高压电机新型匝间绝缘结构

推荐了以双面聚酯薄膜补强粉云母带绕包绕组线股线的绝缘作为大，中型高压Ｆ级电机的匝间绝缘。提出了新型匝间绝缘结构。阐述了国产聚酯薄膜在Ｆ级电机上的使用依据和应用情况，经及新型匝间绝缘结构的耐温热老化评定结论。     

云母绕包线匝间绝缘在高压电机上应用

本文叙述了云母绕包线在高压电机上应用试验情况，并提出一些看法。本试验选用各种类型的云母绕包线及由其组成的匝间绝缘结构与各种常用的电磁线及匝间绝缘结构进行对比应用试验。试验结果表明：云母绕包线能满足中型10kV电机匝间绝缘要求，匝间击穿电压高、工艺性好、价格适中，能提高社会效益和经济效益。     

绕组的匝间绝缘及其试验仪器

电机在运行中绕组绝缘承受工频电压,瞬时过电压,操作过电压和雷电过电压。这些电压分别或同时作用于电机的对地绝缘和匝间绝缘。匝间绝缘的介电强度远不如对地绝缘。匝间绝缘往往只是电磁线本身的绝缘。经过绕线、嵌线、整形等多种工艺的加工,使电磁线本身的绝缘强度有所下降,绕组的接触长度与绕组的匝长基本相同。所以出现的弱点概率较高。因此,匝间绝缘是电机绝缘中的薄弱环节。保证电机绕组合理的匝间绝缘强度对保证     

高压电机线圈匝间耐电压分析

1概述众所周知，定子线圈是高压电机的心脏，匝间击穿在绕组故障中占90％。因此，提高交流高压电机定子绝缘可靠性之关键，就在于是否能制造出高质量匝间绝缘的线圈．而分析线圈匝间耐电压具有重要的意义。2匝间绝缘状况JB／Z293－87指出，单只线圈制造完成后，在下线前试验电压及方法可由企业标准规定。以往我厂依据高压电机的额定电压和线圈的结构（如匝数，换位等），选择匝间绝缘结构和材料，然后再根据绝缘结构和材料定出每匝试验电压值。如我厂94年6月制造的SF20000－28／5500发电机，定干线圈采用SBEB／130双玻璃丝包扁铜线，匝…     

中型高压电机匝间绝缘结构研究

介绍了高压电机匝间绝缘的破坏机理，分析了制造过程中匝间绝缘的损伤程度以及国际电工委员会对匝间绝缘的要求。进而指出几条匝间绝缘设计应该遵循的原则。     

云母绕包线在高压电机上的应用

本文叙述了云母练包线在高压电机上应用试验情况，并提出了笔者的一些看法。本试验选用各种类型的云母绕包线及由其组成的匝间绝缘结构与各种常用的电磁线及匝间绝缘结构进行对比应用试验。试验结果表明：云母绕包线能满足１０ｋＶ电机匝间绝缘要求，匝间击穿电压高、工艺性好、价格适中，能提高社会效益和经济效益。     

电机定子绕组湿裂引起电机匝间的分析

电机定子绕组匝间是指电机同一相的线圈绕组匝之间的绝缘,由于绝缘结构和绝缘材料不同以及在绕线、嵌线、刮线接头、端部整形、绝缘浸漆、装配等工序中因操作工艺不当而引起不同程度的绝缘损伤并在绕组通电后产生短路的现象。绕组匝间短路将导致定子电流急剧增大,进而烧毁电机绕组。因此必须高度重视定子绕组匝间问题,及时查找原因,采取预防措施,避免事故发生。     

中型高压电机匝间绝缘结构研究

介绍了高压电机匝间绝缘的破坏机理,分析了制造过程中匝间绝缘的损伤程度以及国际电工委员会对匝间绝缘的要求。进而指出了几条匝间绝缘设计应该遵循的原则。     

PWM脉冲电压下变频电机匝间绝缘研究

定子绕组匝间绝缘失效是导致变频电机损坏的主要原因。以湘电1 650 V变频电机匝间绝缘结构为研究对象,对匝间绝缘用FMB-40线对和耐电晕FCRMB-40线对进行高频方波脉冲老化试验,分析两者老化前后介质损耗与局部放电的变化。结果表明:施加幅值2.0 k V、频率20 k Hz的方波脉冲电压老化1 000 h后,两种结构都通过了老化试验。其中耐电晕FCRMB-40线对的表现较优,用于1 650 V变频电机匝间绝缘具有更佳的电气可靠性。     

高压电机定子线圈匝间绝缘结构

阐述了高压电机定子线圈匝间绝缘选择方法,通过电磁线性能对比,利用PVT值确定电磁线,同时介绍了两种换位线圈的匝间绝缘处理方法。     

电机绕组的匝间绝缘试验波形分析

讲述了低压三相异步电机散嵌绕组匝间绝缘试验的几种特殊波形的分析方法。根据绕组线圈各相R、L、C的对称和平衡的特性,若绕组发生匝间短路、开路等故障时,绕组阻抗将产生变化,相应的波形也会出现差异。应用这一原理,可简捷地判别电机匝间绝缘损坏、接错线和绕组断路等缺陷。     

特高压交流输电系统中110kV并联电抗器试验及匝间短路保护问题辨析

特高压交流输电系统中110kV干式空心并联电抗器在试验、工艺及匝间短路保护等相关方面存在诸多问题。通过与变压器等产品进行横向比较,指出存在的问题主要是由于干式空心并联电抗器特殊的产品结构所引起。为完善并规范干式空心并联电抗器试验项目,解决特高压交流输电系统中面临的实际问题,以电抗器产品技术协议和相关标准为主要依据,结合工厂惯例,借鉴已有研究结论,对存在的问题逐一进行辨析,指出:110kV干式并联电抗器例行试验体系缺乏完整性,建议在产品例行试验中增加并完善小电流分布测试方法及判据要求,规定导线允许电流密度作为绕组工艺分散性控制指标;雷电全波冲击试验作为例行试验代替绕组匝间耐压试验,采用3次负极性(不采用正极性)全波电压进行绕组内(匝)绝缘耐压试验考核,理论上可不要求进行截波冲击试验;绕组局部放电试验不适用,但应在现行工艺条件下(如不采用整体真空压力浸渍工艺),适当控制电抗器绕组表面爬电距离,按无局部放电进行外绝缘设计;借鉴发电机定子绕组匝间短路的横向差动电流保护原理可提高电抗器绕组匝间短路故障检测灵敏度。     

冲击电压对高压交流电机定子绕组匝间绝缘的影响

阐述了冲击电压的峰值、波前时间、频率等因素对匝间绝缘的影响及其在绕组上的分布,同时介绍了匝间绝缘设计原则和匝间绝缘结构及其检验新规定.     

大型发电机组启动电气试验中的问题探讨

在发电机启动电气试验中, 要进行短路试验以检查发电机定子和转子绝缘情况。为了节省试验时间和试验费用, 可以用主变高压侧短路试验代替发电机机端短路试验。在发电机空载试验时不能做定子匝间绝缘试验, 防止损伤定子绝缘。同时, 在发电机启动过程中, 必须对机组的重要继电保护进行校验, 以确保正确发挥保护的功能。     

高压电机定子采用散绕组的绝缘结构分析

高压电机的定子通常采用成型绕组,同时需配套开口槽,导致电机成本增加、气隙磁场谐波含量增大、齿槽转矩增大等一系列问题。为了解决上述问题,可以采用散嵌圆铜线绕组。对于高压电机采用散绕组,绝缘问题是关注和研究的重点。以1台高压散绕组电机为例,利用有限元法分析了高压电机采用散绕组的绝缘结构可靠性,分别分析了匝间绝缘、主绝缘、层间绝缘和端部绝缘的绝缘情况以及主绝缘被冲片毛刺划伤情况下的电场强度分布,并根据分析结果针对电机槽内绝缘做出了优化,制造了1台样机并对样机进行了耐电压试验。验证了高压电机定子采用散绕组在一定程度上是可行的,为高压电机定子绝缘结构设计提供了参考。     

低压穿越工况对大型DFIG绕组绝缘老化的影响*

为了研究低压穿越对1.5 MW双馈感应式风力发电机(Doubly Fed Induction Generator,DFIG)绝缘老化的影响和使绕组绝缘性能降低的因素,文章对电老化、热老化和机械应力老化模型进行分析。综合PSCAD和Ansoft仿真得到的低压穿越过程中电流、电压、转速等物理量的变化,以及不同低穿程度下发电机铁耗和铜耗反映出的铁芯和绕组的生热情况,利用老化模型判断低压穿越对绕组的绝缘性能产生的影响,进而分析其对匝间短路的影响。分析结果表明,低压穿越会对绕组绝缘性能产生恶劣影响,极有可能造成发电机匝间短路故障或者使故障恶化。     

500 kV主变压器雷击事故分析

针对南方电网某变电站500 kV 3号主变压器B相雷击故障,通过对故障后的试验数据进行分析,判断变压器内部可能发生了电弧放电,绕组存在匝间短路、变形甚至断股现象。结合返厂解体中发现的游离碳及绕组变形、断裂情况,验证了依据试验数据得出初步结论的正确性。分析认为事故原因是由于电磁振动使得垫块磨损绕组纸包绝缘,雷电波侵入后击穿绝缘薄弱处,诱发匝间短路故障。最后,提出了防止雷击引起变压器近区短路事故的措施。     

发电机内粉状异物特征探析

通过典型实例,介绍了发电机内粉状异物的特征,并对其来源及危害予以分析。发电机内金属性粉状异物常为铜、铁(铁氧化物)、铝、锡等,非金属性粉状异物常为油漆、绝缘材料等。沉积的粉状异物会引起发电机绝缘降低、转子匝间短路、振动异常等危害,为此从发电机制造、检修、安装、运行等方面提出了6项防范措施,从根本上杜绝产生粉状异物的隐患,确保发电机的安全稳定运行。