超临界600 MW机组凝结水泵设计选型分析

针对凝结水泵设计裕量过大(扬程320～360m),投产后又通过变频改造等来降低辅机能耗的情况,结合某台超临界600MW机组凝结水泵实际的运行状态进行了分析,认为超临界600MW机组的凝结水泵在设计选型中应选为250～260 m较为适宜.同时,提出了在凝结水泵设计选型时裕度选择的要求,建议凝结水系统供水调节阀压降应控制在0.06～0.3 MPa以内.     

300MW 机组凝结水系统调整分析

介绍了在外高桥发电厂１号机组（３００ＭＷ）调试中进行的凝结水系统流量平衡试验，通过试验查明１台凝结水泵供水量不足、机组只能带负荷２２０～２３０ＭＷ的三个主要原因。经调整处理后，单台凝结水泵供水时已能满足机组满负荷及最大出力运行时所需的水量。调整后的凝结水系统基本达到设计指标，且与调整前相比，年节约电量可达３３３３０ＭＷ·ｈ。     

某凝结水泵出力不足原因分析及处理

对某NLO350-400型凝结水泵在试运过程中出力不足,单台泵无法满足机组额定负荷运行的问题进行分析,发现凝结水泵吸入部分诱导轮、首级叶轮不能满足凝结水泵的出力要求,凝结水流量大时凝结水泵叶轮吸入口处抗汽蚀能力不足.通过重新设计,加工该泵的首级叶轮、诱导轮、诱导轮室、泵入口喇叭口4个部位后,在机组满负荷情况下,单台凝结水泵在工频和变频状态下均运行稳定,出力达到了设计要求.     

亚临界600MW空冷机组凝结水泵变频改造

针对陕西国华锦界能源有限责任公司4×600 MW亚临界空冷机组凝结水系统存在的凝结水母管压力波动大、凝结水再循环管道容量与凝结水流量变化幅度之间设备不匹配等问题,提出了凝结水泵变频改造等解决方案,实施后消除了管道振动,降低了凝结水系统耗电量.机组负荷在450 MW以下时,凝结水泵耗电指标低于50％,节能显著.     

定洲电厂2号机凝结水泵去除叶轮改造

河北国华定洲发电有限责任公司2号机组凝结水系统由于原设计问题,凝结水泵扬程具有较大的余量,导致再循环振动较大,管道、阀门冲刷严重.因此从机组安全与节能两方面考虑,对凝结水泵进行抽叶轮改造,降低凝结水泵出口扬程.     

2×330 MW机组凝结水泵变频改造

介绍大唐桂冠合山发电有限公司330 MW火电机组凝结水系统中凝结水泵变频改造情况,以及改造后初次投运的方案和对凝结水泵出口母管压力定值的调整.改造后运行表明,有效地降低了凝结水泵电动机噪音,减少了电动机起动时的电流冲击,且节能效果明显.     

锦界电厂1号机组凝结水及补水除氧改造分析

锦界电厂凝结水泵出口溶氧量在冬季环境温度低时,常超过100 μg/L,通过对1号机空冷凝结水以及凝补水进行除氧改造后,使凝结水泵出口溶氧达到20～60μg/L的标准范围内.特别是低环境温度时除氧效果比其它机组更为明显,彻底解决了凝结水泵出口溶氧量超标的问题.     

1 036 MW 机组凝结水泵变频调节控制策略优化及其深度节能研究

介绍了凝结水泵变频调节的节能原理,分析了凝结水泵变频调节的优点及在实际运行中存在的问题,并提出了解决方法。通过实践,优化了华能海门电厂1 036 MW机组凝结水系统的全程控制策略,达到了凝结水泵变频调节深度节能的目的,对同类机组凝结水系统的设计和逻辑优化具有重要的参考价值。     

超超临界1 000 MW机组凝结水泵深度变频分析

为了降低厂用电、提高机组效率,华能玉环电厂对凝结水泵进行了变频改造。提出了制约凝结水泵深度变频的因素是汽动给水泵密封水压力低和汽轮机低压旁路减温水压力约束,并给出解决方案。进行了凝结水泵深度变频后凝结水系统运行方式试验,包括不同条件下的除氧器上水主阀开度试验、变频控制凝结水母管压力的调节器参数整定、凝结水泵变频泵与工频泵切换试验、凝结水系统故障时凝结水泵变频调节试验等。经济效益分析表明：凝结水泵采取深度变频方式后,除氧器主阀完全开启,节流损失降到最低,凝结水泵电流和转速得到进一步下降,节能效果显著。     

660 MW机组凝结水泵变频改造试验分析

由于凝结水泵容量及扬程选型偏大、凝结水系统阻力设计偏大、机组调峰运行、除氧器滑压运行等原因,致使除氧器水位调节阀开启不足、节流剧烈、凝结水泵偏离经济区域运行、导致凝结水泵马达耗功浪费严重.通过凝结水泵性能试验和凝结水管路阻力试验,结合泵相似理论,从技术可行性和经济可行性两个角度对沙角C厂凝结水泵变频调速改造进行了可行性分析,为下一步实施变频改造提供了有力的证据.     

9FA燃气-蒸汽多轴联合循环机组的凝结水泵变频改造

介绍浙江某发电厂9FA燃气-蒸汽多轴联合循环机组凝结水泵的变频改造设计方案,对改造前后凝结水泵实际运行参数进行对比,作出节能效果分析。     

凝泵变频装置在600MW机组中的应用

利用凝泵变频装置控制凝结水系统的自动运行可大大节约发电厂用电量.为进一步降低发电厂发电成本,提高机组运行的经济性,辽宁清河发电有限责任公司9号汽轮机组凝泵配备了一套变频装置,并从2011年3月开始研究凝结水系统的优化运行,采取了降低凝泵出口水压、工作转速等技术措施,确定了最佳的凝泵变频运行方式,通过半年多试运行已初见成...     

发电厂冷渣器冷却水回水接入点改造及经济性分析

北方联合电力有限责任公司蒙西发电厂2号300 MW循环流化床机组存在低压加热器凝结水温升过高、冷渣器循环效率低及凝结水流量过大等问题,主要原因是冷渣器回水接入点不合理。通过方案论证,对冷渣器冷却水回水接入点进行改造。改造后,低压加热器凝结水温升趋于设计值;汽轮机回热得到合理利用,汽轮机热耗由8680.97 kJ/kWh降至8382.5 kJ/kWh;供电煤耗由363 g/kWh降至359.8 g/kWh,提高了机组运行的经济性。同时通过凝结水泵电机变频改造等措施,解决了凝结水流量过大的问题。     

200 MW机组凝泵改变频调速后凝结水溶氧偏大的分析

介绍了200MW机组凝泵改变频后出现凝结水溶氧大的问题,对凝泵在变频和工频运行时凝结水溶氧大小不同进行了分析,并提出降低凝结水溶氧的方法,保证凝泵在变频工况凝结水溶氧合格。     

变频器在电厂凝结水泵上的节能应用

介绍了凝结水泵变频器改造的技术方案和凝结水泵变频改造后的运行工艺。变频改造后的凝结水系统控制性能良好,除氧器水位调节稳定可靠,凝结水系统实现了自动控制,减少了维护工作量,节能效果显著。     

凝结水溶氧超标的原因分析

在凝汽式火力发电厂中，凝结器是汽轮发电机组重要的附属设备之一。汽轮发电机组凝结水溶氧超标，将腐蚀机组凝结水系统，腐蚀产物在汽水系统中迁移，进一步腐蚀机组热力设备，结垢、积盐。分析了溶氧超标的原因，并给出了相应的解决措施。     

9FA燃气轮机DLN-2.0+燃烧室燃烧异常判断及处理

杭州华电半山电厂9FA燃气轮机运行至今已有1年了,到目前为止,1号机组曾经出现过2次由于排气分散度高(燃烧异常)而跳机的情况。文章针对此情况从9FA燃气轮机的燃烧筒结构及MARKVI保护策略上进行了分析,以希对同类型机组的运行维护提供参考。     

凝结水管道水锤问题的分析与处理

介绍了S109FA机组的凝结水系统;分析了水锤发生的原因及防护措施;并提出了运行操作上的改进和DCS控制逻辑上的修改等缓解水锤现象的对策,根本的方法是将凝结水泵改为变频控制。