制备条件对玉米醇溶蛋白和小麦谷朊粉复合膜性能的影响

研究了玉米醇溶蛋白添加量、PEG400添加量、液固比、温度对由玉米醇溶蛋白和小麦谷朊粉制得的复合膜性能的影响。结果表明:复合膜断裂延伸率与抗拉强度分别在玉米醇溶蛋白添加量为20%和60%时达到最大值;复合膜断裂延伸率和抗拉强度随着PEG400添加量的增加分别增大和减小;复合膜断裂延伸率在加热处理温度为60℃时达到最大值,而复合膜抗拉强度随着加热处理温度升高逐渐增大;复合膜断裂延伸率和抗拉强度在液固比为8:1时分别达到最小值和最大值。     

谷朊粉与玉米醇溶蛋白可食性复合膜的研究

研究了谷阮粉和玉米醇溶蛋白可食性复合膜的成膜条件及复合膜的特性。结果表明:复合膜中玉米醇溶蛋白的适宜添加量为25%。在各自最佳成膜条件下,复合膜的水蒸气透过率为5.97g·mm/m2·d·kPa,比对照降低了12.1%;拉伸强度为3.45MPa,比对照提高了22.6%。综合考虑水蒸气透过率与拉伸强度两项指标,确定适宜的成膜条件为:pH12、热处理温度70℃、乙醇浓度55%、甘油浓度10%,此条件下复合膜的水蒸气透过率为6.01g·mm/m2·d·kPa,比对照降低11.5%;拉伸强度为3.39MPa,比对照提高20.7%。该复合膜同时具有良好的热封性。      

谷朊粉与玉米醇溶蛋白可食性复合膜的研究

研究了谷阮粉和玉米醇溶蛋白可食性复合膜的成膜条件及复合膜的特性。结果表明:复合膜中玉米醇溶蛋白的适宜添加量为25%。在各自最佳成膜条件下,复合膜的水蒸气透过率为5.97g·mm/m2·d·kPa,比对照降低了12.1%;拉伸强度为3.45MPa,比对照提高了22.6%。综合考虑水蒸气透过率与拉伸强度两项指标,确定适宜的成膜条件为:pH12、热处理温度70℃、乙醇浓度55%、甘油浓度10%,此条件下复合膜的水蒸气透过率为6.01g·mm/m2·d·kPa,比对照降低11.5%;拉伸强度为3.39MPa,比对照提高20.7%。该复合膜同时具有良好的热封性。     

谷朊粉与玉米醇溶蛋白复合膜的制备及其在榛子仁保鲜中的应用

研究了谷朊粉与玉米醇溶蛋白可食性复合膜的最佳成膜条件,以及复合膜液涂膜处理对榛子仁的保鲜效果。结果表明:当玉米醇溶蛋白添加量25%,乙醇体积分数55%,甘油添加量20%,pH12时,复合膜的性能最佳。经复合膜液涂膜处理可显著抑制榛子仁的氧化酸败,保鲜效果优于谷朊粉单组分涂膜处理。在常温下保鲜100d后,经复合膜保鲜处理的榛子仁其感官质量良好。     

谷朊粉特性与应用

谷朊粉是小麦淀粉加工的副产物,因其特有的功能特性而应用广泛.综述了谷朊粉的组成以及在食品、医药、酿酒、薄膜等行业的最新应用概况,对存在的问题及发展方向进行了初步分析.     

谷朊粉研究进展

该文介绍近年来对谷朊粉的化学组成、应用和改性等方面研究进展。谷朊粉特有功能性质在食品生产中具有广泛用途,通过一定生物化学改性,可大大拓宽谷朊粉应用范围,谷朊粉系为值得进一步深入研究和开发利用蛋白质资源。     

大豆分离蛋白与谷朊粉可食性复合膜研究

该文报道影响大豆分离蛋白与谷朊粉复合膜成膜因素,分析各种因素对复合膜性能影响,并对正交试验结果采用极差分析和综合评分法进行评定,得到制备综合性能良好的可食性膜最佳条件为:谷朊粉与大豆分离蛋白比例为1∶5,甘油量为20%,pH为11,预热处理温度和时间分别为80℃和40min;此时,膜的透光率、拉伸强度、撕裂强度、水分含量和水蒸汽透过率依次为60.5%、38.38MPa、198.02N/mm、13.87%和0.507g·mm/kPa·h·m2。     

谷朊粉-大豆分离蛋白复合膜成膜条件研究

以谷朊粉为主要原料并添加适量的大豆分离蛋白(SPI)制备复合蛋白膜,研究了不同成膜条件(如SPI、甘油、亚硫酸钠和硫酸钙添加量等)对膜性能的影响,并考查了亚硫酸钠的作用。结果表明,在成膜过程中,增加SPI的比例可提高膜的抗张强度,但降低膜的延伸性能;增加甘油添加量时膜的延伸性提高,但膜的抗张强度下降且透水率增加;添加亚硫酸钠可以明显改善复合膜的抗张强度,但导致透水性增大。在单因素试验的基础上,以膜的透水性、抗张强度和延伸性加权分析结果为指标,用正交试验优化的成膜条件为:大豆蛋白占总蛋白比例为25%、亚硫酸钠添加量为0.25%、甘油为25%、硫酸钙为0.75%时所得复合蛋白膜的性能最佳。     

谷朊粉应用概述

本文对谷朊粉的研究历史，组成和应用进行了综述。较全面的概述了谷朊粉中麦醇溶蛋白、麦谷蛋白的结构和性质，介绍了谷朊粉在工业和非工业领域的应用，提出了谷朊粉研究的方向，同时展望了谷朊粉在工业领域的发展前景。     

多糖类物质对谷朊粉蛋白膜性能的影响

研究了多糖类物质对谷朊粉蛋白膜及其脂类复合膜性能的影响。结论表明,添加多糖类物质能提高谷朊粉蛋白膜的透光率、阻水性、机械性和阻氧性,多糖物质的适宜添加量为0.03 g/g WG～0.05g/g WG。果胶和壳聚糖对谷朊粉蛋白膜性能的影响较大。添加果胶可使膜的水蒸气透过率下降12.75%,阻氧性、抗拉强度和断裂伸长率分别提高18.54%,20.31%和30.63%;卡拉胶与谷朊粉交联程度相对较小,膜的性能提高不显著。添加多糖类物质对谷朊粉—脂类复合膜的改性与其对谷朊粉蛋白膜具有相似的变化趋势,添加果胶改善了WG-脂类复合膜的机械性能和阻氧性,阻水性虽比WG-脂类复合膜有所提高,但也远低于谷朊粉单基膜。谷朊粉—多糖复合膜的红外光谱分析结果表明果胶与谷朊粉分子结合良好,分子间的氢键作用加强,复合膜的性能得到提高。     

制备条件对玉米醇溶蛋白膜机械性能的影响

以玉米醇溶蛋白为原料制备蛋白膜时,研究了乙醇浓度、蛋白质浓度等制备条件对蛋白膜机械性能的影响。在单因素实验基础上,以蛋白质浓度、甘油添加量、聚乙二醇400添加量、半胱氨酸添加量4个因素为变量进行响应面优化,结果表明:当乙醇体积分数为75%、水浴成膜温度70℃、蛋白质浓度0.103 4g/ml、甘油质量分数30%、聚乙二醇400质量分数24%、半胱氨酸质量分数0.80%时,蛋白膜的拉伸强度为7.5MPa,断裂延伸率为202.7%。     

中心组合设计优化提取玉米蛋白粉醇溶蛋白工艺研究

湿磨生产玉米淀粉都会产生大量下脚料,这些下脚料约可分离出占原料质量5%～6%玉米蛋白粉,其中含蛋白质达60%左右,主要为玉米醇溶蛋白。该研究建立玉米醇溶蛋白提取量快速检测方法,并在单因素基础上,采用中心组合设计方法,确定玉米醇溶蛋白最佳提取工艺条件:乙醇浓度80%,提取温度57.9℃,液料比(ml/g)9.25,浸提时间122 min。     

可食性玉米醇溶蛋白膜研究进展

该文介绍目前国内外可食性玉米醇溶蛋白膜研究现状及对发展趋势进行分析,指出制备以玉米醇溶蛋白为基质可食性复合包装膜是一个新的发展方向。     

玉米醇溶蛋白保鲜膜成膜工艺的优化

为了优化玉米醇溶蛋白的成膜工艺,采用L9〔34〕正交实验对玉米粉中醇溶蛋白的提取条件以及玉米醇溶蛋白成膜的最佳配方和成膜工艺进行了研究。结果表明,以80%的乙醇为溶剂,最佳提取条件为:料液比1∶13,pH7.0,50℃,1h;成膜的最佳配方为:醇溶蛋白总量与80%乙醇溶液之比为1∶10(g mL),油酸0.2mL,虫胶0.3g,成膜的温度宜>70℃。     

Wettability, surface microstructure and mechanical properties of films based on phosphorus oxychloride-treated zein

BACKGROUND: Zein, the predominant protein in corn, has been extensively studied as an alternative packaging material in edible and biodegradable films. However, films made from 100% zein are brittle under normal conditions. The aim of this investigation was to improve the film‐forming properties of zein by chemical phosphorylation. The surface hydrophobicity, surface microstructure and mechanical properties of films based on untreated and phosphorus oxychloride (POCl₃)‐treated zein were evaluated and compared. The effect of POCl₃ treatment on the rheological properties of zein solutions was also studied. RESULTS: POCl₃ treatment, especially at pH 7 and 9, led to an increase in the apparent viscosity of zein solutions. Atomic force microscopy (AFM) analysis showed that the film based on POCl₃‐treated zein at pH 7 had a stone‐like surface microstructure with a higher roughness (R_q) than the untreated zein film. The AFM data may partially account for the phenomenon that this film exhibited high surface hydrophobicity (H₀). POCl₃ treatment diminished the tensile strength (TS) of zein films from 4.83–6.67 to 1.3–2.29 MPa. However, the elongation at break (EAB) of the films at pH 7 and 9 increased from 3.0–4.5% (control film) to 150.1–122.7% (POCl₃‐treated film), indicating the potential application of zein films in wrapping foods or in non‐food industries such as sugar, fruit or troche that need good extension packing materials. CONCLUSION: The data presented suggest that the properties of zein films could be modulated by chemical phosphorylation treatment with POCl₃ at an appropriate pH value. Copyright © 2011 Society of Chemical Industry     

油酸与甘油对玉米醇溶蛋白膜机械性能的影响及机理探讨

主要研究了两种性质不同的增塑剂（油酸和甘油）对玉米醇溶蛋白（zein）膜机械性能的影响和可能的机理,以抗拉伸强度（TS）、伸长率（E）、透水率（WVP）为指标,结果发现油酸和甘油都能显著改善zein膜的机械性能,且添加量都以20%（g/g zein）最优;复合增塑研究发现,当添加20%混合增塑液对zein膜进行增塑时,以油酸∶甘油为3∶1复合增塑的效果最好,其中与未增塑的zein膜相比,TS提高190%,E提高70%。进一步统计学分析表明,油酸与甘油在对zein膜增塑时有正协同作用。对未增塑、20%油酸增塑、20%甘油增塑及20%复合增塑（油酸∶甘油为3∶1）zein膜的玻璃态转化温度（Tg）及红外光谱（FT-IR）分析发现,增塑后的zein膜Tg有所下降,其中复合增塑降幅最大;FT-IR图谱分析发现,复合增塑时甘油的特征峰向高波长方向移动,显示增塑作用加强;蛋白二级结构分析发现,复合增塑后,二级结构虽有小幅改变,但并未达到显著水平,因此增塑剂与zein之间的非共价键相互作用（疏水力和氢键）可能是其增塑的化学基础。      

TGase介导玉米醇溶蛋白改善大豆分离蛋白膜性能的研究

为改善大豆分离蛋白膜的性能,利用碱性蛋白酶制备玉米醇溶蛋白酶解产物(ZH),通过转谷氨酰胺酶(TGase)催化大豆分离蛋白(SPI)与ZH发生交联反应,对反应条件进行了优化;通过控制反应时间得到4种修饰产物(分别为0 h-SPI/ZH、0.5 h-SPI/ZH、1 h-SPI/ZH、1.5 h-SPI/ZH),并对修饰产物制备的膜性能进行研究。结果表明：最佳的TGase催化SPI与ZH交联反应条件为SPI与ZH质量比3.5∶1、底物质量浓度40 mg/mL、pH 7.5、酶添加量10 U/g(以蛋白质质量计)、反应温度45℃、反应时间1.5 h;随着反应时间的延长,4种修饰产物制备的复合膜抗拉强度和不透明度增加,含水量、断裂伸长率和水蒸气透过率降低;与SPI膜相比,1.5 h-SPI/ZH制备的复合膜的抗拉强度增加了5.5%,含水量与水蒸气透过率分别下降了25.6%和32.2%,不透明度增加了114.2%。综上,采用TGase催化SPI与ZH发生交联,所制的复合膜综合品质较好,为SPI复合膜的开发提供了技术支持。