量增大而提高,大中型容量的黄磷电炉有利于应用创新技术提高混合炉料化料量降低电炉电耗,故提出为提高效益,应采用大容量(2万kVA)黄磷电炉,针对大容量黄磷电炉产率低提出几点建议。     

黄磷工业国外动态

一、概况远在十七世纪前,人们就发现了磷。从1830年开始,以骨灰、硫酸、煤为原料,用曲颈甑小规模生产黄磷。后来用高炉法生产成功。1888年英国首先采用电炉法生产黄磷,1939年以后高炉法在各国相继被淘汰。其他如等离子法,早有研究,目的在于降低电耗、缩小设备体积、对低品位矿和粉矿加以利用。最近国外又有该法改进的报导。关于沸腾床电炉法制磷,1965年曾报导了小试情况,1973年德国发表了中试结果。无论是等离子法还是沸腾床电炉法均未见到工业化的报导。目前世界各国黄磷生产,仍以电炉法占绝对优势。电炉法自问世以来,生产规模不断扩大,电炉容量不断增加。以美国为例,如图(1)     

影响热法制磷成本的因素分析

针对电炉法黄磷生产中工艺控制过程出现的状况,通过计算分析生产成本的影响因素。归纳电炉法黄磷降低成本、节能增效的关键:优化进出口物料的参数,使开车率、工艺指标达到优惠条件。     

自控微机在黄磷生产中的应用

自控微机在黄磷生产中的应用张仕强（贵州镇远黄磷厂，贵州镇远，５５７７００）１引言电炉法生产黄磷的主要设备电炉是有名的“电老虎”，其工作的好坏直接关系到工厂的能耗与经济效益。多年来，制磷电炉电极控制都是人工操作，采取破坏炉料结桥方式生产，因此须频繁地升...     

我国黄磷工业回顾及“十三五”发展思路

回顾我国热法黄磷工业的发展、崛起及国内外黄磷生产创新技术研究进展。阐述我国黄磷行业存在的主要问题与新技术的对接、解决办法;指出湿法磷酸、热法黄磷并存是"十三五"黄磷行业发展方向,并给出成功案例;提出"十三五"我国热法黄磷发展思路,包括控制产能增速、对各种类型多电极黄磷电炉进行鉴定考核、产品多元发展、使用中低品位磷矿、矿电磷一体化等,并提出发展建议。     

微机自控系统在黄磷生产控制中的应用

本文主要介绍我厂黄磷生产过程中采用微机控制磷炉电极操作情况，并结合我厂的成功经验，提出了在电炉法生产黄磷装置中采用先进的微机控制技术是切实可行的，能安全可靠地控制磷炉生产和取得明显的综合效益。     

磷泥中黄磷的提取方法研究

磷泥是电炉法生产黄磷过程中产生的主要副产物之一,针对磷泥中黄磷回收的方法和研究现状,介绍了水煮法、蒸馏法、电场法、溶剂萃取法、盐酸-硝酸法、纯碱法、氨解法、碳铵-烧碱-双氧水法等,讨论了各种方法的特点,指出存在的问题和今后的研究重点。