乙炔端基砜对聚醚醚酮转变温度的影响

用ＴＢＡ、ＤＳＣ、ＷＡＸＳ研究了乙炔端基砜（ＡＴＳ）对聚醚醚酮（ＰＥＥＫ）的玻璃化温度（Ｔｓ）、冷结晶温度（Ｔｃｃ）、降温结晶温度（Ｔｃ）、熔点（Ｔｍ）和结晶度（Ｘｃ）的影响。ＡＴＳ的加入使ＰＥＥＫ的Ｔｇ、Ｔｃｃ提高，Ｔｃ、Ｔｍ和Ｘｃ降低；退火结晶温度提高，ＰＥＥＫ的Ｔｍ提高，但共混物中ＰＥＥＫ的Ｔｍ和Ｘｃ降低。ＷＡＸＳ结果表明，多步退火结晶可形成两种结晶。     

La—Y—Si3N4陶瓷的高温性能

研究了Ｌａ－Ｙ－Ｓｉ３Ｎ４陶瓷的高温力学性能、氧化行为和抗热震性能。结果表明，晶界玻璃相对高温性能有重要影响，在室温￣１３５０℃的范围内，随温度升高，Ｓｉ３Ｎ４的抗弯强度降低，断裂韧性增加；在１３００￣１３５０℃的温度范围内，Ｓｉ３Ｎ４的氧化符合抛物线规律，氧化过程主要由晶界处添加剂离子和杂质离子的扩散过程控制，由于热应力导致裂纹的产生和扩展，使得热震后材料的性能降低。     

La－Y－Si_3N_4陶瓷的高温性能

研究了Ｌａ－Ｙ—Ｓｉ３Ｎ４陶瓷的高温力学性能、氧化行为和抗热震性．结果表明，晶界玻璃相对高温性能有重要影响，在室温～１３５０℃的范围内，随温度升高，Ｓｉ３Ｎ４的抗弯强度降低，断裂韧性增加；在１３００～１３５０℃的温度范围内，Ｓｉ３Ｎ４的氧化符合抛物线规律，氧化过程主要由晶界处添加剂离子和杂质离子的扩散过程控制，由于热应力导致裂纹的产生和扩展，使得热震后材料的性能降低     

紫外线辐照对HDPE结晶结构及化学结构的影响

采用ＤＳＣ、ＷＡＸＤ、元素分析、ＦＴ－ＩＲ、ＥＳＣＡ、ＧＰＣ、交联度和密度测定，研究了紫外线辐照了ＨＤＰＥ的结晶结构及化学结构变化。结果表明，紫外线辐照后，ＨＤＰＥ的熔融温度降低、熔融热焓升高、结晶度增大、晶胞结构未发生变化；ＨＤＰＥ分子甸主了ＣＯＯＨ、Ｃ＝Ｏ、Ｃ－Ｏ、ＯＯＨ、ＯＨ等含氧官能团，分子量降低，分子量分布加宽，基本无交联发生。     

PZT和PT陶瓷的热释电效应与晶格参数的关系

测量了锆钛酸铅（ＰＺＴ）和钛酸铅（ＰＴ）陶瓷材料的热释电效应，利用Ｘ射线衍射测量了陶瓷材料在不同温度下晶格结构变化，研究了ＰＺＴ和ＰＴ陶瓷材料的热释电效应与晶格参数之间的相互关系，实验表明，陶瓷材料的热释电系数的大小与晶格参数随温度变化的情形有关，ｃ轴与ｃ／ａ比随温度变化大的材料，其热释电系数较高。     

AIN薄膜的成分、相结构和氧化性能

用Ｘ射线光电子能谱（ＸＰＳ）剥层分析方法，研究ＡＩＮ薄膜在大气中加热时的氧化性能．结果表明，常温时ＡＩＮ薄膜稳定；在７００℃加热时，Ａｌ２Ｏ３膜开始增厚．ＡＩＮ被氧化；加热温度愈高，ＡＩＮ被氧化得愈剧烈．     

AlN薄膜的成分,相结构和氧化性能

用Ｘ射线光电子能谱（ＸＰＳ）剥层分析方法，研究ＡｌＮ薄膜在大气中加热时的氧化性能，结果表明，常温时ＡｌＮ薄膜稳定；在７００℃加热时，Ａｌ２Ｏ３膜开发增厚，ＡｌＮ被氧化，加热温度愈高ＡｌＮ被氧化得愈剧烈。     

纳米晶Sr-Cr水合石榴石的水热合成与磁性研究

在相对温和的水热体系旦合成出纳米晶Ｓｒ－Ｃｒ水合石榴石，采用ＸＲＤ、ＩＲ和ＸＰＳ光谱图对产物进行了表征。结果表明，高溶解性的初始物和高浓度的矿化剂大大降低其晶化温度，并提高其结晶度。随温度升高，出现Ｓｒ十二面体最近邻的ＯＨ＾－断裂与分解过程。在空气或氧气中，不出现了Ｃｒ（Ⅲ）到Ｃｒ（Ⅳ）氧化过程。骨架离子Ｃｒ（Ⅲ）的价态变化直接决定着水合石榴石的分解过程及其产物的结构类型。低温磁化率测量表明Ｓｒ３     

提高Si3N4抗氧化性能的陶瓷涂层

采用Ｓｏｌ－Ｇｅｌ法在热压Ｓｉ３Ｎ４表面涂上一层ＳｉＯ２涂层，用Ｘ光电子能谱（ＸＰＳ）检测了涂覆ＳｉＯ２后Ｓｉ３Ｎ４表面的组成，结果表明，在Ｓｉ３Ｎ４表面有ＳｉＯ２涂层存在，经涂覆 热压Ｓｉ３Ｎ４在１３０℃氧化１００ｈ后，氧化增重从未涂覆的０．４２ｍｇ／ｃｍ＾２降到０．２８ｍｇ／ｃｍ＾２。     

聚碳硅烷／过氧化二异丙苯的交联

研究了聚碳硅烷（ＰＣＳ）／过氧化二异丙苯（ＤＣＰ）的交联反应。结果表明，ＰＣＳ／ＤＣＰ的交联为自由基缩合反应，其交联温度为１４０～２２０℃，温度是控制交联反应的主要因素，而时间长短对交联程度的影响不大。在ＰＣＳ中加入ＤＣＰ时，虽然能使ＰＣＳ的高温裂解产率有一定程度的提高，但ＤＣＰ的引发效率不高，当ＤＣＰ含量小于１０％时，ＰＣＳ分子主要是线性增长或形成支化结构。     

聚苯硫醚/尼龙6共混物的结晶与熔融行为

用ＤＳＣ研究了不同组成比的聚苯硫醚（ＰＰＳ）／尼龙６（ＰＡ６）共混物中ＰＰＳ和ＰＡ６组分的结晶与熔融行为及其相互作用的影响,结果表明,ＰＰＳ在ＰＡ６熔体存在下结晶温度明显提高,结晶峰形变窄;随ＰＡ６含量增加,ＰＰＳ的结晶温度移向高温,甚至ＰＰＳ成为分散相,这一作用还十分明显;而ＰＰＳ的熔融温度受共混影响较小,结晶了的ＰＰＳ也使ＰＡ６的结晶温度有所提高,但不如ＰＰＳ的结晶温度提高明显;当ＰＡ６为分散     

拉伸热定型对PPS纤维结构与性能的影响

以国产聚苯硫醚(PPS)为原料,采用熔融法纺丝制备PPS纤维,测定了拉伸倍数、拉伸温度和热定型温度对纤维结构与性能的影响。结果表明,PPS纤维的断裂强度和整体取向随拉伸倍数的变化趋势一致,收缩率随拉伸倍数的增大而增大;随着拉伸温度的升高,纤维收缩率减小,而断裂强度和取向呈先增大后减小的趋势;随热定型温度升高,纤维断裂强度增大,收缩率减小。     

TPU弹性体中化学交联对其形态影响的动态力学分析

研究了分别以微量的三羟甲基丙烷(TMP)和端异氰酸酯基的预聚体为交联剂的微化学交联TPU的动态力学性能的变化,分析了微量化学交联的TPU中化学交联对其形态结构的影响。结果表明,当以TMP为交联剂时,交联程度的增加会导致TPU软、硬微区相容性的增强,从而使其Tg和力学损耗值都上升;而当以端异氰酸酯基预聚体为交联剂时,交联程度的增加仅仅只会加强TPU软、硬微区间的相互联系作用,因而其Tg和力学损耗值变化不显著。     

PPS/PES共混物及其碳纤维复合材料内耗行为的研究

本工作利用内耗测量方法研究了PPS/PES共混物及其碳纤维复合材料的相容性以及多重转变和松弛行为,结果表明:(1)PPS与PES存在分子运动水平上的相互作用,共混组份比是决定其相互作用程度的重要因素;(2)PPS/PES共混物及其碳纤维复合材料中的PES相的β转变与松弛的时间存在较宽的连续分布,其分布宽度随共混组份比变化而变化,当PES相对含量为80%时,松弛时间分布宽度出现最大值;(3)PPS/PES共混物及其碳纤维复合材料处于热力学亚稳态,热处理增大了PPS与PES的相分离程度,减弱了它们之间的相互作用;(4)低温区热历史对PPS玻璃化转变有较大影响,内耗峰高及峰温随起始测量温度的升高而下降。     

聚苯硫醚及其玻璃纤维增强复合材料力学性能研究

本文利用差示扫描量热仪(DSC)研究了国产低分子量聚苯硫醚及其固相热处理产物的热行为,并用悬浮-熔融法制备了玻璃纤维增强聚苯硫醚复合材料的预浸带,测定了其单向板的力学性能,观察了其断口形貌。结果表明:低分子量聚苯硫醚经过固相热处理后,其T_g、T_c上升,T_m下降;热处理后的聚苯硫醚玻纤复合材料在室温时的力学性能有很大程度的提高,其高温性能受玻璃化转变的影响显著;通过SEM观察断口发现其破坏主要属于界面脱粘。     

热塑性树脂增韧聚苯硫醚的结晶行为

用DSC研究了高性能热塑性树脂聚砜(PSF)、酚酞型聚醚酮(PEK-C)与聚苯硫醚(PPS)共混物的结晶熔融行为,结果表明,PSF、PEK-C主要起阻碍PPS结晶的作用,使Avrami指数n值和冷却结晶函数m值下降;热塑性树脂的T_g越高和熔融温度提高,影响更大。     

端氨基树枝状大分子PAMAM/环氧树脂体系固化物的性能

以端氨基树枝状大分子PAMAM作为环氧树脂固化剂, 通过拉伸试验、 冲击试验、 DSC、 TGA研究了配比和固化温度对PAMAM与环氧树脂E-44的固化物性能的影响。 结果表明, 最佳固化温度为140℃, 但随着固化温度升高, 配比的影响表现出不同的规律: 80℃固化时, 最佳配比为0.47, 此时拉伸强度和冲击强度最佳, 玻璃化转变温度最高, 交联密度最大; 而在80℃以上固化时, 最佳配比逐渐向低配比方向移动, 140℃固化时, 最佳配比为0.28, 此时拉伸强度和冲击强度最佳, 玻璃化转变温度最高, 交联密度最大。固化物的密度和体积收缩率都是配比为0.47时最大, 而热稳定性都是配比为0.28时最佳。利用滴定法测定了固化物的固化度, 结果表明, 随着固化温度的升高, 低配比体系的固化度迅速提高并接近化学计量点配比体系的固化度。      

聚苯硫醚及其纤维增强复合材料的等温结晶形态

采用热台偏光显微镜技术观察了聚苯硫醚(PPS)及其玻璃纤维、 炭纤维及芳纶纤维增强复合材料等温结晶过程中球晶结构形态的变化。研究了等温结晶温度对PPS的晶体形态及球晶生长速率的影响。结果表明, 结晶温度对PPS的结晶影响非常明显。在235~265℃, 随着等温结晶温度的升高, 聚苯硫醚球晶形态发生了从细小而具有部分束状结构到大而完善再到细小而不完善的变化过程, 球晶的生长速率随着结晶温度的增大呈非线性下降。而纤维的存在使PPS的结晶形态发生了从球晶结构到横穿晶的变化, 且不同纤维诱导形成横穿晶的程度有所不同。其中玻璃纤维和芳纶纤维可以诱导形成较为明显的横穿晶形态, 而炭纤维则不能诱导形成明显的横穿晶。      

聚苯硫醚的大分子异相反应

采用KMnO_4、H_2O_2和浓H_2SO_4等氧化剂,在水介质中对聚苯硫醚(PPS)进行处理,结果表明,KMnO_4能将PPS表面层的S大部分氧化为砜基—SO_2—,但使PPS分子量增大的效果较差;H_2O_2能将PPS表面层的S氧化成亚砜基—SO—或砜基—SO_2—,以哪一种为主取决于H_2O_2的用量与反应时间。同时,氧化过程能使PPS的分子量增大,96％的H_2SO_4可使PPS表面层部分磺化而具有一定的H~+交换能力。然而,这些异相氧化反应对PPS的T_s无明显影响,它未能完全破坏粉末PPS的结晶相,但影响了PPS熔融后再结晶的能力。     

PPS／PA－66共混体系的加工条件和性能研究

研究了国产ＳＺＰＰＳ／ＰＡ－６６共混增强体系的加工条件与性能之间的关系，考察了不同配比、不同螺杆转速（ＧＦ含量）以及模具温度对该共混体系性能的影响。结果表明，不同配比和螺杆转速以及模具温度对共混高聚物性能有直接的影响，优化出了综合性能较优异的配方。