用混凝及污泥回流处理二沉池出水的研究

选择液体用聚合氯化铝(PAC)作为混凝剂,对二沉池出水进行了混凝及污泥回流实验,考察了pH值、PAC用量、污泥回流量等因素对处理效果的影响.结果表明,当废水pH值为6.5 ～8.2、PAC用量3 mL/L、污泥回流率40％～60％时,处理效果明显优于传统混凝方式,CODCr由400 mg/L降至100 mg/L左右.     

混凝-絮凝工艺处理水性油墨废水

采用混凝-絮凝工艺处理水性油墨废水,探讨了油墨废水初始pH值、PAC用量和CPAM用量对CODCr去除率、色度去除率和浊度去除率的影响。采用中心组合设计(CCD)和响应曲面法(RSM)设计多因素实验并优化混凝-絮凝过程中的3个影响因素。单因素实验结果表明,混凝-絮凝工艺处理废水主要是通过电荷中和以及架桥作用完成的,降低废水初始pH值可以提高去除率。多因素实验结果表明,废水初始pH值为6.56,PAC最佳用量为126.5 mg/L,CPAM最佳用量为4.6 mg/L,CODCr去除率达到96.5%;废水初始pH值为6.78,PAC最佳用量为107.7 mg/L,CPAM最佳用量为3.0 mg/L,色度去除率接近100%;废水初始pH值为6.5,PAC最佳用量为107.8 mg/L,CPAM最佳用量为5.8 mg/L,浊度去除率达到99.97%。整合以上3个响应面的最佳条件,油墨废水的初始pH值为6.51,PAC最佳用量为128.7 mg/L,CPAM最佳用量为4.9 mg/L,处理效果最好。     

强化混凝法处理无碳复写纸涂布废水实验研究

以阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)为助凝剂,选取聚合氯化铝(PAC)、聚合硫酸铁(PFS)、硫酸铝和硫酸亚铁4种混凝剂对无碳复写纸涂布废水进行常规混凝处理,在此基础上采用厌氧污泥作为强化剂,考察强化剂对混凝法处理涂布废水的强化效果,并对混凝絮体进行粒径和扫描电子显微镜(SEM)分析。结果表明,PAC处理效果优于PFS、硫酸铝和硫酸亚铁,在PAC与CPAM投加量分别为400 mg/L和6 mg/L时处理效果最佳,COD_(Cr)、固体悬浮物(SS)和色度的去除率分别达到68. 6%、98. 9%和99. 1%;厌氧污泥强化混凝对CODCr的去除具有显著的效果,在PAC、CPAM和厌氧污泥投加量分别为200 mg/L、4 mg/L和10 m L/L时,CODCr去除率达74. 6%,比常规混凝处理提高约6个百分点,而PAC和CPAM投加量比常规混凝处理分别减少50%和33%;絮体的粒径和SEM分析表明,厌氧污泥强化混凝处理产生的絮体粒径增大,吸附能力增强,沉淀效果明显增强。     

混凝沉淀法处理脱墨废水的研究

用混凝沉淀法处理脱墨废水,通过正交实验研究了混凝剂种类、混凝剂用量、助凝剂用量、pH值4因素对混凝法处理脱墨废水效果的影响.结果表明,混凝剂种类和用量、助凝剂均为影响脱墨废水混凝效果的关键因素,其中混凝剂聚合氯化铝(PAC)去除效果最好,确定脱墨废水的适宜处理条件为:选用PAC为混凝剂,用量200 mg/L;助凝剂PAM用量3 mg/L;pH值7 2,该条件下脱墨废水的CODCr去除率可达30％以上.     

全棉秆P-RC-APMP制浆造纸废水的混凝-吸附处理研究

本文研究了混凝-吸附法对全棉杆化学预处理机械法制浆造纸综合废水的处理效果,探讨了混凝处理中PAC投加量、PAM投加量、pH值,吸附处理中吸附时间、煤渣投加量对废水处理效果的影响。在PAC投加量为120mg/L、PAM投加量为8mg/L、pH值为6.3、煤渣投加量为160g/L、吸附时间为30min的条件下,废水的色度、SS和CODCr去除率分别达到96.6%、98.3%和86.8%,煤渣吸附过程符合Freundlich模型。     

聚合氯化铝和聚合氯化铁处理造纸废水的效果比较

用聚合氯化铝(PAC)和聚合氯化铁(PFC)对造纸废水进行混凝实验,通过它们在不同pH值和投加量的情况下,对废水色度、CODCr的去除率进行分析,以选择最佳混凝剂及混凝条件。实验结果表明,在pH值为8,混凝剂投加量为30 mg/L时,用PFC混凝剂处理造纸废水比用PAC效果好且更经济,其脱色率达到90%,CODCr去除率可达43%。     

造纸废水强化预处理试验

强化预处理试验表明,酸析蒸煮黑液最佳pH值范围为3～4,可显著降低后续污染负荷;对混合废水进行混凝沉淀处理,在混凝药剂PAC为100mg/L和PAM为4～5mg/L投量下,混合废水CODCr浓度可降低20%～30%.     

正交混凝沉淀试验对印染废水深度处理的研究

通过烧杯正交混凝沉淀试验，用混凝剂聚合氯化铝（PAC）与助凝剂聚丙烯酰胺（PAM）复配对某印染废水通过混凝沉淀进行深度处理，考察了pH值、PAC用量和PAM用量三因素对混凝效果的影响．研究结果表明：在溶液pH值为8.PAC用量为9mg/L，PAM用量为0．6mg／L时，对废水深度处理得到较为满意的效果．色度去除率达87．50％，浊度去除率达98.66％，COD去除率达60．98％以上．为微絮凝-变孔隙-深层直接过滤组合新工艺中药剂的用量提供了一定的依据．     

脱墨废水处理及回用效果的研究

研究了混凝法处理脱墨废水的效果。利用正交实验确定混凝剂种类、混凝剂投加量、助凝剂投加量、pH四因素的影响;结果表明,混凝剂种类、投药量、助凝剂均为影响脱墨废水混凝效果的关键因素,PAC去除效果最好,混凝剂PAC投加量200mg/L,助凝剂PAM投加量3mg/L。处理后废水回用率不超过50%,对抄造影响较小。     

壳聚糖改性絮凝剂在染料废水处理中的应用

采用壳聚糖与有机单体丙烯酰胺接枝共聚制备絮凝剂,并用此絮凝剂对活性染料废水进行混凝处理.考查了无机絮凝剂、有机絮凝剂、废水pH值等因素对处理效果的影响.实验结果表明,在pH值5～9,PAC用量500 mg/L,壳聚糖改性絮凝剂用量6 mg/L时,染料废水的脱色率可达95%以上,COD去除率高于74%.壳聚糖改性絮凝剂处理活性染料废水时,具有原料来源丰富、用量小、使用条件温和、成本较低、絮凝效果显著等优点.     

PSF混凝剂对印染废水的处理

以鼓风炉铁泥作原料，制备一种无机高分子混凝剂聚硅酸铁（PSF），并将其用于印染废水处理。结果表明，在pH值6～9内，PSF混凝剂对印染废水均有很好的处理效果。在常温、pH值7．5、混凝剂的投加量85mg／L条件下，SS（悬浮固体）、色度及CODCr，的去除率分别为92，4％、87．2％和78．6％。与传统混凝剂PFS（聚合硫酸铁）和PAC（聚合氯化铝）相比，PSF混凝剂具有混凝沉降速度快、污泥体积小、色度及CODCr，去除率高、处理费用低等特点。     

复合混凝剂的制备及其对印染废水的处理

为提高混凝剂对印染废水的处理效果,用煤矸石和硫铁矿烧渣作原料制备一种无机高分子混凝剂聚硅酸铝铁(PSAF) ,并将其用于印染废水的处理。结果表明: pH 值为6～9 范围内,PSAF 混凝剂对印染废水有很好的处理效果;在常温,pH 值为712 ,PSAF 混凝剂质量浓度为75 mgPL 的条件下,SS、色度及CODCr的去除率分别为9411 %‘8816 %和8112 %;与传统混凝剂PAC(聚合氯化铝) 和PFS(聚合硫酸铁) 相比,PSAF 混凝剂具有混凝沉降速度快,污泥体积小,处理废水后水中残余量低,处理费用低等特点     

以啤酒废水处理污泥为原料发酵生产微生物肥料的研究

研究以啤酒废水处理污泥为原料液态发酵生产微生物肥料.通过单因素试验和正交试验,研究了污泥添加量、二氧化氯添加量、发酵条件和培养基对解磷菌D-P2生长繁殖的影响.结果表明,啤酒废水处理污泥添加量为水的60％,二氧化氯添加量为啤酒污泥的1.0％,接种量为8.0％,初始pH值为7.0,在32℃下培养28h就可以得到活体菌高达2.8× 109cfu/mL的解磷菌发酵液,高于国家磷细菌肥料标准.     

抗性麦芽糊精除杂脱色工艺研究

研究新生磷酸钙法对抗性麦芽糊精的脱色效果,同时考察不同操作条件对脱色效果的影响。结果表明:溶液的起始浓度,石灰乳加入后的pH,磷酸加入后的pH这三个因素能够显著影响溶液脱色的效果。起始浓度Brix=2%为宜,随着起始浓度的增加,脱色效果逐渐下降,损失率逐渐上升。石灰乳加入后pH=11以内,随着pH增加,脱色效果逐渐增加,但是损失率也逐渐上升。磷酸加入后pH控制在6.5,pH在6.5时,脱色率最高达到65%,之后随着pH上升,脱色率逐渐下降。温度对脱色效果影响不显著。阳离子表面活性剂和聚合氯化铝都能够对磷酸钙的脱色效果起到协同增效作用,阳离子表面活性剂添加量在2‰的添加量下,其和磷酸钙混合的脱色率可达到60%;聚合氯化铝添加量为2‰,其和磷酸钙混合的脱色率可达到68%。     

平谷大桃酿酒工艺研究

利用Minitab 8.0软件进行响应面分析法,研究发酵温度、酵母添加量、SO2添加量对发酵完成后最终酒精含量的影响。并通过单因素实验研究了起始糖的浓度和pH值对发酵的影响。结果表明:选择添加葡萄糖到23%含量比较合适;pH值对发酵后的酒精产量影响不大,主要影响果酒的口感,综合考虑pH3.6较合适。对影响培养结果的3个主要因素的最佳水平范围及其交互作用进行了研究和探讨,通过响应面分析方法对培养条件进行了优化,得到较佳的培养条件:酵温度为21℃,酵母添加量0.12%,SO2添加量为87.37mg/L。     

两性生物基絮凝剂制备及其处理造纸废水性能评价

本研究以壳聚糖季铵盐(HTCC)和羧甲基纤维素(CMC)为原料,通过戊二醛交联,制备了一种两性生物基絮凝材料(HTCC-g-CMC)。采用傅里叶变换红外光谱、热重分析对HTCC-gCMC进行表征,并将其应用于高岭土悬浊液和OCC造纸废水的絮凝处理以评价其絮凝性能。结果表明,HTCC与CMC通过缩醛反应成功合成了具有阴阳离子两性的HTCC-g-CMC;当pH值为4时,不添加PAC,HTCC-g-CMC絮凝高岭土悬浊液最小浊度为42. 1 NTU,当pH值分别为6、10时,在添加PAC的条件下,HTCC-g-CMC絮凝高岭土悬浊液最小浊度为2. 5、4. 5 NTU;将HTCC-g-CMC和商业APAM、CPAM对造纸废水直接进行絮凝处理,当用量为12 mL时,废水的浊度和CODCr去除率分别为88. 7、81. 2、35. 6 NTU和66. 2%、63. 6%、70. 0%,表明HTCC-g-CMC絮凝在浊度和CODCr去除率方面与商业PAM的效果相当。     

聚硅硫酸铝絮凝剂处理炼油废水的研究

用自制的聚硅硫酸铝(PSAS)处理炼油废水,效果优于传统使用的聚合氯化铝(PAC),采用两次投加(100mg·L-1+50mg·L-1)减少了絮凝剂用量,处理后达到国家一级排放标准,其中pH范围为7.0～8.0,沉淀时间为30min.若采用一次投加絮凝后砂滤,效果更佳,也简化了处理工艺流程.     

泸型白酒废水上流式厌氧污泥床反应工艺处理

在工业规模装置上对泸型白酒废水上流式厌氧污泥床反应工艺进行了实验研究,主要考察了pH值、容积负荷、温度、污泥量、进水固体悬浮物量和挥发性脂酸酸对化学需氧量（CODcr）去除效果的影响。结果表明,上流式厌氧污泥床反应可有效去除泸型白酒废水中的CODcr;pH值在6.2～7.8范围内CODcr去除率呈抛物线趋势,在pH值7.0左右最佳;容积负荷在8 000～10 000 mg/L范围内随负荷增大而CODcr去除率增加,之后逐渐降低;温度宜控制36～38 ℃范围内;进水固体悬浮物量宜低于1 800 mg/L;污泥量宜占总体积的20%左右;挥发性脂酸酸浓度最适范围＜2.5 mmol/L;工艺CODcr去除率达到了85%以上,处理能力满足了实际生产的要求,运行效果良好。     

聚硅酸钙铝混凝剂处理造纸中段废水

以电石渣、硅酸钠、硫酸铝、浓硫酸为原料制备了一种高效复合混凝剂聚硅酸钙铝（PACSs）,并将其应用于造纸中段废水的处理。研究了加药量、PH值、沉降时间三个因素对PACSS处理造纸中段废水混凝效果的影响。研究结果表明：PACSs在加药量为57．5mg／L、PH值为7．0、沉降时间为35min的条件下,浊度、CODCr,和色度的去除率分别为96．8％,82．8％、96．4％。与传统混凝剂硫酸铝（AS）和聚合氯化铝（PAC）相比,其处理造纸中段废水的效果具有明显的优势。