硝酸氧化工艺预处理东北寨金精矿试验研究

对采用硝酸氧化工艺预处理东北寨难浸金精矿进行了试验研究.试验结果表明:金精矿经硝酸氧化浸出后,精矿中的S、As、Fe以及其它有色金属元素进入浸出液,通过加入石灰沉淀被有效除去;氧化浸出渣中金经氰化浸出,金的浸出率可达到95.56%.     

某难冶型金精矿生物氧化与热压氧化工艺对比

某高砷、高碳、贫硫、微细粒难浸型金精矿直接氰化浸出金的浸出率仅为42%左右。采用"生物预氧化—氰化浸出"工艺,金浸出率达到96.3%,采用"中温中压预氧化—三段氰化浸出"工艺,金浸出率达到99.66%。并对生物氧化、热压氧化、焙烧氧化3种预处理工艺进行了对比分析,结果表明,与热压氧化、焙烧氧化相比较,细菌氧化工艺投资少、成本低,且金、银回收指标较高,经济效益较好。     

新疆哈图金矿金精矿细菌氧化一氰化提金试验研究

新疆哈图金矿矿石易浮选,难氰化浸出。金精矿直接氰化试验金浸出率仅为50％。采用细菌氧化-氰化提金工艺,金浸出率达到97．12％,试验指标较为理想。     

氯离子对难处理金精矿生物预氧化-炭浸氰化的影响

高盐矿区往往缺乏淡水资源供生产使用。针对矿区盐水现状,进行高砷难处理金精矿生物氧化-氰化提金试验,考查不同氯离子浓度对硫化物氧化率、金浸出率等技术指标的影响。结果表明,氯离子浓度对金精矿生物氧化的不利影响随着浓度的升高而增强,氯离子浓度1.5 g/L以上时,硫化物的氧化率显著降低,10 g/L氯离子盐水生物氧化延长至18 d,砷浸出率88.4%,硫氧化率仅为35.3%。相同生物氧化渣在相同氰化条件下采用清水和10 g/L氯离子盐水进行氰化浸出时,盐水将降低金的浸出率。1.5 g/L、5 g/L氯离子盐水生物氧化10 d后的氧化渣采用10 g/L氯离子盐水氰化,金的浸出率分别比清水氰化时的分别低2.8、3.4个百分点。难处理金精矿生物氧化砷浸出率均高于硫氧化率,表明毒砂氧化率高于黄铁矿,金浸出率与毒砂氧化率的相关性较黄铁矿氧化率更加密切。     

湖北某难处理金精矿中温菌预氧化-氰化浸出试验研究

研究了用中温菌预氧化-氰化浸出湖北某难浸金精矿.湖北某难浸金精矿为微细浸染状,高砷、高硫,含碳、汞、锑,采用中温菌对其进行预氧化,然后进行摇瓶与半连续氰化浸出试验.矿浆浓度15%,摇瓶试验中细菌预氧化10 d,半连续试验中细菌预氧化时间6～7 d.氰化浸出时,NaCN用量6 kg/t,液固体积质量比2∶1,浸出时间24 h.结果表明,金氰化浸出率分别为80.32%和86.32%.     

难处理金精矿生物氧化-氰化炭浸法提金试验

针对某难处理金精矿含砷、高碳的特点,采用生物氧化-氰化炭浸提金工艺,考察了矿浆浓度、氧化时间、溶氧量、搅拌速度、培养基用量等因素对Fe、As、S脱除率、硫化物氧化率及金浸出率的影响。氰化炭浸试验结果表明,金的浸出率由直接氰化炭浸时的15.53%提高到95.82%,同时分析了氧化过程Eh、pH变化及Fe的行为。     

难浸含砷金精矿两段生物氧化—氰化提金工艺试验研究

某难浸含砷金精矿中金矿物嵌布粒度极细,有92.00%呈次显微金（不可见）的形式存在,且金矿物嵌存状态以包裹金为主,占94.58%。对金精矿进行常规氰化浸出,金的浸出率仅为3.41%。通过采用两段生物氧化预处理—氰化提金工艺,金的浸出率提高到95.02%,比常规氰化提高了91.61%。     

难处理金精矿生物预氧化中试及其载金矿物电化学行为

采用连续生物预氧化—氰化提金工艺对某难处理金精矿进行中试试验,考察工艺技术参数对金氰化浸出的影响,并利用电化学技术开展载金黄铁矿生物氧化机制研究。结果表明,单槽氧化试验中,硫、铁、砷的脱除率随时间的延长逐渐增加,且基本呈直线关系,9d后氧化效果不再明显,采用氧化渣中SiO_2含量推算氧化渣率、硫脱除率、金浸出率,并计算氧化效果比较合理。连续氧化试验中,在氧化时间7d、矿浆浓度15%、温度42℃、搅拌速度60r/min的条件下,硫化物的氧化率达79.13%,氧化渣氰化提金浸出率为92.94%。电化学试验表明,浸矿微生物的加入并未改变载金黄铁矿的阳极氧化机制,但促进其阳极氧化反应,降低了腐蚀电位和反应电阻。     

某难浸金精矿堆浸细菌氧化-氰化浸出试验研究

通过对难浸金精矿掺入一定比例骨架材料,解决了矿堆渗透性差难题,选用适宜菌种对金精矿进行堆浸细菌氧化-氰化浸出,金的浸出率由常规氰化62.88%提高到93.32%.该研究结果表明,采取适宜条件金精矿亦可用堆浸细菌氧化-氰化工艺处理.     

某难处理金矿热压预氧化—氰化工艺研究

国内某难处理金矿金品位为14.80×10-6,含有0.47%的有机碳,95%以上的金为金属硫化物包裹金,常规氰化浸出率仅有21.89%。采用酸性热压—氰化工艺,研究矿浆浓度、时间、温度、氧分压和转速条件等因素对金氰化浸出率的影响。结果表明:采用热压预氧化处理金矿石能有效打开金包裹,硫氧化率98%,预处理后金的氰化浸出率97%。     

高硫富砷金矿氧化预处理工艺研究现状

高硫富砷金矿石中金通常被含砷、硫等的矿物包裹,氰化浸出困难,需要对其进行氧化预处理,常见的预处理方法有生物氧化、焙烧氧化、加压氧化、超声波氧化、化学氧化等.介绍了这些方法的发展历程和基本原理,分析了其优缺点及应用的适应性,为今后科研工作者进行相关研究提供参考.     

含砷金精矿催化压力氧化—氰化提金试验研究

针对某含砷金精矿,进行了催化压力氧化—氰化提金工艺研究,考察了亚硝酸钠用量、氧化温度、硫酸用量、氧分压等对催化压力氧化效果的影响。结果表明:在亚硝酸钠用量50 kg/t,硫酸用量135 kg/t,氧化温度200℃,氧分压0.6 MPa,氧化时间2.0 h的最佳条件下,金浸出率为97.65%;催化压力氧化过程中金溶解率为24.25%;酸性氧化液采用活性炭吸附,金吸附率达到99.51%。该工艺可有效处理含砷金精矿,指标较好。     

超声波加速溶解-硝酸银比浊法测定海绵钛中氯

采用氢氟酸超声溶解样品,加入硝酸氧化低价钛,加入硼酸络合过量的氟离子,以丙三醇作为分散剂,利用超声的方式提高氯化银胶体的稳定性,以硝酸(1+19)定容,于420nm处进行测定,实现了硝酸银比浊法对海绵钛中氯的测定。实验表明:用20mL氢氟酸(1+5)于80kHz的超声波下震荡5min可消解1g左右的样品。分取适量体积的样品消解液,依次加入30mL硝酸(1+19)、2.5mL丙三醇和3.0mL硝酸银溶液,用硝酸(1+19)定容,超声波震荡40s,避光静置10min后测定,氯离子的质量浓度在0.05~2.4μg/mL范围内与其对应的吸光度呈线性关系,线性相关系数为0.999 7,方法中氯的检出限为0.05μg/mL。采用实验方法测定2个海绵钛样品中的氯,结果与国标方法 GB/T 4698.25—1996基本一致,相对标准偏差(RSD,n=11)小于5%,加标回收率在96%~103%之间。     

Kinetics of the dissolution of pure silver and silver-gold alloys in nitric acid solution

This article describes a kinetic study of the dissolution of silver and silver-gold alloys in nitric acid. For pure Ag, the nitric acid reaction order is two at low concentrations and one for concentrations above 4 M. When attacking alloys, the reaction order is one and drops to zero when the alloy contains 51.1 pct of silver by weight or less and the nitric acid concentration is 6 M or above. The activation energy is 12.1 kcal/mol in both cases. When the molar fraction of silver is 0.70 or more, the rate of silver dissolution from its gold alloys is controlled by the chemical reaction on the solid surface. When the molar fraction of the silver is less than 0.65 and nitric acid activity and temperature are high, the dissolution is controlled by the outward diffusion of silver nitrate through the undissolved gold layer. The dissolution rate is affected by the composition of the alloy. When the molar fraction of silver is 0.76 or more, the gold atoms are found in the lattice isolated or in pairs and silver atoms may dissolve without difficulty. Between 0.55 and 0.76, the reaction rate decreases quickly when the gold content increases because the atoms make up chains into lattice and this makes the dissolution difficult. When the molar fraction is less than 0.54, the alloy does not dissolve since the gold atoms form continuous surfaces that impede the attack. Former Graduate Students, Department of Metallurgy, University of Barcelona.     

火试金法测定银阳极泥中的金和银

运用火试金法分离并捕集银阳极泥中的金和银,灰吹所得金银合粒称重后,加入一定量纯银标准并进行二次灰吹,使金银合粒能被稀硝酸溶解。利用金不溶于硝酸的性质使金、银分离,用重量法测定金量和银量。应用于实际试料的分析,方法的精密度(RSD,n=5)分别为Au<0.1%,Ag<0.2%。加标回收率分别为Au:99.88%~100.67%,Ag:98.81%~100.06%。     

从失效醋酸乙烯催化剂中回收金和钯

研究了HCl/Cl2体系溶解预处理后的失效醋酸乙烯催化剂,以海绵钯为还原剂从含金、钯的盐酸溶液中还原金,得到的海绵金用稀硝酸煮洗除去过量钯粉,还原母液用硫化钠沉钯后精炼。提纯得到金、钯的产品纯度大于99.95%,回收率大于99.8%。     

细菌氧化酸性水中和与除砷的试验研究

通过对难处理含砷矿石细菌氧化工艺扩大试验产生的含砷酸性废水进行的中和与除砷试验研究，筛选了中和与除砷的方法，并针对酸性含砷废水在工业上处理的技术条件做了定量的研究工作，为细菌氧化法的工艺推广提供了基础的技术依据。     

Processing mineral raw materials in Siberia: ores of molybdenum,tungsten, lead and gold

Problems related to the processing of mineral raw materials from Siberia (i.e. molybdenum-, tungsten-, lead- and gold-containing ores and concentrates) are reviewed. It is shown that hydrometallurgical methods for processing such raw materials are more advantageous than pyrometallurgical ones. For example, hydrometallurgical treatment of molybdenum and tungsten concentrates can be used industrially. Studies have shown that the recovery and concentration of molybdenum and tungsten from leach solutions can be effectively carried out using macroporous anion exchangers. Other studies show that nitric acid/iron(III) solutions are most efficient for leaching lead from lead sulfide concentrates. Metallic lead as well as lead-containing compounds can be produced by electrolysis of lead nitrate leach solutions. These solutions also provide a hydrometallurgical method for the oxidation of pyrite and arsenopyrite in gold-containing raw materials prior to the recovery of gold by complex-forming reactants. Salt decomposition of sulfides and dissolution of gold by non-cyanide complex-forming reagents can be used also for the recovery of gold from refractory arsenopyrite concentrates. Hydrometallurgical technologies recover about 93–98% of metals. Moreover, it is quite easy to improve production efficiency by modifying the design of the industrial equipment and by preventing the formation of environmentally harmful products.     

塔罗含铜氨氰液提金试验

研究氨氰洗涤贵液采用钢棉置换吸附回收金的可行性。结果表明,贵液在电压2 V、给入流速10mL/min(吸附时间1.83h)吸附置换金、铜,金吸附置换率超过95%,载金钢棉通过传统硝酸除杂、王水分金、亚硫酸钠还原得到合格金锭。