投资29.6亿元实施"肥化并举"

“以肥为主、肥化并举,以肥养化、以化促肥”这是天脊集团第3次创业的发展思路,该公司的创业目标就是到2010年实现产值50亿元。天脊集团投资4亿元的合成氨增产节能改造工程已于2003年7月25日开工,项目完成后,合成氦年产量将从目前的30×10~4t扩大到45×10~4t,新增产值3亿元,生产工艺将得到提升,消耗进一步下降。继此项目之后,天脊集团果断决策投资16亿元,在高平市兴建“40—60”工程项目,即36×10~4t合成氨、4×10~4t甲醇、60×10~4t尿素。该     

狠抓五个环节 强化过程监管 实现危险化学品安全管理跟踪控制

天脊煤化工集团有限公司是国家“六五”期间的重点建设项目，是山西省的重点骨干企业。1983年7月开工建设，1987年7月投产，1997年lO月由山西化肥厂整体改制成为天脊煤化工集团有限公司，2003年创工业总产值15亿元。     

天脊集团力争2008年实现整体上市

天脊集团正式聘请海通证券股份有限公司为天脊集团整体上市的中介机构，天脊集团和海通证券股份有限公司双方表示，一定要共同努力，按照国家法规和约定要求，认真做好各项工作，力争2008年实现天脊集团整体上市。     

天脊中化“40-60”工程顺利产出大颗粒尿素

天脊中化高平化工有限公司“40—60”项目尿素系统一次投料成功，于2006年5月21日顺利产出合格的大颗粒尿素。该项目总投资16．5亿元，装置生产规模为400kt合成氨、40kt甲醇、600kt尿素，是山西省在晋城市兴建2Mt尿素基地的重点项目，项目建成投产后年销售收入可达8．3亿元，年实现利税2．5亿元。该项目不仅可以充分发挥天脊集团和中化集团的品牌、技术、管理、融资、销售网络等优势，而且可以利用山西省高平市丰富的煤炭资源优势，具有良好的经济效益和社会效益。     

天脊投资1．6亿元打造“绿色天脊”

近年来天脊集团累计投资1．6亿元治理“三废”，对环保设施进行完善和更新改造，积极推行清洁生产，全力打造“绿色天脊”，在实施“碧水蓝天”工程中收到了明显成效。天脊集团在生产过程中特别重视环保治理，有力地助推了企业的强势健康发展。在废水治理方面，针对硝酸磷肥工艺冷凝液中氨含量高的问题，企业投资2000余万元引进挪威海德鲁专利技术，建设了蒸氨装置；     

山西天脊13万t苯胺项目开工建设

6月19日,山西天脊集团新建13万t苯胺、25万t硝酸铵钙项目举行开工仪式。作为其发展新型煤化工产业的重大举措,两大项目拟总投资6．7亿元（13万t苯胺投入52179万元,     

天脊集团废水综合治理回用项目年产新鲜水4400kt

天脊煤化工集团有限公司投资4000万元建成投运的废水综合治理回用项目，是企业向废水零排放目标迈进，走可持续发展和循环经济道路所推行的一项重要举措。年产新鲜水量4400kt，直接创造经济效益1904万元（以循环水2．1元／t，脱盐水7元／t，8000h／a计）。整个项目表现的新颖工艺组合在废水处理领域极具推广价值，在全省乃至全国同行业具有一定的示范和带动作用。据了解，项目的实施得到了上级环保及相关部门和兄弟单位的大力支持，并获得2005年中央环保专项资金支助400万元人民币。     

天脊集团专利发明实现“零”突破

天脊集团2005年申请的8项专利项目已被国家知识产权局全部受理，其中《一种生产任意过渡浓度硝酸的方法及其装置》已进入公示期。这标志着天脊集团在专利发明方面实现了“零”突破。     

天脊鲁奇气化炉夹套整体成功更换

由天脊集团机械厂整体制造并更换的20鲁奇气化炉夹套,已运行1年多时间未出现异常情况,连运参数实践证明气化炉夹套更换是非常成功的。鲁奇气化炉夹套的整体更换不仅在天脊集团是创举,在全国乃至世界同行业同设备也没有先例。这项创新型的科技成果每年为天脊集团节约检修费用163．7万元,山西省科技厅组织的专家认为该技术达到国际先进水平。     

天脊集团合成氨周产量创新高

进入2006年3月，天脊煤化工集团有限公司合成氨装置呈现出稳运高产的好势头。就3月6-2日7d共生产合成氨9115t，平均每天产氨1302．1t。创下了该集团合成氨装置扩产以来周产氨最高纪录，同时大幅度降低了合成氨的制造成本。据统计，截至3月12日，该集团3月共生产合成氨15585t。     

天脊盘点2003年十大喜事

“人逢喜事精神爽”这句话说得真好。天脊集团的员工们面对2003年的十大喜事．个个脸上洋溢着喜气，以百倍的干劲努力工作。     

天脊集团年产25万吨硝酸铵钙项目投产

山西天脊煤化工集团有限公司年产25万吨硝酸铵钙项目于2012年7月16日产出合格的硝酸铵钙产品，实现了“3月送电，4月通水，5月单体试车，6月联动试车出产品”的工程建设节点目标。该项目2011年6月19日开工建设，由天脊集团晋东南分公司承建。建设地点在山西省潞城市成家川天脊集团本部生产基地，采用管道反应器，降膜蒸发器，     

苯胺

苯胺市场7月评述；天脊集团苯胺推迟到7月底投产；新加坡泛亚集团泰兴新建苯胺项目；未来苯胺发展前景；[编者按]     

天脊集团成功扩产合成氨装置创下世界首例

天脊集团在实施合成氨装置扩产中，投产出氨仅用了74天，且在15天之内日产氨负荷就提升至1300t以上。业内专家指出，天脊集团自主成功扩产合成氨装置，不仅在世界煤头制氨领域创下首例，更重要的是为我国煤化工事业的向前发展作出了突出的贡献，对目前众多企业扩产合成氨装置具有现实指导意义。     

五大优势托起天脊集团

天脊集团作为中国化肥工业的龙头企业 ,承载着我国化肥工业崛起的希望 ,承载着亿万农民兄弟奔小康的梦想。天脊集团依托五大优势提出了第 3次创业的宏伟目标 :到 2 0 1 0年实现产值 5 0亿元。1　基础设备先进的优势“老外这东西不服不行 ,从 1 987年投料点火生产系统运行至今 ,十几年来有些关键设备连螺丝都没动过 ,其运行状况一直良好……”天脊集团的一位设备厂长深有感触。 2 0多年来的实践证明 ,对已占据全国复合肥市场 90 %以上份额、连续多年产销率达 1 0 0 %骄人业绩、荣膺我国化肥行业首枚“中国驰名商标”称号的天脊集团来说 ,先进…     

声明

国内知名煤化工企业天脊煤化工集团有限公司，以人为本全面提升企业科技创新能力，依靠科技强势发展、壮大自己，领跑同行业。目前，已有多项科研成果达到了国际先进水平，填补了国内同行业的空白，为我国煤化工事业做出了积极的贡献，成为引领同行业发展的佼佼者。     

天脊扩产后合成氨装置日产超过1400t

2005年9月28日，天脊集团合成氨装置日产氨超过1400t，以1406t的优异成绩创下了合成氨装置扩产后的最高纪录。扩能改造备受国内外同行业关注，在中国乃至世界没有先例。天脊集团依靠科技走出的煤化工创新之路，为有力推动我国煤化工事业的强势发展做出了积极的突出贡献。     

天脊集团合成氨“洋”装置超设计能力生产

20 0 1年 ,天脊集团生产合成氨 33.0 9万吨 ,远远超过装置年设计 30万吨的氨产量。这是天脊集团驾驭德国鲁奇煤加压气化制氨装置成功的重要标志 ,在该公司发展史上实现了生产性大跨越。天脊集团前身是山西化肥厂 ,是国家“六五”期间重点建设项目 ,是我国目前生产复合肥最大的企业。合成氨装置是该公司三大生产装置之一 ,主要以煤为原料 ,采用ＭａｒＫ -ＩＶ鲁奇炉加压气化制气、低温甲醇洗、液氮洗净化及托普索 1 0 0型氨合成塔等 1 1个国家先进专利技术和设备 ,构成了独特的合成氨工艺流程。这套煤制氨装置工艺流程长、技术复杂 ,是其它大…     

天脊集团在中国化工强企名列前位

在2003年中国化工500强排行榜上天脊集团位列第163名。从山西整个化工企业来看,在中国化工500强排名中除太原煤炭气化集团公司一家以排名150名位于天脊集团前面,其余如山焦、太化、南风、丰喜、三维等兄弟企业位于其之后。同时,天脊集团在中国化肥企业100强单项排行榜中位列第7名。     

天脊11项具体措施给力今年安全工作

每一年的第一号文件就是对安全生产工作的重点部署，这在天脊集团已形成惯例。为确保2011年安全工作目标的顺利实现，集团及时出台11项具体措施。