某铀矿井振动放矿漏斗的结构改进及应用

介绍某铀矿井振动放矿漏斗使用现状,分析该设备存在的设计、加工、安装和使用不规范等问题;提出了对振动放矿漏斗结构的改进措施,改进后的振动放矿漏斗在新开中段采场实践应用中取得显著效果:作业安全性大大提高,出矿效率提高了11%~27%。     

关于振动放矿设备的标准化

采用振动设备是改进地下采矿放矿作业的发展趋势之一。利用振动设备,能简化矿块底部结构,提高开采强度和采矿作业的集中程度,保证劳动安全,并改善矿井的技术一经济指标。到目前为止,已研制出大量具有不同结构的和改进型的振动放矿设备。表1列出黑色、有色和化工原料地下矿山应用     

可多次使用的自行式振动放矿机的研制与推广

采用特种振动放矿机和装矿机进行振动出矿,是强化出矿和运矿的主要方向之一。在开采中厚矿床和厚矿床的采场出矿作业中,-2、-4、-5、-3、-6(见附表)等型号振动放矿机得到了最广泛的应用。这些振动设备的放矿与运矿生产能力平均为     

坚硬矿石地下开采中的流水作业线——振动技术在地下矿的应用

随着矿石产量的增加,使用柴油驱动的轮胎式采矿设备已成为当前地下采矿工艺发展的主要方向。苏联在发展无轨设备的同时,广泛使用了振动设备出矿和运矿。目前有50多个有色金属地下矿及许多地下铁矿使用了振动技术出矿,並出现了一些使用振动设备的出矿流水作业线。采场崩下的矿石经振动放矿机和振动给矿机放出,由振动输送机或皮带输送机运至溜矿井。有的矿山在溜井下面安装振动放矿机     

振动放矿机相对于运输巷道和溜矿井的配置

最近十多年以来,坑内振动放矿得到极为广泛的应用,这已在技术文献中多次提到。使用振动放矿机放矿可降低放矿成本,和以前的漏斗放矿装置相比,每吨矿石的放矿成本低0.1～0.4卢布,视矿山地质和采矿技术条件及其区域位置而定;同时还可提高采矿作业的安全性,确定了振动放矿机的合理动力参数和结构参数。已经证明,超     

复用式自行振动给矿机的研制及其在矿山的应用

现有的各种振动放矿设备,主要是用在阶段强制崩落法、嗣后充填的阶段矿房法等平底柱矿块直接放矿工艺中。由于其结构简单和工作可靠而得到广泛应用。近15年来,黑色和有色系统以及化工原料矿山系统有很多企业,在各种采矿方法中除使用自行式设备外,振动放矿技术已得到广泛应用。目前,在有色矿山振动放矿量已占总采矿量的9%,不久将达到11～12%;在磷灰石矿的地下开采中,振动放矿量已占5%,     

振动放矿和运矿T形系统的工业试验

使用振动放矿机和成套设备,是提高从矿块采矿和从工作面放矿效率的最有前景的发展方向之一。这类设备使用条件的特点,要求解决结构上的各种问题。于是提出了具有不同生产能力的分段式、悬挂式和下支承式的振动放矿机方案。现在,我们就来研究一下在开采含铁石英岩厚矿床条件下使用矿块     

新型定向振动放矿机的研制经验及初步试验结果

采场振动放矿是目前最有效的放矿方式。国内一些矿山成功地使用了大功率新型的4振动放矿机出矿。但是,随着矿井的延伸,地压的增大,这种振动装置不一定均能使用,其原因是在巷道内的安装角需要18°～25°,这会引起矿石储量损失。而且,为确保作业安全,必须掘进一些辅助巷道,这会增加维护这些巷道的费用。这样的采准方式往往要切割矿块底部和严重削弱矿柱。由于振动机械在矿石完全堆满的情况下     

我国振动出矿机的发展

作为采矿主要生产环节之一的出矿作业,过去一直沿用重力放矿工艺,卡块和结拱现象经常发生,出矿作业效率低、安全性差、劳动强度大,成为井下生产的薄弱环节,严重影响井下工人劳动生产率和矿井产量。为了强化出矿过程,完善采矿工艺,改变出矿作业的落后面貌,我国于1974年开始了振动出矿技术的研究。几年来,特别是1978年以来,振动出矿设备的研制及其在工业中的应用都取得了显著的成效。     

不同放矿方法的出矿口有效尺寸的确定

在金属矿床的现代地下采矿方法中,放矿和运矿是最不完善和最繁重的工艺过程。生产中已经使用的有重力的(自溜)和机械的(使用振动出矿机和自行设备)两种放矿和运矿方法。采场放矿与运矿方法无关,矿     

放矿过程中装矿设备的遥控装置

在国营西伯利亚矿山科学生产联合公司所属的地下矿山。振动放矿技术装备获得了广泛的应用。目前,正在使用的振动放矿机(主要是-4TM型),已超过300台,在矿山这些振动放矿设备一般是采用带有大量起动器的复杂电缆线路来供电和控制的。敷设电缆线路及安装设备,使准备回采矿块的采准工作(运输横巷中起动器和保护器专用     

振动放矿机相对于运输巷道和溜井的布置方式

近年来,振动放矿业已相当广泛地应用于地下开采中。与早期采用的漏口放矿设备相比,视矿山地质条件和采矿技术条件的不同及其区域性布置方式的不同,采用振动放矿机可使每吨放出矿石的费用降低0.1～0.4卢布,同时可提高作业的安全性。业已证实,以远共振制工作的单质体振动系列最适于应用,因为这种系统对工作机构载荷变化大的反映最小,这对井下条件的放矿和装矿具有重要意义。为了扩大矿流中的振动传播范围,振动放矿机必须插入漏斗天井下部一定深度。振     

溜井振动放矿机的系列化及其参数计算分析

振动放矿技术在我国已成功地应用于采区溜井、阶段溜井。在其它各种溜井和料仓中,它也获得了较好的技术经济效果。振动放矿机能适应于各种矿岩条件的放溜,它是溜井和料仓较为理想的放矿设备。目前国内各矿山和工厂制造的振动放矿机机型多,又无统一的技术要求,很难保证设备性     

振动放矿新工艺在地下金属矿山的应用

十多年来,苏联在地下开采矿山中,研制了各种类型的振动放矿设备,并对机械的配套作了一定的工作,对振动放矿理论也开展了某些研究。他们把振动放矿在地下金属矿山中的应用作为一项重大技术成就加以宣扬,并以集中和强化回采为目的,而在黑色金属、有色金属和化工原料矿山大力推广。如克里沃洛格铁矿区,1965年到1969年装设了155台振动放矿设备,到1975年元月,该矿区振动放矿设备已经增加到588台。据1972年资料介绍,苏联地下开采的黑色矿山中用振动机出矿的矿石量,预计在数年内将达到75％。振动放矿的应用     

振动出矿机的经济效果分析

本文就拟用振动出矿机取代传统老式放矿、给料设备的经济效果,从基建投资、生产能力和经营费用等三个方面进行分析、探讨,以期为各矿山企业的设备更新改造提供参考。一、能节省基建投资现对我国目前还没有标准化、系列化(大部分为单台制造、造价偏高)的几种主要振动出矿机和几种使用较普遍的放矿、给料设备的规格及投资比较、分析如下。1.振动出矿机与各种给料设备的投资比较用振动出矿机取代与溜井出矿条件相似的各种矿仓、料仓的放矿、给料设备,不但     

上置式振动放矿机在山东金岭铁矿的应用

1　前　言　　振动放矿机以其无比的优越性代替了气动链式漏斗、气动扇形闸门放矿 ,成为我国井下矿的主要放矿设备。山东金岭铁矿年产原矿 1 0 0万 t,是一个采选联合企业 ,下辖三个分矿 (从事井下采掘 ) ,原来振动放矿机仅在井下采区溜井应用 ,主要型式为普通电机通过三角皮带带动激振器的振动放矿机和附着式振动放矿机 ,这两种型式在使用中存在的主要问题是 :1普通电机因起动频繁易烧毁 ,三角皮带易打滑、跳槽、断皮带 ;振动电机因安装在振台底板之下 ,安装和维护不便 ,其固定螺栓易松动 ,易受矿仓中流下的淋水浸蚀受潮而烧毁。 2振台底板…     

关于使用端部放矿的分段崩落采矿法开采厚矿体的效果

使用自行设备是地下开采技术发展的主要方向之一。在采矿法结构简单、专业化劳动组织和多工作面作业的条件下,自行设备的使用可达到最大的效果。端部放矿的分段崩落采矿法能满足这样的条件,其凿岩巷道和出矿巷道合并为一,无阶段间矿柱和房间矿柱,并消除了放矿漏斗。回采工作线的发     

振动放矿机在溜井放矿中的应用

振动放矿是地下采矿的一项新技术和新工艺,振动放矿机是运用这种新技术和新工艺的关键性设备。1977年7月,中条山有色金属公司矿冶研究所和铜矿峪矿生产科共同设计制造了一台ZZ—9型溜井振动放矿机,安装在该矿1093中段1117水平4号电耙道的溜井底部,以代替原设计的风动放矿闸门。采场大爆破以后,进行了放矿工业试验和工时标定,然后投入生产。到1978年6月底止,四个月共放矿18500吨(见下表),设备运转正     

振动放矿机使用浅析

目前,由于振动放矿机具有连续出矿操作方便等优点,在矿山装卸系统已越来越普遍地取代放矿闸门,振动放矿机的主要类型有单轴振动、双轴振动、附着式振动等,而使用较为广泛且效果较好的为附着振动系统（参见图1）。振动放矿机对于块矿、粉矿、粘性矿及冻结矿等,均能显著改善出矿条件。其缺点是只能固定在出矿点工作,不宜移动,造型与安装不当时,难于达到良好的工作状态,影响出矿效率．若底板及电机产生故障时需停产维修;振动电机价格较贵;弹性密封系统安装使用不当将产生噪声和振动,并增加粉尘．1使用情况振动放矿机的安装配置如图…     

放矿巷道振动放矿机最佳尺寸的选择

在地下开采中,从采区底部的放矿巷道用振动放矿机放矿是改进回采工艺的先进技术之一。根据矿山技术条件,用于放矿采用有各种不同结构的振动机械。如振动放矿机,振动溜口,振动平台和振动带。在用大量崩落法和矿房式回采法开采厚矿体时应用最多的是带惯性传动装置的振动放矿机,它们安装在放矿漏斗下面的峒室里或者安装在装运巷道的端部。振动放矿机与皮带运输机联合使用可以实现矿石的连续回采。