月桂基咪唑啉对Q235钢的缓蚀吸附作用

采用失重法和电化学方法研究了月桂基咪唑啉（IM-11）、1-氨乙基-2-月桂基咪唑啉（AIM-11）和1-羟乙基-2-月桂基咪唑啉（HIM-11）三种化合物在CO₂饱和的3%NaCl溶液中对Q235钢的缓蚀性能,探讨了其在Q235钢表面的吸附行为。结果显示,3种化合物均具有较好的抗相似文献   

新型苯并三氮唑基咪唑啉缓蚀剂的合成及性能研究

以油酸和β-羟乙基乙二胺为主料,氧化钙为脱水剂,经过酰胺化、环化,合成了1-(β-羟乙基)-2-(十七烯-8'-基)咪唑啉中间体,采用正交实验法优化的最佳合成条件是:油酸与β-羟乙基乙二胺的摩尔比1∶1.1,酰化温度60℃,酰化时间4 h,环化温度140℃,环化时间5 h。中间体与2-(1-苯并三氮唑基)乙酰氯反应,合成了新型2-(1H-苯并三氮唑基)乙酸-β-[2-(十七烯-8'-基)-1-咪唑啉基]乙酯缓蚀剂,利用红外光谱对其分子官能团结构进行了表征,采用静态失重法与电化学极化曲线法,评价了该缓蚀剂的缓蚀性能,并通过电镜观测了腐蚀试片的形貌。结果表明,在5%HCl介质中,温度60℃、腐蚀时间6 h、缓蚀剂量40 mg/L的条件下,Q235碳钢的缓蚀率达到96.76%;在5%H_2SO_4介质中,温度60℃、腐蚀时间6 h、缓蚀剂量60 mg/L的条件下,H62黄铜缓蚀率达到87.37%。电化学极化曲线测定结果显示,该缓蚀剂是一种以阴极为主的混合型缓蚀剂。     

新型苯并三氮唑基咪唑啉缓蚀剂的合成及性能研究

以油酸和β-羟乙基乙二胺为主料,氧化钙为脱水剂,经过酰胺化、环化,合成了1-(β-羟乙基)-2-(十七烯-8'-基)咪唑啉中间体,采用正交实验法优化的最佳合成条件是:油酸与β-羟乙基乙二胺的摩尔比1∶1.1,酰化温度60℃,酰化时间4 h,环化温度140℃,环化时间5 h。中间体与2-(1-苯并三氮唑基)乙酰氯反应,合成了新型2-(1H-苯并三氮唑基)乙酸-β-[2-(十七烯-8'-基)-1-咪唑啉基]乙酯缓蚀剂,利用红外光谱对其分子官能团结构进行了表征,采用静态失重法与电化学极化曲线法,评价了该缓蚀剂的缓蚀性能,并通过电镜观测了腐蚀试片的形貌。结果表明,在5%HCl介质中,温度60℃、腐蚀时间6 h、缓蚀剂量40 mg/L的条件下,Q235碳钢的缓蚀率达到96.76%;在5%H_2SO_4介质中,温度60℃、腐蚀时间6 h、缓蚀剂量60 mg/L的条件下,H62黄铜缓蚀率达到87.37%。电化学极化曲线测定结果显示,该缓蚀剂是一种以阴极为主的混合型缓蚀剂。     

妥尔油基羟乙基咪唑啉的合成及缓蚀性能研究

以羟乙基乙二胺和妥尔油脂肪酸为原料,通过正交试验合成了妥尔油基羟乙基咪唑啉,利用FT-IR对其进行表征,并研究了其在盐酸体系中的缓蚀性能。结果表明,妥尔油基羟乙基咪唑啉最佳合成工艺为:羟乙基乙二胺与妥尔油脂肪酸的摩尔比为1. 2、反应温度梯度为130～210℃、升温速率为20℃/h。缓蚀性能测试结果表明,在90℃、盐酸质量分数为4%、妥尔油基羟乙基咪唑啉质量浓度为300 mg/L时,缓蚀效率高达94. 3%,能够有效抑制酸对A₃钢片的腐蚀,该吸附行为符合Langmuir吸附等温式。     

油酸咪唑啉季铵盐的复配缓蚀性能研究

以油酸、二乙烯三胺、氯化苄为原料合成了油酸咪唑啉季铵盐,采用电化学极化法测试了其对N80钢片在1mol·L-1盐酸溶液中的缓蚀性能;然后分别将KI、十二烷基苯磺酸钠(SDBS)、丙炔醇(PA)与油酸咪唑啉季铵盐进行复配,并测试了3种复配试剂对油酸咪唑啉季铵盐缓蚀率的影响。结果表明:当油酸咪唑啉季铵盐浓度达到50 mg·L-1时,N80钢片的腐蚀速率最小,缓蚀率高达92%;随着油酸咪唑啉季铵盐浓度的增大,缓蚀率趋于稳定;3种复配试剂对油酸咪唑啉季铵盐的缓蚀率都有明显改善,KI和SDBS的复配均能使缓蚀率达到95%以上,PA的复配效果最佳,缓蚀率可达到99%以上。     

巯基乙酸改性1-羟乙基-2-油基咪唑啉缓蚀剂的合成与评价

用巯基乙酸对1-羟乙基-2-油基咪唑啉缓蚀剂进行改性,制得水溶性好的咪唑啉缓蚀剂,考察了反应物物质的量比、催化剂硫酸的用量、反应时间、反应温度、真空度对反应转化率的影响。结果表明,当1-羟乙基-2-油基咪唑啉与巯基乙酸物质的量比为1.1∶1,催化剂硫酸用量为1.33%,反应温度为40℃,反应时间为6h,体系真空度为0.06MPa时,所得产物的性能良好。新型咪唑啉缓蚀剂在水中的溶解性与稳定性均良好,采用静态挂片失重法对其缓蚀性能进行评价,结果表明,在浓度为1000×10~(-6)的盐酸介质中,90℃下,6h后缓蚀剂对碳钢的缓蚀率可以达到85%以上。     

新型油酸咪唑啉缓蚀剂的合成及其性能评价

采用溶剂法合成了两种新型咪唑啉缓蚀剂1-(2-氨乙基)-2-油酸基咪唑啉(A)和1-(2-氨基-硫脲乙基)-2-油酸基咪唑啉(B),通过静态失重法和电化学极化曲线对其缓蚀性能进行了评价,并通过量子化学和分子动力学模拟方法对其缓蚀机理进行了研究。结果表明,两种缓蚀剂均具有较好的抗盐酸腐蚀性能,能同时抑制Q235钢的阴、阳极反应过程。在0～250 mg·L^-1浓度范围内,B的缓蚀性能优于A,且二者的最佳实验浓度均为150 mg·L^-1。此外,A、B的活性区域主要分布在咪唑环和亲水支链上,其分子头基能够有效驱替H₂O分子从而使缓蚀剂起到缓蚀作用,缓蚀性能的理论评价结果与实验规律相一致。     

油酸咪唑啉磺酸盐的合成及性能研究

以油酸、羟乙基乙二胺和3-氯-2-羟基丙磺酸钠(CHPS-Na)合成了水溶性和缓蚀性能好的油酸咪唑啉磺酸盐(OIS),OIS临界胶束浓度cmc为9.1×10-6mol/L,最低表面张力γcmc为29.6 mN/m,在盐酸溶液中,用静态失重法研究了其对A3钢片的缓蚀和表面吸附行为。结果表明,在70℃,质量分数4%的盐酸溶液中,OIS浓度为250 mg/L时缓蚀效率高达91.5%,能够有效抑制盐酸对A3钢片的腐蚀;吸附行为符合Langmuir吸附等温式,主要以化学吸附为主。     

油酸咪唑啉磺酸盐的合成及性能研究

以油酸、羟乙基乙二胺和3-氯-2-羟基丙磺酸钠(CHPS-Na)合成了水溶性和缓蚀性能好的油酸咪唑啉磺酸盐(OIS),OIS临界胶束浓度cmc为9.1×10-6mol/L,最低表面张力γcmc为29.6 mN/m,在盐酸溶液中,用静态失重法研究了其对A3钢片的缓蚀和表面吸附行为。结果表明,在70℃,质量分数4%的盐酸溶液中,OIS浓度为250 mg/L时缓蚀效率高达91.5%,能够有效抑制盐酸对A3钢片的腐蚀;吸附行为符合Langmuir吸附等温式,主要以化学吸附为主。     

水溶性咪唑啉缓蚀剂的合成及缓蚀性能评

采用硬脂酸、壬酸、二乙烯三胺和羟乙基乙二胺为原料,合成了四种咪唑啉母体,以丙烯酸甲酯为烷基化试剂、氯乙酸钠为季胺化试剂分别合成新型的咪唑啉缓蚀剂。采用红外光谱对产物进行分析表征,考察咪唑啉缓蚀剂的溶解度及水溶液的稳定性,用静态失重法和电化学法研究了缓蚀剂与有机胺类复配后在HCl腐蚀介质中的缓蚀性能。结果表明,合成的咪唑啉季铵盐水溶性良好,复配后在HCl体系中缓蚀率达到85%以上,且是以阴极型为主的复合型缓蚀剂。     

松香改性油酸基咪唑啉季铵盐的复配研究

用摩尔比为4:1的油酸和松香作为原料酸,与二乙烯三胺合成咪唑啉中间体,并用氯化苄进行季铵化得到松香改性油酸基咪唑啉季铵盐,将其分别与十二烷基苯磺酸钠和十二烷基磷酸酯进行复配.采用静态失重法、电镜扫描分析法对复配产物的缓蚀性能进行研究.结果表明,这两种复配都具有明显的协同作用,并得出了优化的缓蚀剂配方:质量分数0.05%松香改性油酸基咪唑啉季铵盐和质量分数0.10%十二烷基苯磺酸钠复配;质量分数0.05%松香改性油酸基咪唑啉季铵盐和质量分数0.05%十二烷基磷酸酯复配.     

新型油酸咪唑啉缓蚀剂HS11合成与应用

以油酸、二乙烯三胺为原料,二甲苯为携水剂,合成了油酸咪唑啉缓蚀剂,考察了原料配比,反应时间对油酸咪唑啉缓蚀剂缓蚀性能的影响.采用失重法评价了其在减粘顶水介质中对20钢的缓蚀性能.结果表明,油酸和二乙烯三胺摩尔比为1:1.2,反应时间为8h,反应温度为180℃时,为最佳合成条件,且注入间隔72h,用量为100×10-6时...     

响应面法优化松香基咪唑啉合成工艺及缓蚀性能研究

以3-氯-2-羟基丙烷磺酸钠为季铵化试剂,松香和二乙烯三胺为原料,聚乙二醇600为相转移催化剂,合成了松香基咪唑啉。在单因素试验的基础上,利用响应面法优化松香基咪唑啉的合成工艺条件为:反应时间5 h、催化剂用量为松香基咪唑啉中间体物质的量的14%、反应温度123℃、n(3-氯-2-羟基丙烷磺酸钠)∶n(松香基咪唑啉中间体)=0.89∶1、m(水)∶m(异丙醇)=2.14∶1,在此条件下松香基咪唑啉中间体进行S_N2亲核取代生成Na Cl的含量最高,为12.73%。采用红外光谱和核磁共振(~(13)C NMR)对较佳工艺条件下合成的松香基咪唑啉的结构进行了表征,同时测定了其在盐酸介质中的缓蚀性能,测试结果表明,以占盐酸质量0.6%的松香基咪唑啉作为缓蚀剂,在质量分数为15%的盐酸介质中30℃下腐蚀48 h,其对A3钢片的缓蚀率可达84.79%。     

一种缓蚀剂用咪唑啉的制备及性能研究

以不同碳链长度的有机酸、多乙烯多胺为原料,通过阶段升温的方式制备了相应的咪唑啉.通过对咪唑啉综合性能的评判得出,以植物油酸、二乙烯三胺为原料,两者物质的量比1∶1.2制备的油酸咪唑啉的缓蚀率较高、产品性价比及生产便利性较好,适宜车间放大生产.     

一种咪唑啉类缓蚀剂在油水两相间的传质影响因素研究

通过苯甲酰氯与咪唑啉中间体反应,研制了一种苯甲酰胺-乙基-油酸咪唑啉缓蚀剂MZL-1。利用紫外分光光度计研究了缓蚀剂MZL-1在油水两相之间的分配系数,利用挂片法研究了油水共存条件下缓蚀剂MZL-1缓蚀效果的影响因素。结果表明,缓蚀剂MZL-1在油水两相中的分配系数随着温度和缓蚀剂浓度的增加而增大,分配系数随着盐浓度的增大而减小。实验温度、缓蚀剂和盐酸的浓度影响缓蚀剂缓蚀效果的3个重要因素,在油水共存(体积比1∶1)的环境中,当缓蚀剂MZL-1浓度为50 mg/L时,其对N80钢的缓蚀率为62.50%。     

一种咪唑啉类缓蚀剂在油水两相间的传质影响因素研究

通过苯甲酰氯与咪唑啉中间体反应,研制了一种苯甲酰胺-乙基-油酸咪唑啉缓蚀剂MZL-1。利用紫外分光光度计研究了缓蚀剂MZL-1在油水两相之间的分配系数,利用挂片法研究了油水共存条件下缓蚀剂MZL-1缓蚀效果的影响因素。结果表明,缓蚀剂MZL-1在油水两相中的分配系数随着温度和缓蚀剂浓度的增加而增大,分配系数随着盐浓度的增大而减小。实验温度、缓蚀剂和盐酸的浓度影响缓蚀剂缓蚀效果的3个重要因素,在油水共存(体积比1∶1)的环境中,当缓蚀剂MZL-1浓度为50 mg/L时,其对N80钢的缓蚀率为62.50%。     

油酸基咪唑啉缓蚀剂的合成条件优选

以油酸和二乙烯三胺为主要原料,二甲苯为携水剂,合成了油酸咪唑啉中间体。通过正交实验,考察了原料配比、酰胺化时间、酰胺化温度以及环化温度对合成产物缓蚀性能的影响。确定最佳的反应合成条件为:油酸与二乙烯三胺的摩尔比为1∶1.2,酰胺化温度为160℃,酰胺化时间为3 h,环化温度为220℃,环化时间为4 h。合成的油酸咪唑啉缓蚀率达到86.64%。     

几种抗酸缓蚀剂的制备及其性能评价

以松香、二乙烯三胺等为原料,合成了几种松香基咪唑啉及其衍生物,通过静态、动态及电化学实验方法测试咪唑啉化合物在HC l-H2S-H2O的强酸性腐蚀体系中对A3钢的缓蚀效果。结果表明,所合成的松香基咪唑啉化合物在HC l-H2S-H2O溶液中对A3钢均具有一定的缓蚀性能。当合成的化合物HS-6为50 mg/L,乙二胺和1227的质量比为2∶1复配后缓蚀率可达96%以上。     

新型原油集输用油酸基咪唑啉类缓蚀剂的合成及性能

利用苯甲酰氯与咪唑啉中间体反应,合成了一种新型原油集输用苯甲酰胺-乙基-油酸咪唑啉缓蚀剂YSHSJ-2。利用表面张力仪研究了合成的缓蚀剂YSHSJ-2表面性能,利用失重法研究了缓蚀剂YSHSJ-2缓蚀效果的影响因素。结果表明,合成的缓蚀剂的cmc=48.87 g/L,γ_(cmc)=30.25 m N/m,θ=51.25°,Γ_m=504.54×10~(-8)mol/m~2,在30℃,4%HCl下,缓蚀剂浓度为100 mg/L时,缓蚀率高达87.69%。在相同的缓蚀剂浓度下,温度越高、盐酸浓度越大,缓蚀率逐渐变小,缓蚀效果变差。合成的缓蚀剂YSHSJ-2可以很好的吸附在集输设备及管道的表面,可有效地缓解集输设备及管道的腐蚀速率。     

三嗪基聚醚双子咪唑啉缓蚀剂的合成及实验分析

以三聚氯氰为母体，分别引入一个长的聚醚链和两个油酸咪唑啉结构，既保证了良好的缓蚀性能，又增加了水溶性，设计合成了一种将多类有效缓蚀基团汇聚于一个结构中的新型缓蚀剂2,4-二油酸基咪唑啉-6-甲氧基聚乙二醇-1,3,5-三嗪(IPT)。通过失重、电化学技术、接触角、原子力显微镜（AFM）等手段测试了对Q235钢在1mol/L盐酸中的缓蚀性能，并分析了其作为缓蚀剂的缓蚀机理。所有结果均表明，IPT在1mol/L HCl中对Q235钢表现出优异的缓蚀效果，即使在70℃时，仍能保证在Q235钢表面稳定的吸附。除此之外，该缓蚀剂优化了传统咪唑啉类缓蚀剂的溶解度问题，缓蚀效果显著，具备良好的应用前景。