转炉—连铸生产Q195—6钢的实践

介绍了Ｑ１９５－６钢的生产实验的原料技术条件以及转炉冶炼，钢包炉精炼，连铸的工艺参数控制情况。在首次２炉实验钢的经验及教训上，调整了工艺，使第二次试验获得成功并进入扩大生产，实验的经验是：生产Ｑ１９５－６钢时必须将钢中酸溶铝的含量控制在０．００１５％－０．００６％；正确使用好保护渣；实行全程保护浇铸的以防钢水二次氧化。     

珠钢试产薄坯连铸连轧钢板Q195质量分析

本文分析珠钢薄板坯连铸连轧试产的Ｑ１９５的质量问题，希望尽快得到解决。     

对Q195热轧板冷弯不合格的分析

通过对冷弯断裂样的断口形貌，内部金相组织及成分的检验和分析，发现热轧工艺不当导致脆性相在晶界析出是Ｑ１９５热轧板冷弯不合格的原因。     

优化生产工艺提高低合金Q345中板质量及性能合格率

介绍了Ｑ３４５ 低合金中板从１９９６ 年试生产至现在生产工艺优化情况,并为新品种钢的开发、研制提供可供借鉴的实践经验     

Q195F钢废品率影响因素分析

鞍钢第一炼钢厂生产的！１９５Ｆ钢近一时期废品率较高,给生产和经济效益带来一定的影响,经过对生产过程及生产数据进行分析,找出了产生废品的原因及解决的措施。     

Q235A钢冷弯断裂分析

鞍钢新轧钢股份有限公司厚板厂近期生产的Ｑ２３５Ａ钢，在冷弯成形时，几次发生冷弯断裂，通过对断裂试样进行分析及查阅有关的原始生产数据，认为钢板的终轧温度，冷却速度是影响Ｑ２３５Ａ钢的冷弯性能的主要因素。     

影响Q235钢冲压性和可焊性的因素

Ｑ２３５钢热轧卷板在冲压和焊接成形时出现开裂，对其进行化学分析、宏观和微观组织观察及力学性能测试，结果表明：氮、氧及夹杂物的含量高是该钢冲压性和可焊性差的主要原因。     

Q235连铸坯产生裂纹的因素

本文就Ｑ２３５连铸坯产生裂纹与钢中Ｃ、Ｓ含量、浇注温度、拉坯速度等因素的关系，探讨提高连铸坯的质量。     

Q390BΦ75mm热加工用圆钢的开发

对低合金高强度钢Ｑ３９０Ｂ７５ｍｍ热加工圆钢的冶炼、轧制工艺进行了总结。产品性能测试结果符合有关标准的要求。     

Q345低合金高强度结构喂线法钛的微合金化试验研究

钢包喂钛铁芯线微合金化，伏的回收率是投入法的１．５倍以上，达到４３．０％。Ｑ３４５钢中熔炼钛０．０４３％，达到Ｑ３４５Ｅ级钢水平。当熔炼钛大地０．０２０％，终轧温度低于９００℃时，可满足１６ＭｎＲ，１６Ｍｎｇ等专用低合金钢要求。     

三星笔记本Q430

快餐式的生活方式让人们每天穿梭于高级写字楼之间，快节奏、高效率成了这个时代的代名词。匆匆忙忙去上班，急着处理各个工作事宜，匆匆忙忙往家赶，每天都在匆匆忙忙中度过。随着竞争的激烈和物价的上涨。为了获得更大的利润空间，以最少的人力，做最多的事情，成为每个公司的运营宗旨，工作效率成为一个不能不提的话题。     

用Q235B板坯轧制Q345B级别钢板的升级试验研究

采用TMCP工艺在3000 mm中厚板轧机上对Q235B坯料进行升级试验,成功轧制出Q345B级别钢板。通过控制轧制温度、变形量分配和轧后快速冷却,实现厚度25 mm以下升级板的屈服强度达到370 MPa以上,伸长率大于25%,塑性、韧性和焊接性能良好,具有重要的推广应用价值。     

Q390B冶炼生产实践

简要介绍了首钢长钢Q390B冶炼的试验研制情况。主要介绍了从转炉到精炼炉再到连铸的工艺和操作情况。     

层状介质探地雷达信号Q值估计及反Q滤波

利用多层常Q模型描述层状介质探地雷达信号的衰减,并应用谱比法,通过求均方根Q值求得了层状介质每一层的Q值.将波场延拓理论应用到探地雷达信号的反Q滤波数据处理中,其步骤为:假定地下Q模型为多层常Q结构,对每个常Q层,将地表波场记录直接延拓到当前层顶部;在常Q层内对延拓后的波场在时频域采用广义S变换,对信号进行反Q滤波;对滤波结果求广义S反变换,得到反Q滤波后的时域信号.最后利用本方法对合成的3层探地雷达衰减记录和实验得到的2层探地雷达衰减记录进行了振幅和相位补偿,验证了该算法在探地雷达反Q滤波中的正确性和有效性.     

小方坯生产Q195实践

介绍了Q195钢小方坯生产的情况和存在问题,并提出了相应的解决办法,通过实践取得了较好的效果.     

升级Q235中厚板的TMCP工艺研究

通过热模拟试验和工业性试验,研究了Q235钢微观组织演变规律及其与力学性能的关系.以普通Q235坯料利用TMCP工艺成功地试制出性能合格的Q345级中厚板.所研制的Q235升级钢板具有屈强比低(0.69～0.77)、伸长率高(平均26.5%)和焊接性能良好的特点,具有良好的推广应用前景.