微量钛对控轧微合金钢焊接HAZ的组织和韧性的影响

通过模拟焊接热循环，在ＧＬｅｅｂ－１５００装置上模拟了ｖ－Ｔｉ－Ｎ和Ｖ－Ｎ钢焊接热影响区粗晶区（ＧＣ－ＨＡＺ）的组织，并用示波冲击法测定了不同△（从８００℃到５００℃的冷却时间）试样的Ａｋｖ值、解理裂纹形核功（Ｅｉ）和扩展功（Ｅｐ）。用光学显微镜、ＳＥＭ和ＴＥＭ对这两种钢高温奥氏体的晶粒尺寸、过冷奥氏体转变产物和各△条件下的冲击断口进行了定量分析和观察，探讨了加微量钛对焊接ＧＣ－ＨＡＺ的组织和韧性的影响。试验结果表明，与Ｖ－Ｎ钢相比，Ｖ－Ｔｉ－Ｎ钢由于含有适量的钛，使奥氏体晶粒及其转变产物显著细化，并且奥氏体转变产物的形态和分布也得到改善，这使Ｖ－Ｔｉ－Ｎ钢ＧＣ－ＨＡＺ的韧性显著高于Ｖ－Ｎ钢。     

Ti微合金化海上平台用钢的可焊性和韧性评价

本工作旨在研究ＳｔＥ３５５级海上平台用钢粗晶热影响区（ＣＧＨＡＺ）的显微组织和裂纹尖端引开位移（ＣＴＯＤ）韧性。研究了三种母材（４０ｍｍ）厚。其中两种为添加了钛的Ｎｂ＋Ｖ钢或Ｎｂ钢；第三种钢为未添加钛的传统ＳｔＥ３５５钢，它也进行了焊接，作为对比。制作了多道吕列埋弧焊（ＳＡＷ）和手工电弧焊（ＳＭＡＷ）焊件，模拟了各种ＨＡＺ显微组织来证实焊接对韧性的有害作用；用光学显微镜和电镜检验了所有的焊接热影响     

不同成分系列微合金钢抗奥氏体晶粒长大能力研究

研究了ＮｂＶ－Ｖ，Ｎｂ－Ｔｉ，Ｎｂ－Ｖ－Ｔｉ三种成分系列微合金钢的抗奥氏体晶粒长大能力，以及含氮量对Ｎｂ－Ｖ－Ｔｉ微合金钢抗奥氏体晶粒长大能力的影响。试验结果表明，微合金钢中加入微量钛可大大提高钢抗奥氏体晶粒长大能力，Ｎｂ－Ｖ－Ｔｉ微合金钢中含氮量增多抗奥氏体晶粒长大能力增强，但含氮量过高会影响焊接热影响区韧性。     

不同成分系列微合金负抗奥氏体晶粒长大能力研究

研究了Ｎｂ－Ｖ，Ｎｂ－Ｔｉ，Ｎｂ－Ｖ－Ｔｉ三种成分系列微合金钢的抗奥氏体晶粒生大能力，以及含氮量对Ｎｂ－Ｖ－Ｔｉ微合金钢抗奥氏体晶粒长大能力的影响。试验结果表明，微合金钢中加入微量钛可大大提高钢抗奥氏体晶粒长大能力，Ｎｂ－Ｖ－Ｔｉ微合金钢中含氮量增多抗奥氏体晶粒长大能力增强，但含氮量过高会影响焊接热影响区韧性。     

Ti—V—Nb微合金管线钢水下焊接粗晶区的韧性与沉淀物行为

对Ｘ６０,Ｘ６５和Ｘ７０三种微合金管线钢水下焊接及空气中焊接热影响粗晶区（ＣＧＨＡＺ）的显微组织,冲击韧性以及Ｔｉ－Ｖ－Ｎｂ沉淀物的尺寸分布和溶解行为进行了考察并用Ｘ射线能谱仪测定了沉淀物的成分。     

微合金非调质40MnV（Ti）钢焊接性研究

用斜Ｙ型坡口焊接裂纹试验，热拉伸试验，模拟热循环试验，焊接接头试验等方面，研究了４０ＭｎＶ（Ｔｉ）微合金非调质钢的焊接性。试验结果表明，４０ＭｎＶ（Ｔｉ０钢具有抗冷裂性和抗液化裂纹的能力，ＨＡＺ没有明显的脆化倾向，焊接接头与母材相比具有较高的强度和韧性。     

微量钛对控钆微合金钢焊接HAZ的组织和韧性的影响

通过模拟焊接热循环，在ＧＬｅｅｂ－１５００装置上模拟了Ｖ－Ｔｉ－Ｎ和Ｖ－Ｎ钢焊接影响区粗晶区的组织，并用示波冲击法测定了不同Δｔ８／５试样的ＡＫＶ值，解理裂纹形核功的扩展功。用光学显微镜，ＳＥＭ和ＴＥＭ对这两种钢高温奥氏体的晶粒尺寸，过冷奥氏体转变产物和各Δｔ８／ｔ条件下的冲击断口进行了定量分析和观察，探讨了加微量钛对焊接ＧＣ－ＨＡＺ的组织和韧性的影响。     

焊接热循环对Nb—V—Ti微合金钢组织和韧性的影响

采用热模拟方法研究了焊接热循环对Ｎｂ－Ｖ－Ｔｉ微合金钢组织和韧性的影响。研究结果表明，焊接热影响区组织和韧性与ｔ８／５和热循环类型有关。Ｎｂ－Ｖ－Ｔｉ微合金钢母材组织为Ｐ＋Ｆ。经１３２０℃焊接热循环，ｔ８／５冷速较小时，组织为Ｂ＋Ｆ＋Ｐ；冷速较大时，组织为Ｂ；冷速继续增大，组织为Ｂ＋Ｍ。冷速过大或过小都会降低韧性。经１３２０℃、１３２０℃＋１３２０℃和１３２０℃＋７８０℃三种热循环后，韧性均有较大下降，以１３２０℃＋７８０℃热循环韧性最低。     

微合金钢焊接粗晶区晶粒长大的热模拟研究

采用焊接热模拟方法，研究了不同的焊接热循环参数Ｔｍａｘ和ｔｍａｘ／８对Ｔｉ、Ｎｂ和Ｎ复合加入的两种成分系更的微合金钢昌区奥氏体晶粒尺寸长大的影响。结果表明，奥氏体晶粒尺寸随Ｔｍａｘ增大而增大；并且Ｔｍａｘ恒定时，随着时间延长，长大倾向不岑ｉ低的Ｔｉ－Ｎｂ－Ｎ钢的（ＢＢ５０３）长大倾向严重。ｔｍａｘ／８增大时，两种成分系列钢奥氏体晶粒尺寸变化平缓，但含Ｔｉ低的Ｔｉ－Ｎ钢（１＾＃）和Ｔｉ－Ｎｂ－Ｎ钢（     

HQ130＋QJ63高强钢焊接接头的组织与性能

采用光镜，电镜，冲击和拉伸等试验方法，对气体保护焊“低强匹配”焊材焊制的ＨＱ１３０＋ＱＪ６３高强钢焊接接头的显微组织和力学性能进行了试验研究，并采用模拟焊接热循环的方法研究了不同峰值温度和冷却时间对ＨＱ１３０钢热影响区（ＨＡＺ）组织和冲击韧性的影响，试验结果表明，受焊接热循环影响，ＨＱ１３０钢ＨＡＺ存在回火软化区，该区域软化或失强最大的部位在峰值加热温度为Ａｃ１附近。在ＨＡＺ峰值温度Ａｃ１～Ａｃ３     

Ti－24Al－14Nb－3V－0．5Mo合金拉伸变形显微组织的研究

用透射电子显微镜研究了Ｔｉ３Ａｌ－Ｎｂ（Ｔｉ－２４Ａｌ－１４Ｎｂ－３Ｖ－０．５Ｍｏ）合金拉伸变形显微组织，利用双倾技术和双束条件下不可见判据，分析了合金中具有ＤＯ１９结构的α２相在拉伸过程中的变形机制。     

Ti—241Al—14Nb—3V—0.5Mo合金拉伸变形显微组织的研究

用透射电子显微镜研究了Ｔｉ３Ａｌ－Ｎｂ（Ｔｉ－２４Ａｌ－１４Ｎｂ－３Ｖ－０．５Ｍｏ）合金拉伸变形显微组织，利用双倾技术和双束条件下ｇ．ｂ＝０不可见判据，分析了合金中具有Ｄ０１９结构的α２相在拉伸过程中的变形机制。     

利用超低碳贝氏体组织开发的非调质570MPa级高强度厚板及其焊接特性

将含碳（Ｃ）量降至０．０２％以下的超低Ｃ钢,由于加入适量合金元素而在工冷（却）速（度）下变成以贝氏体（下简称Ｂ）为主的组织,从而可以轧制原来不能生产的非调质厚板。并且,因钢的超低Ｃ化,消除了焊接热影响区（下简称ＨＡＺ）的硬化及大能量焊接ＨＡＺ韧性的下降。利用此超低碳贝氏体（下简称超低Ｃ－Ｂ）组织生产的３８ｍｍ、７５ｍｍ非调质厚板可满足ＪＩＳＳＭ５７０ＴＭＣ标准的强度和韧性要求。即使在焊接闪弧条件下     

U71Mn重轨钢焊接性能的模拟研究

利用Ｇｌｅｅｂｌｅ－１５００试验机对鞍钢生产的Ｕ７１Ｍｎ重轨钢进行接触闪光焊的模拟试验。研究了焊接热影响区（ＨＡＺ）的显微组织与力学性能，分析Ｕ７１Ｍｎ重轨钢的冷却转变行为，焊后冷却速度，化学成分等对焊接性能的影响。     

第二相粒子对IF钢_r~－值的影响

对（Ｔｉ＋Ｎｂ）同（Ｃ＋Ｎ）原子比接近１且含０．０７６ｗｔ％Ａｌ与０．０３５ｗｔ％Ｃｕ的一种新型无间隙原子（Ｉｎｔｅｒｓｔｉｔｉａｌ－Ｆｉｅｅ）钢进行了显微观察分析。结果显示，在模拟罩式退火过程中析出的ＴｉＣＮ、ＮｂＣＮ、ＡＩＮ、ε－Ｃｕ等第二相粒子及它们的复合粒子对钢的平均塑性应变化　的提高起了显著作用。     

Nb、Al对GH150合金HAZ裂纹敏感性的影响

采用热模拟试验，研究了Ｎｂ、Ａｌ对ＧＨ１５０合金热塑性的影响。结果表明：增加Ｎｂ、Ａｌ含量，合金零塑性温度区间（Δｔ）增大，冷却时塑性恢复速率减慢。利用ＳＥＭ对零塑性断口进行观察，发现断口是典型的沿晶断口，并有液化迹象。断口的表面出现许多镶嵌在晶粒表面的Ｎｂ、Ｔｉ、Ａｌ富集颗粒。Ｎｂ、Ａｌ是析出相形成元素，随着Ｎｂ、Ａｌ含量的提高，合金析出相的数量增多。在快速焊接热循环作用下，析出相周围形成低熔点     

高强度低合金钢的微合金在热轧过程中的析出动力学

高强度低合金钢（ＨＳＬＡ）在热轧过程微合金元素（Ｎｂ－Ｔｉ－Ｖ）的析出，对确保ＨＳＬＡ钢机械性能的再现性和均匀性十分重要。本文就热轧中工艺参数和钢的化学成分对析出动力的影响，利用局部电解法（ＳＥＤ）进行了定量的研究。对热轧中工艺参数和钢的化学成分对析出动务的，利用局部电解法（ＳＥＤ）进行了定量的研究。对热轧过程中在奥氏体中与在铁素体中的非等和等温析出动力进行了比较和研究。相变期间或相变之后的重要差     

HQ80钢的开发及微合金化元素的应用

在ＨＱ８０钢的合金设计中加入微合金化元素Ｎｂ和Ｔｉ，能够改善钢板的低温韧性和焊接工艺性能。介绍ＨＱ８０钢的开发，主要阐述了加入微合金化元素Ｎｂ和Ｔｉ，改善钢板低温韧性和焊接工艺性能的机理。     

热机械处理对Ti3Al基合金板条组织形貌及室温拉伸性能的影响

研究了热机械处理（ＴＭＰ）对Ｔｉ３Ａｌ基合金Ｔｉ－２４Ａｌ－１４Ｎｂ－３Ｖ（原子分数％）板条组织的形貌及室温拉伸性能的影响，通过ＴＭＰ可获得各种各样的板条组织。Ｔｉ－２４Ａｌ－１４Ｎｂ－３Ｖ板条组织的最高断裂强度可达１２２５ＭＰａ，最大伸长率达８．５％，对板条形貌与室温拉伸性能的关系进行了分析，用ＳＥＭ观察了室温拉伸过程中的裂纹扩展情况，经ＴＥＭ观察发现，在缓冷样品中板用周边存在着一种α２＋Ｏ相的     

Ti加Nb无间隙原子钢中的沉淀相研究

Ｔｉ加Ｎｂ无间隙原子钢中的沉淀相研究据“Ｌｏｗ－ＣａｒｂｏｎＳｔｅｅｌｓｆｏｒｔｈｅ９０＇Ｓ＂国际会议（１９９３年１０月在美国匹兹堡举行）论文集报道，美国匹兹堡大学材料科学与工程系Ａ·Ｊ·ＤｅＡｒｄｏ等人对Ｔｉ加Ｎ６无间隙原子钢中的沉淀相进行了细致研...