宝钢无机润滑GA热镀锌汽车板的生产与应用

无机润滑GA汽车板是一种改善汽车用热镀锌板冲压成形性能的新型产品,概述了该产品的生产工艺,对该产品的主要理化性能、汽车厂实际冲压性能和耐蚀性能等进行对比分析,结果表明,无机润滑GA汽车板具有良好的表面摩擦特性和成形性,同时该产品满足汽车行业对冲压成形性能、磷化性能和涂装后的耐腐蚀性能等常规涂装工艺的生产要求。     

自润滑合金化板的性能研究

武钢利用一步法在线辊涂工艺,成功开发出自润滑合金化板产品。通过大量试验,研究了武钢自润滑合金化板的各项性能,包括力学性能、表面性能、成形性能、耐蚀性能等,同时将该产品与国内外知名钢厂的同类产品进行了对比。结果表明,武钢自润滑合金化产品性能优良,相比普通合金化板,动摩擦系数得到显著降低,成形性能得到显著提高,达到国内外知名钢厂同类产品的性能水平。     

梅钢MR-2电镀锡基板的开发研究

通过对MR-2电镀锡基板化学成分、性能及生产工艺参数的设计,进行现场工业性试验,产品经冷轧镀锡后,产品性能达到了GB2520—2000电镀锡板各项性能要求,同时产品经用户试用后,其性能完全满足制罐要求。     

国内外钛白品种开发现状和产品性能比较

介绍了国外六大钛白企业和国内主要钛白企业品种开发、产品性能及应用领域的现状。重点对攀钢钛白产品与国内外具有代表性的钛白产品的性能进行了全面比较,攀钢的R298的性能在国内领先并接近国外产品的性能,其它产品性能指标与国外的还有一定差距。据此,提出了品种完善和开发方向。     

棒材切分产品性能均匀性控制实践

针对棒材切分产品出现的各线性能差距较大的问题,分析了性能线差产生的原因,提出了控轧控冷工艺路线优化、力学性能试样激冷方法、力学性能均匀控制调整法等解决措施。通过改进措施的实施,解决了切分产品性能差问题,将性能差控制在10 MPa以内,提高了切分产品的性能稳定性和可靠性。     

高速线材提高同圈性能工艺优化

通过对高速线材生产过程中影响产品的力学性能及同圈性能因素进行分析,找出了影响线材产品性能的关键原因,并根据现场实际情况加以优化改进,措施实施后产品同圈性能差降低,提高了产品性能,维护了企业信誉。     

石油套管热处理性能可靠性的研究

石油套管的热处理大多采用连续自动的方式生产,热处理后产品性能检验通过抽检方式进行,不可能100%产品性能得到验证,严格控制热处理生产过程的各个相关因素是保证钢管性能稳定可靠的关键。通过采取有效措施,从热处理生产线的性能特点、维护和使用、热处理工艺和质量管理、生产人员管理等方面进行严格控制,确保了产品性能可靠,得到用户充分认可。     

自润滑涂层镀锌板的应用性能研究

河钢唐钢采用一步法进行了镀锌板自润滑涂层的涂覆,成功开发了家电用自润滑产品,并通过大量试验,全面研究了自润滑产品的应用性能,并得出该产品自润滑性、耐蚀性、可焊性、耐湿热性等多种性能优良.     

铌微合金化400MPa新Ⅲ级热轧带肋钢筋开发

本文简述了铌微合金化400MPa新Ⅲ级热轧带肋钢筋开发工艺,分析了影响产品性能提高的因素,介绍了产品性能、显微组织、焊接性能以及采用铌微合金化后生产成本的变化情况。     

热轧卷取温度对无取向电工钢性能的影响

热轧卷取温度是影响无取向电工钢最终成品电磁性能的重要工艺参数之一,研究不同的热轧卷取温度对产品晶粒组织、织构、析出物和成品电磁性能的影响,寻求提高产品的电磁性能的途径.     

钢板性能预测OPLS建模研究与应用

钢铁企业在激烈竞争环境下越来越注重钢板性能控制技术,考虑物质机理的研究方法存在计算繁琐、工艺参数耦合性强、产品性能参数波动大等缺点。基于OPLS模型算法,结合历史钢板的化学成分参数、工艺设备参数和产品性能参数建立了钢板性能的数学模型,研究了影响钢材性能异常波动的主要参数,并通过关键变量的监控,使钢板性能更加稳定。研究结果表明,基于OPLS模型算法建立的钢板性能数学模型能够有效减小钢板性能的波动范围,提高产品的合格率和可靠性,具有一定的理论与应用价值。     

基于PLS的钢板性能预测与优化的应用研究

针对传统的基于物质机理的钢板性能研究方法存在计算繁琐、工艺参数存在严重的耦合性、产品性能参数波动大等缺点,提出了基于PLS模型的钢板性能预测与优化模型。首先利用历史钢板的化学成分参数、工艺设备参数和产品性能参数,通过PLS模型算法建立起钢板性能的数学模型,然后挖掘出影响钢材性能异常波动的主要参数,最后通过单纯形优化法对该数学模型的主要参数进行优化设计,使被优化的参数能够在满足多种限制条件下自动调整,使产品性能参数尽可能地逼近设定值,从而使钢板性能更加稳定。实际应用结果表明,该模型能够有效减少钢板性能的波动范围,提高了产品的合格率和可靠性。     

SUS301L不锈钢冷轧产品的开发

SUS301L是轨道车辆专用不锈钢,该产品生产难度大、表面要求复杂,大部分高端产品依靠进口。通过对原料化学成分控制,分析了加工硬化曲线、退火酸洗工艺和轧制工艺,制定了SUS301L产品性能控制标准,开发冷轧生产工艺。用户的使用结果以及与国内外产品的性能对比表明:生产的SUS301L冷轧产品性能、板形和表面质量与进口产品相当,完全满足国内轨道车辆行业的需求,为实现国产化打下了良好的基础。     

LCLA工艺Q345E耐低温H型钢开发生产实践

针对Q345E耐低温H型钢性能波动和产品表面质量差的问题,结合实际生产工艺条件,采用LCLA工艺生产,经过优化工业试验,并对产品进行金相、SEM、TEM及性能检验分析,结果表明,LCLA工艺设计完全满足H型钢Q345E级别产品性能指标要求,产品性能随终轧温度降低提升,随Nb合金含量增加,钢中第二相析出量细化组织的效果明显;产品力学性能指标波动更小,数值离散度减小;表面质量提升。     

冷轧薄板的性能及用途分类综述

根据冷轧板带产品及其延伸产品的工艺流程和加工深度分类,阐述碳钢的热轧酸洗板带、全硬板带、普冷板带、涂镀板带的生产工艺,产品性能和用途。以碳钢的合金组元及强化机理分类,论述冷轧板带产品的各等级冲压用钢和结构用钢钢种的强化机理、性能和用途。     

涟钢高端热镀锌无铬耐指纹产品开发与应用

本文通过对无铬耐指纹药剂配方优化、无铬耐指纹产品膜厚、生产运行速度等研究与控制,涟钢生产的无铬耐指纹产品具备比较优异的表面电阻、高温耐黄变、烤漆性能、耐蚀性能等性能;同时解决了表面偏暗、条锌、云状等表面缺陷,研发出的无铬耐指纹产品满足电子电器行业高表面质量的要求。     

高冲片性50BW600电磁性能影响因素及工艺控制

高冲片性50BW600无取向硅钢是专门为高速冲床设计的一种高强度与硬度无取向硅钢，用于西门子工业电机的生产，其电磁性能与冲压性能要求同样较高。通过对高冲片性50BW600无取向硅钢化学成分、热轧和冷轧工艺进行研究，分析了产品的组织结构及性能，找出影响产品电磁性能的因素，通过生产工艺控制提高了产品的实物质量,保证了产品的性能指标满足用户要求。     

床用弹簧钢丝生产工艺

介绍了席梦丝床用弹簧钢丝主要技术性能要求和对线材生产工艺的要求。论述了保证能够生产高强度、高韧性、综合性能良好的产品的条件,同时指出了相应产品标准。     

中和剂对电解二氧化锰性能影响的研究

在相同温度条件下,分别用不同中和剂对电解二氧化锰粗产品进行中和处理,并通过检测其碱性放电性能、碱性电位和pH-V电位,进而得出中和剂对电解二氧化锰产品性能的影响。     

基于神经网络的热轧产品性能预报与参数优化

以实际生产数据为基础,建立热轧产品性能预报神经网络模型;通过BP网络实现逆映射,建立工艺参数设计的神经网络模块.试验结果表明,产品性能神经网络模型与工艺参数优化神经网络模型十分可靠,为解决热轧产品性能预报与工艺优化设计问题提供科学的途径.