PS—JP型混凝土喷射机组

多年来,我国广泛使用的是干式混凝土喷射机。由于混合料与水的混合时间极短,且加水量难以准确控制,因此造成喷射作业时粉尘浓度较大,回弹率较高,混凝土强度较低。特别是粉尘浓度较大这个问题,近年几乎成了进一步推广锚喷支护的主要障碍。为了降低粉尘浓度、回弹率和提高混凝土强度,并解决输送潮湿混合料的问题,煤炭部基建司责成我院研制湿式混凝土喷射机组。我院湿喷机研制组对国内外各类混凝土喷射机及其配套设备,进行了大量的调查研究,在综合几种主要喷射机优点的基础上,提出了PS-JP型混凝土喷射机组的设计方     

矿用PC6Ⅰ转子式湿喷机的优化设计

煤矿井下的喷射混凝土作业是锚喷支护的重要组成部分,经历了干喷、潮喷、湿喷发展过程。而湿喷技术设备投资大、结构复杂,操作与维修技术水平高,不易维护使用。为此,依据行业标准,以PC6Ⅰ转子式喷射机为本体,通过增加转子体直径以及上料部分和拉紧系统的优化设计,使矿用转子湿式混凝土喷射机组从使用工艺和技术上有效地解决工人作业环境差、粉尘浓度高、回弹大等问题,是目前国内煤矿井下的一种优良湿式喷浆设备。     

鹤壁六矿HLF-5型湿喷机

井巷的锚喷支护中,混凝土湿武喷射比干式喷射具有强度高,粉尘小,回弹率低的优点。所以我国各地对湿式喷射工艺和机具进行了许多研究,前后研制出多种式样的湿喷机,但目前都没有定型。为了交流技术,取长补短,促进湿喷机的深入研究和定型,本刊根据各地供稿,整理出来三种,供参考。     

HJ—1型吸尘器在鹤壁二矿使用效果显著

锚喷支护有许多优点和很强的生命力,三十年来,得到了不断的提高与发展,对保证煤炭持续稳定的发展作出了很大的贡献。 但粉尘大,回弹高又是其主要缺点。早在六十年代中期,就有许多人从事湿喷机的研制,某些科研部门还引进过国外的湿喷机。但因未制出与湿喷机配套的设备,至今仍以干喷为主。在1984年煤炭部召开的全国光爆锚喷经验交流会上,降低粉尘、降低回弹仍被作为锚喷支护的“攻关”项目。 为了降低粉尘,现在锚喷支护掘进头普遍采用综合防尘的办法:湿式打眼、水炮泥、洒水冲洗岩帮、设置水幕、潮喷、改进喷头供水环结构、提高喷射手的操作水平、采用低风压近距离喷射工艺以及对转子喷浆机作些局部改进减少漏风漏气等,都可起到防尘降尘作用。 1986年,对鹤壁二矿16个岩巷锚喷支护掘进头进行了实测,结果(年平均值)见表1。     

SPL-4型湿式混凝土喷射机的研究分析

SPL-4型湿式混凝土喷射机全部设计了液压程序控制,采用一种新型的压风和螺旋风送排料结构,可以使湿的混凝土料以稀薄流形态在管路中输送,实现湿式混凝土连续喷射,在煤矿井下锚喷支护中表现出良好的性能。     

PBT20型湿喷机的结构分析及其控制系统设计

喷射混凝土作为新奥法的核心技术之一,是喷锚支护技术的重要组成部分,已在国内外普遍推广使用。国内外的施工实践证明,实现湿喷是解决粉尘大、回弹量多、混凝土品质不稳定这三大难题的根本途径。目前,国内所使用的湿式混凝土喷射机主要有转子活塞式和叶轮式,均属于风送型湿喷机,     

一种液体速凝剂添加器

近年来，随着混凝土喷射机具的发展，与机具配套使用的速凝添加器也出现多种形式。这些添加器中多数是用于添加粉状速凝剂的，少数用于添加液体速凝剂的添加器因存在加人口易堵塞、加入量难以控制等问题而不能正常使用。然而，在使用湿喷机具进行混凝土喷射作业时，由于湿喷工艺的特殊要求，必须使用液体速凝剂。所以，进行湿式混凝土喷射作业时，必须有与机具相配套且能正常使用的液体速凝剂添加器。为此，我们在研制FSP－I型双罐湿式混凝土喷射机组的同时，研制出与机组相配套的一种液体速凝剂添加铭。1添加器的结构如图1所示，该添加器…     

潮式喷浆降尘 降低回弹率总结

从七五年八月以来,我局推广锚喷支护量已达220多公里。但是,由于喷射混凝土时是干式喷浆,作业时产生大量粉尘,直接危害工人身体健康,给此项新技术推广、应用和发展,带来了一定阻力。 煤炭工业部去年五月份在西安召开的全国重点煤矿光爆锚喷会议上,淮南、开滦等单位介绍了锚喷支护施工中有关降尘、降弹方面的经验,给了我局很大启发。会后以三矿为主结合开滦、淮南两个单位的经验,对转—Ⅱ型混凝土喷射机进行了改进。改进后的混凝土喷射机,降尘、降弹效果很好。喷射混凝土作业时,用肉眼直观粉尘浓度很小,人员可以站在喷浆机附近,不用带口罩随意交谈,没什么感觉;向工作面和巷道的后面观看,均能清清楚     

喷射混凝土湿法输送

喷射混凝土的大量使用,粉尘浓度、回弹率、混凝土强度和减少耗风量等,已是锚喷支护的重点研究课题。湿法喷射是降尘减回弹的重要技术之一。现就我们试验的湿法输送谈一些看法。一、泵送式湿法输送泵送式湿喷机有活塞式(图1)和挤压式(图2)两种。将一定水灰比的混凝土搅拌好,送入这种湿喷机,输送到喷头喷射到岩面。其特点是水灰比能严格控制,混凝土强度较高,耗风量少,喷射机和喷嘴附近粉尘浓度低。     

煤矿井下湿式混凝土喷射机应用浅析

分析了煤矿井下湿喷工艺的特点及技术难点,根据目前市场上煤矿用湿式喷射机性能特点,选择设计较为合理的湿喷机应用于生产并进行改进,有效解决了干喷混凝土所带来的工人劳动强度大、作业现场粉尘多、喷射料回弹大、支护强度不高等问题,且效果良好。     

CP-2型混凝土喷射机

CP-2型半湿式混凝土喷射机是长沙矿山研究院最新研究成果之一,已出口芬兰,是我国第一种出口的喷射混凝士设备。半湿式喷射混凝土在中国应用极为普遍,支护的井巷总长度超过1800公里。这种方式在西欧、东南亚、美国也应用颇广。中国国内目前使用的混凝土喷射机多系长沙矿山研究院1977年研制的SP-2型和与此相类似的喷射机,总数约达6000台。但这类型     

HP-Ⅶ型混凝土喷射机

ＨＰⅦ型混凝土喷射机是一种用于干喷、潮喷和半湿式喷射的施工设备,它采用直通式防粘料转子,具有喷射能力大、出料顺畅、料流均匀稳定、喷射脉冲小、回弹低、噪音小、施工粉尘浓度低等优点,既适应快速施工又满足环保要求。该机的易损件衬板和密封板采用特殊材料、结构和工艺制成,耐磨性高,使用寿命长,操作维护方便。ＨＰⅦ型混凝土喷射机是福建省永荣煤矿机械厂研制的,近日通过了工业性试验。HP-Ⅶ型混凝土喷射机@建情     

光爆锚喷技术在我国煤矿的应用及发展

一我国光爆锚喷技术的应用和发展,大体上经历了摸索试验与大面积推广两个阶段。从五十年代中期到七十年代中期,除部分基建矿井重点推广外,基本上是摸索与试验阶段,这一时期的特点是从单一的锚杆支架、单一的喷射水泥砂浆进而发展到锚杆喷射混凝土联合支护。进入七十年代中期以后锚喷支护有了大的发展。1975年煤炭部召开了煤炭系统光爆锚喷支护会议,经煤炭部正式确定为井巷支护技术改革的方向,并要求作为重大的技术项目在全国煤矿进行推广。     

湿式混凝土喷射技术在邱集煤矿的应用

针对锚喷作业面采用干喷工艺造成的环境污染、支护质量差、材料浪费等问题,通过采用SPB7-T型湿式混凝土喷射机及其配套搅拌装置,与原有干喷作业相比,湿喷作业区平均粉尘浓度降低了92%,喷射混凝土28 d抗压强度提高了37%,回弹率降低了20%以上。     

FSP—Ⅰ型双罐湿式混凝土喷射机组的研制

本文指出了目前喷射混凝土作业中所用干喷、潮喷存在的问题及湿喷技术在国内外一直未推广应用的原因，介绍了新研制的FSP－Ⅰ型双罐湿式混凝土喷射机组的结构、主要技术特征、工作原理、设计特点与工业性试验情况     

鼓轮式混凝土喷射机

一、方案选择近年来,随着锚喷支护在我国煤炭、冶金、铁道、水工、建工等矿山建设和地下工程的广泛应用,锚喷支护的关键设备——混凝土喷射机得到迅速的发展。除双罐式外,还有螺旋式、转子式、喷射式,但还不能满足锚喷施工的要求,急需研制新的机种。分析现有国内外混凝土喷射机机种,并进行技术经济比较。各种型式的混凝土喷射     

采准巷道湿喷混凝土支护施工工艺研究

介绍了冬瓜山铜矿采准巷道湿式混凝土喷射试验所采用的施工机具、人员配备以及优化形成的湿喷工艺技术参数,简要分析了采准巷道支护推广应用的湿喷技术质量、安全和经济效益。试验研究成果可为我国地下矿山采准巷道的支护施工提供借鉴。     

地下矿山喷射混凝土工艺技术探讨

介绍了混凝土喷射机的工作原理、工艺特点、发展过程,分析了干喷工艺与湿喷工艺的优缺点及国内外混凝土喷射技术的应用情况.湿喷混凝土具有许多技术优势,可保证初期支护的效果,减少矿山采矿后期维护成本,是值得在矿山推广应用的一种支护施工技术.     

混凝土喷射设备的现状和发展趋势

介绍了目前国内外干,湿式混凝土喷射机的主要工作原理和结构特点,给出了可供选用的混凝土喷射机的主要技术参数和制造厂家。对于国内最新研制山的潮式混凝土喷射机作了详细介绍。此外,对于混凝土喷射机械手和混凝土喷射机组也作了说明,指出了今后混凝土喷射设备的发展方向。     

喷射混凝土施工中的“双降”措施

自从煤炭部确定推广锚喷支护以来,全国重点煤矿锚喷支护的使用范围不断扩大,从稳定的岩石巷道到松软破碎不稳定岩层的巷道都有较普遍的应用,这主要是由于锚喷支护具有快速、安全、高效、节约等优点。但是还存在一些实际问题,最突出的是粉尘和口弹问题,如果不尽快解决,就会影响喷射混凝土施工技术的发展,而降低粉尘浓度、降低回弹(即通称的“双降”)是当务之急。部西安会议以后,我们采取了如下做法,获得了显著的效果。1.改转子-Ⅱ型干式喷射机为潮料喷射机为使锚喷机具适应锚喷技术的迅速发