某电厂600 MW机组3号高压加热器筒体泄漏原因分析

某电厂600 MW机组3号高压加热器筒体下半部分的疏水液位处发生多次泄漏,为了分析泄漏原因,对3号高压加热器进行了在线的温度和应力测量,并采用ANSYS有限元软件进行温度场和应力场模拟计算与分析.结果表明,由于3号高压加热器包壳泄漏,使得疏水液位处筒体产生明显的温度梯度和较高的交变应力,从而引起筒体疲劳破坏,产生了泄漏.     

高压加热器筒体分层缺陷的安全性评定

通过对高压加热器使用的16MnR材料进行常温拉伸、高温拉伸及COD试验,并结合有限元方法对高压加热器筒体母材分层缺陷进行了应力分析.基于合于使用原则,依据BS 7910对筒体分层缺陷进行了安全性评定、疲劳评定、剩余寿命估算、稳定性分析.评定分析表明,某电厂2号300 MW机组高压加热器筒体10处分层缺陷的评定点均在安全区内,最大应力强度因子为923 N/mm3/2,剩余寿命1250次,筒体的薄膜应力小于屈曲应力,在正常运行工况下将不会影响其安全稳定运行.     

大型发电机转子护环稳态和瞬态温度及应力分析

建立了发电机转子-护环-中心环互相接触的有限元计算模型,并以此为基础开展了静止状态、稳态额定负荷、负荷变动和多个启、停过程的温度和应力计算分析,采用耦合方程多次迭代的方法计算护环、转子与中心环之间的接触应力,得到了发电机转子护环的稳态和瞬态温度、应力计算结果,以及各工况和瞬态过程接触部位的径向应力分布曲线。结果表明:发电机转子护环低周疲劳寿命最薄弱部位的最大等效应力发生在冷态静止工况下,为967.35 MPa;发电机转子护环与转子的最大接触应力发生在冷态静止工况下,为1 364.50 MPa。     

蛇形管高压加热器集管结构的热弹性分析

以蛇形管加热器集管的局部结构为研究对象,应用CAE软件对该结构进行了瞬态热响应的模拟和分析,并将分析结果与同尺寸U形管加热器的管板结构进行了对比,论证了蛇形管集管结构在瞬态热工况下的应变性能。通过输入不同的温升速率、初始温度及结构载荷等参数,经数值模拟和计算,验证了集管结构瞬态热性能的优越性。     

基于BS7910评定高压加热器筒体分层缺陷安全性

通过对火电厂高压加热器筒体母材16MnR进行力学性能试验和对母材分层缺陷进行有限元应力分析,基于"合于使用"原则,依据英国标准BS7910对筒体分层缺陷进行了安全性评定、疲劳评定、剩余寿命评估。结果表明,该容器筒体分层缺陷在正常运行工况下将不会影响其安全稳定运行。     

核电汽机甩负荷后除氧器的瞬态分析

在核电机组设备中,无论是核岛设备,还是常规岛设备,最重要的是确保设备安全和稳定运行。设计核电系统时,还需要考虑特殊工况下的运行条件。当汽机甩负荷后,低压加热器、高压加热器及除氧器的加热汽源将全部失去。为防止蒸发器的换热管因温差过大而被破坏,除氧器的供水水温仍应保持一定的温度。在保压蒸汽通入除氧器之前,凝结水不会被低压加热器加热。在水温很低的条件下,仍需保证给水温度不低于蒸发器所要求的供水温度。而且,在反应堆降负荷的过程中,利用通入的保压蒸汽,还必须在低负荷工况下维持稳定运行。为此,对盘式除氧器是否仍满足运行条件进行了分析和论证,分析了甩负荷过程中除氧器的瞬态压力和瞬态温度。当机组在低负荷下稳定运行时,对整个运行参数进行了传热计算,验证了除氧器可以在该工况下稳定运行。在设计方案上,确保了整体热力系统运行的安全性。     

汽—液两相流表面式高压加热器动态数学模型的建立与仿真

本文介绍了汽-液两相流表面式高压加热器动态数学模型建立的方法与过程,并对几种典型工况下高压加热器的仿真结果进行分析与研究。该模型具有很高的精度和通用性,可用于对不同容量机组高压加热器的仿真,而且对高压加热器的优化设计具有一定的指导意义。     

高压加热器泄漏的静态仿真计算及其故障特征分析

通过对高压加热器的静态仿真计算,分析了高压加热器泄漏对其运行参数,如给水出口温度、抽汽管道压损、疏水温度的影响。根据分析结果,提取了高压加热器泄漏故障的特征量,为建立高压加热器故障知识库并对其进行泄漏故障的早期诊断奠定了基础。     

面向撞击载荷的疲劳寿命分析及验证

针对宇航用波导开关在反复切换撞击工况下的寿命指标要求,开展疲劳寿命设计与验证。在实际工况应力谱难以获得的情况下,基于数值计算方法,采用两种不同方法获取应力谱后开展疲劳寿命分析并进行了试验验证,验证结果表明：基于瞬态动力学的疲劳分析有较高的准确性,在此基础上,优化改进产品结构,使产品切换寿命满足指标要求。     

深度调峰对汽轮机转子寿命损耗的影响及运行优化研究

电力市场对汽轮机组深度调峰和灵活性运行的要求不断提高。本文对某660 MW汽轮机高压转子在深度调峰工况下的瞬态温度场、应力和寿命损耗进行了计算,对比分析了改变负荷变化率、温度变化率、最低调峰负荷、主蒸汽温度降低幅度等措施对转子峰值应力的影响。基于上述分析结果,在保证转子安全性的前提下,提出了适应深度调峰和灵活性机组的优化运行方案。     

高压加热器疏水端差偏大原因分析及应对策略

高压加热器是汽轮机发电机组回热系统中的重要辅机设备,运行高压加热器可提高锅炉给水温度,降低机组能耗。结合高压加热器的性能设计、结构布置、制造工艺、运行和检修过程,分析了高压加热器疏水端差偏大的危害和原因,并提出详尽的应对策略,对高压加热器的设计、制造及电厂运行具有借鉴意义。     

福斯特惠勒高压加热器故障处理

对上安电厂6号高压加热器汽侧壳体故障原因进行了分析。在其故障停运期间,采取临时技术措施,使其它高压加热器继续运行。对6号高压加热器故障损坏修复和高压加热器的运行方式提出了建议。     

1000MW超超临界压力机组单列高加解列后的分析

对潮州电厂1 000 MW超超临界压力机组在协调方式下单侧高加解列后的参数进行了分析,指出了在高负荷单列高加解列后的处理要点;并且指出了单列高加解列后的危险点,针对这些危险点有针对的进行了分析,在出现高负荷单列高加解列后,做出提前的干预,以防事故扩大化;     

简析给水高压加热器设计制造和运行

从高压加热器的设计制造和运行等方面进行分析论证,阐述了压力损失对高加性能的影响.对高压加热器的管板和水封板结构及布置要点进行了设计,强调了高压加热器蒸冷段和疏冷段的密封性对设备安全运行的重要性.从运行方面进行分析,要加强控制水位和不凝结气体的排放,着重介绍了温升和温降速率对高压加热器运行性能的影响.     

高压加热器热交换钢管的检验及缺陷分析

高压加热器是火力发电厂的重要辅助设备，它的缺陷将严重影响机组的安全、经济运行。通过解剖检验云浮发电厂125MW机组已报废的立式高压加热器，根据检验结果缺陷位置分布规律，分析缺陷产生的原因，从而对同类高压加热器的运行和检验提出合理建议。     

高加解列对300MW循环流化床机组的影响分析

因为排烟温度偏高,威胁布袋除尘器的安全,某热电厂在大规模技改之前,夏季高负荷工况下只能切除一级或多级高压回热加热器来降低烟气温度。为了研究切除高加对机组热力性能的影响规律并给出指导建议,首先开展了实际运行机组的高加投退实验,然后利用锅炉/汽轮机运行数据对运行工况下退出高加的方案进行了理论计算与分析,结果表明:退出高加后,给水温度迅速降低,排烟温度随之降低,保护了除尘器安全;每退出一级高加,给水出口温度降低约30~40℃,排烟温度则降低10~15℃;然而从机组的经济性角度看,虽然退出高加后锅炉热效率略有上升,然而机组总体热效率大幅下降,供电煤耗上升2~8 g/kW·h,按年切除高加运行1 000 h估算,年燃料费用将上升34~100万元。     

表面式加热器的动态数学模型研究

建立了表面式加热器的高精度的动态数学模型。该模型不但适用于加热器的正常运行工况 ,同时也考虑了热流体的相变 (或无相变 )、设备的密封程度对其运行的影响 ,设备可能出现的结垢、污染、管道泄露等因素对设备运行的影响 ,设备从停运、启动到正常运行的全过程 ,以及可能的非正常运行工况 ,如管侧的冷流体断流、热流体断流等。     

高压加热器碳钢换热管及管板的冲蚀和腐蚀

我国火电机组的高压加热器常使用碳钢管作为换热管,由于碳钢的抗冲蚀和耐腐蚀性能较差,因此,高压加热器换热管的爆管及管板被冲蚀情况屡有发生。不同的工况与水质都会加剧对换热管的冲蚀和对管板的腐蚀,对这些情况进行具体分析,提出解决措施,控制被冲蚀和被腐蚀速度,才能使高压加热器的使用寿命达到设计值。     

高压加热器给水旁路短路的热经济性分析

总结了高压加热器的给水旁路系统,在等效热降理论的基础上,结合加热器的回热率,进行了高压加热器给水旁路短路的热经济性分析,指出了现场的注意事项。     

蛇形管式高压加热器在大型火电机组中的应用

随着机组容量增大,加热器的设计参数也在不断地提高,传统U形管式高压加热器的设计难度越来越大,而蛇形管式高压加热器,有着良好的热弹性及失效率较低的特点,能更好地满足当前辅机设备高参数的设计需求.在大型机组中推广采用蛇形管式加热器结构,为提高加热器的可靠性,提供了新的设计思路.