1021 t/h烟煤锅炉结焦原因分析

针对铁岭发电厂4号炉易结焦的问题,采用试验的手段,对4号制粉系统及燃烧系统运行方式进行了调整,结合试验数据阐述了锅炉结焦的原因,并提出了避免锅炉结焦的预防措施,同时指出目前4号炉存在的问题,对锅炉运行具有一定的指导意义。     

珠海发电厂锅炉结焦原因分析及对策

从锅炉炉膛结构设计、燃煤煤质、运行工况等方面来分析珠海发电厂锅炉结焦问题,认为锅炉结焦主要是由于炉膛横断面尺寸设计值偏小、燃用煤易结焦、运行氧量偏低、炉膛出口烟温偏高等原因造成的,为此,提出一些综合治理的对策。     

燃用神华煤锅炉结焦原因分析及预防

对中电国华神木发电有限公司410t煤粉炉投产以来出现的锅炉结焦问题进行分析。找出燃用神华煤锅炉结焦的主要原因，并从锅炉设计、辅助系统及运行燃烧调整等方面提出预防措施，从而解决神华煤在电站锅炉中的结焦问题。     

1025t/h锅炉结焦的原因及预防措施

针对广东省湛江电力有限公司4号锅炉频繁发生结焦而引起水冷壁渣斗严重堵渣的问题,提出了解决措施,预防了锅炉结渣后引发的灭火事故,从而提高了锅炉运行的安全性。     

锅炉结焦原因分析及调整

针对由于煤质变化造成锅炉结焦的问题,通过分析结焦原因以及燃烧调整试验,提出采用中二次风大,上下二次风小的运行方式,提高过量空气系数并适当吹灰的方法,减少锅炉结焦,保证了锅炉的稳定运行。     

燃用神华煤锅炉结焦原因分析及预防

对中电国华神木发电有限公司410 t煤粉炉投产以来出现的锅炉结焦问题进行分析,找出燃用神华煤锅炉结焦的主要原因,并从锅炉设计、辅助系统及运行燃烧调整等方面提出预防措施,从而解决神华煤在电站锅炉中的结焦问题.     

珠海发电厂1号锅炉结焦原因分析及对策

从炉膛的设计、煤质、燃烧和锅炉吹灰等方面分析珠海发电厂1号锅炉结焦的主要原因.通过对锅炉结焦特性的分析,提出了采取燃煤掺烧和优化燃烧的改进措施.     

420 t/h无烟煤锅炉结焦原因的分析及预防措施

从两台锅炉的实际运行现状着手,从燃煤特性、锅炉设计、炉膛结构、炉内燃烧气氛等方面进行分析,探讨锅炉结焦灭火原因,并提出相应的预防及改进措施。     

关于130t/h锅炉结焦原因分析

针对伊犁二电两台130t/h锅炉结焦问题,结合实际情况,从锅炉运行、锅炉结构特性、煤质等方面进行分析,提出一防止锅炉结焦积灰建议和预防措施。     

220t/h锅炉结焦原因分析及治理

大连开发区热电厂锅炉燃烧器喷口及附近区域水冷壁存在严重结焦现象.由于结焦严重曾被迫停炉打焦,给冬季供热造成严重影响.通过测试发现,三次风速比设计值偏高15 m/s以上,三次风速偏高及喷口下倾是炉膛结焦的主要原因之一,因此对燃烧器三次风喷口进行改造.并通过对排粉机入口挡板开度、制粉系统再循环门开度、煤粉细度、一次风温和氧量的优化调整,锅炉结焦问题得到彻底治理.     

影响1025t/h锅炉运行热效率的原因分析

对影响锅炉热效率的因素以及对影响锅炉热效率的各因素试验结果进行了分析,根据分析的结论提出了提高锅炉运行效率的建议.     

1025t/h锅炉炉膛点火许可条件优化

针对锅炉炉膛点火许可条件存在的缺陷及可能造成的危害进行了分析,并对如何消除这种缺陷提出了解决办法.     

混煤在DG1025 t/h锅炉燃烧的特性与分析

通过研究混煤在大型锅炉的应用,提出两种成分相差较大的不同煤种的混合比例,使混煤的燃烧特性接近锅炉设计燃用煤种,探讨混煤对锅炉燃烧工况的影响,并进行混煤燃烧的优化调整.经过一年多的大规模应用,采用混煤的办法可以使锅炉适用与设计煤种差异较大的不同煤种,混煤燃烧有较好的安全性,但经济性稍差.     

韶关电厂1025 t/h W型火焰锅炉调试

介绍了韶关电厂1025t／h W型火焰锅炉的设计特性、燃煤特性、主要系统，以及锅炉试运行和燃烧调整情况，对锅炉设计和运行中存在的问题进行了分析。试运行过程中所取得的成绩和经验，对W型火焰锅炉的进一步发展和完善有较高的参考意义。     

130t/h循环流化床锅炉达不到设计蒸发量的原因分析及对策

针对国内首台130t/h煤粉炉改为循环流化床锅炉后其出力仅达设计蒸发量的54%的运行状况，从结构设计、分离器效、循环灰回料、二次风口位置、燃煤粒比度分布等方面进行理论分析和试验研究，找出原因并采取相应对策：改造二级分离器、回料管路系、返料阀，引风机增容，完善入炉煤破碎及筛选系统，提高运行料层厚度，增大一次风量。经改造实施后，锅炉蒸发量达到了设计要求，取得了良好的运行效果和明显的经济效益。     

烟煤启动技术在1025t/h贫煤锅炉上的应用

为减少贫煤锅炉启动调试过程中的燃油消耗量,满足烟塔合一技术对锅炉启动过程提出的新要求,提出贫煤锅炉烟煤启动技术方案,分析机组烟煤启动相关系统和实施方案,介绍烟煤启动过程中应注意的问题和应用效果.     

220 t/h锅炉燃烧器技术改造

常规按烟煤设计的锅炉，在燃用高灰分低热值劣质烟煤时，存在燃烧不稳甚至灭火等问题。为增强煤种适应性，提高燃烧效率，对锅炉燃烧器进行了技术改造。改造后锅炉的经济性和安全性有了很大的提高。在煤质较杂的情况下未再发生灭火现象，并且在50％负荷下不投油做到了稳定燃烧。     

1025 t/h锅炉燃用混煤的改造及燃烧调试

对某1 025 t/h锅炉进行了下部一次风喷口燃用无烟煤,并加设卫燃带,上部一次风喷口燃用劣质烟煤或贫煤的改造,解决了锅炉燃烧效率较低,燃烧稳定性差等问题。并通过全面的燃烧调整试验,确定了最佳运行方式,运行状况得到了明显的改善。     

1025t／h锅炉燃用烟煤掺烧贫瘦煤的试验研究

某电厂DC1025/18.2-Ⅱ6型锅炉为加大贫瘦煤的掺烧比例,采用了水平浓淡风煤粉燃烧器技术改造。进行了混煤掺烧优化调整试验研究,在50%贫瘦煤与50%长焰煤掺烧、60%贫瘦煤与40%长焰煤掺烧、70%贫瘦煤与30%长焰煤掺烧情况下进行了试验。改造后,在60%无烟烧和40%烟煤配比的情况下,锅炉效率为92.3%,锅炉实现了50%负荷长期无油运行;改造前再热汽温始终偏低的现象有明显改善,锅炉没有发生因结渣影响运行的情况。文章对燃用烟煤和贫瘦煤掺烧的锅炉运行调整和改造具有一定参考作用。