不同活性剂铝合金A-TIG焊焊缝偏移实验及分析

在铝合金表面分别涂敷NaF、CaF2、TiO2、SiO2、V2O5以及AF305活性剂,利用直流A-TIG焊缝偏移实验,分析了在间隙不同时,不同活性剂对焊接电压和焊接熔深的影响.通过实验发现,除了在活性剂NaF作用下焊接电压和焊缝熔深比是随着间隙的增加而增加外,在其他的活性剂作用下,焊接电压和焊缝熔深比是随着间隙的增加而减小.认为焊接热输入的变化以及导电通道电阻变化是影响熔深变化的重要因素,尤其在SiO2作用下,导电通道电阻的变化对熔深的变化有很重要的作用.     

不锈钢TIG焊活性剂对焊缝性能的影响

针对TIG焊生产效率低，单层焊可焊厚度小等问题，采用活性化TIG焊（A-TIG），能够大幅度地提高焊缝熔深，从而提高焊接效率和生产率。研究了在不锈钢TIG焊中，5种单一成分的活性剂（SiO2、CaF2、TiO2、Cr2O3和NaF）对焊缝机械性能和微观组织的影响，试验结果表明，同传统的TIG焊相比，在相同规范下，上述5种活性剂都能够大幅度的提高焊缝的熔深，但是不同的活性剂对焊缝机械性能的影响不同，其中活性剂SiO2所形成的焊缝的抗拉强度和塑性最好，而活性剂Cr2O3所得到的焊缝硬度最大；活性剂对焊缝微观组织没有明显改变，仅仅改变了奥氏体和铁素体组织的纹理结构。     

均匀设计法在铝合金A—TIG活性剂配方研制中的应用

针对传统铝合金TIG焊熔深较浅的弱点，选用SiO2，A12O3，MgO，TiO2，NaCl和CaF2等常见的氧化物和卤化物作为基础活性剂，研究了它们对铝合金TIG焊焊缝熔深的影响规律．在此基础上，利用均匀设计法进行了铝合金A-TIG活性剂配方的研制，使得试验次数大大减少，焊缝熔深达到传统TIG焊的3倍以上．     

不锈钢A—TIG焊的活性剂研制

针对304不锈钢研制了由B2O3,MnO,Fe2O3,Al2O3,SiO2,TiO2,Cr2O3和N aF等组成的ATIG焊活性剂，分析了各单一活性剂对焊接熔深的影响规律，在此基础上结合304不锈钢的合金元素系统，确定了活性剂的基本组成成分，利用正交试验法对多组元配方进行了研究，得出了各组元质量分数变化对焊接熔深的影响规律，所得到的配方可使焊接熔增加2倍多，并将8mm厚的不锈钢钢板对接一次焊透。     

Cr_2O_3活性剂对双丝焊接头组织和熔深的影响

应用扫描电镜、X射线衍射和光学显微镜等测试方法对双丝熔化极惰性气体保护焊(MIG)焊活性焊接接头组织、熔深与活化机理进行了分析与研究。结果表明:添加Cr2O3活性剂试件的焊缝和热影响区与未添加的相比晶粒明显粗化,并且随着活性剂涂敷量的增加,晶粒尺寸增大,但增大趋势逐渐变小;焊接热输入量的增加与Mg2Si相数量的减少是活性焊接接头焊缝和热影响区晶粒粗化的主要原因;添加Cr2O3活性剂试件的焊缝与未添加试件的焊缝相比相组成未发生改变,仍为α-Al和Mg2Si;焊缝熔深随着活性剂涂敷量的增加而增大,活性剂涂敷量达到一定值时活化效果趋于饱和;电弧收缩与弧柱温度升高是导致活性双丝MIG焊熔深增大的重要因素。     

低碳钢高效TIG焊的活性剂研制

针对低碳钢研制了由卤化物，SiO2,TiO2和Cr2O3等组成的高效TIG焊活性剂，分析了各单一活性剂对焊接熔深的影响规律，并利用正交试验法对多组元配方进行了研究，得出了各组元的质量分数变化对焊接溶深的影响规律，所得到的配方可使焊接溶深增加3倍，并可以将12mm厚的低碳钢钢板对接一次焊透。     

活性剂对20g钢TIG焊熔深的影响

以碳素结构钢20g为研究对象,采用直流正接A-TIG焊,以及涂敷成分配比不同的表面活性剂,研究表面活性剂配比及主要焊接参数对焊接熔深的影响规律．结果表明,活性剂配比和焊接参数的改变导致焊接熔深、熔宽和焊接接头金相组织变化．焊接有效热输入的增加与电弧的收缩是熔深增加的主要因素．     

低碳钢A—TIG焊接法的试验研究

研究了一种高效的TIG焊接方法－A－TIG,进行了系列TIG焊堆焊试验,结果表明：在相同焊接规范下,涂敷表面活性剂后焊接电弧有明显收缩,溶池深度有显著增加,而熔宽稍有减小。同时还介绍了活性剂成分的调配及活性剂成分对熔深变化的影响,并对熔深增加机理进行了分析。     

铝合金交流A-TIG焊中活性剂和焊接参数对焊缝熔深的影响

研究了铝合金交流A-TIG焊中单组分活性剂对焊缝熔深的影响，还针对多组分活性剂研究了焊接参数对焊缝熔深的影响．实验结果表明，卤化物几乎不能增加焊缝熔深，而氧化物对焊缝熔深的影响很复杂，有的能增加焊缝熔深，有的效果不明显，有的甚至减小焊缝熔深．其中SiO2增加熔深作用最显著．焊接参数包括焊接电流、焊接速度、氩气流量和电弧长度等对焊缝熔深有一定影响．     

低碳钢A—TIG焊活性剂的焊接性研究

利用自行研制的低碳钢A－TIG焊活性剂进行了各种焊接工艺试验。试验结果表明，使用本活性剂可使焊缝熔深比常规的TIG焊增加3倍，对12mm以下的低碳钢板对接无须开坡口，可一次焊接完成并能单面焊双面成型。焊缝表面成型良好，接头微观组织、焊缝的化学成分和接头力学性能均不受影响。焊接电流、弧长、焊接速度、涂层厚度和气体种类等均对焊接熔深的增加产生影响。     

不锈钢A—TIG焊活性剂的焊接性研究

利用自行研制的304不锈钢A－TIG焊活性剂进行了焊缝外观形貌、熔深效果、接头微观组织、化学成分及接头力学性能分析的焊接工艺试验，试验结果表明，使用活性剂可以使焊缝熔深比常规的TIG焊增加1－2倍，对8mm以下的不锈钢钢板对接无须开坡口，可一次焊接完成并且单面焊双面成型，焊缝表面成形良好，使用活性剂后接头微观组织、焊缝的化学成分和接头力学性能均不受影响。     

氧化物活性剂增加镁合金熔深机理

为了研究活性剂对TIG焊焊接电弧形态的影响,采用单组分氧化物活性剂(Cr2O3、TiO2)进行AZ91D镁合金直流TIG焊接,由关系曲线得出Cr2O3和TiO2活性剂的最佳涂覆量分别为2.52和2.65 mg/cm2.采用高速摄像技术对A-TIG焊焊接电弧形态进行拍摄和记录,得到了涂覆单一活性剂的焊接电弧形态,并分析了电弧形态的变化机理.对比电弧形态照片可以发现:当无活性剂作用时,焊接电弧呈现出锥形;当有活性剂作用时,电弧呈现出收缩状态,且TiO2使电弧收缩的效果最为明显,Cr2O3次之.通过理论分析认为,电弧收缩理论和阳极斑点理论是氧化物活性剂增加熔深的主要机理.     

钛合金机器人焊接中A-TIG的工艺研究

利用机器人平台对活性剂氩弧焊(A-TIG)在钛合金焊接技术中的应用进行研究。通过正交实验测试Ca F_2、Cr Cl_3、KF、Mg Cl_2等四种材料在多组元复合活性剂中含量不同时对熔深的影响。实验表明:复合活性剂的使用有助于加深熔深;最佳配比Ca F_2、Cr Cl_3、KF、Mg Cl_2的含量分别为25%、15%、10%、50%;力学性能测试表明使用活性剂得到的焊接件性能优于传统方法。     

牙用烤瓷熔附金属修复体遮色瓷的制备

选择SiO2—Al2O3—K2O—Na2O系统为基质成分，引入双相成核剂CaF2和TiO2来制备遮色瓷。采用扫描电镜、X衍射分析仪和润湿角测试仪等实验手段来探讨适用于本体系制备遮色瓷的条件。结果表明，本体系在具有最佳基质成分配方和色泽配方为SiO454％，Al2O312％，K2O9％，Na2O5％，B2O32．5％，MgO2％，LiO1．5％，CaF23％，SnO211％，TiO24％，Cr2O30．075％和Fe2O30．06％，经过750℃成核1h和960℃晶化2h后，不仅能形成稳定的且符合临床要求的瓷粉色泽，而且还能获得对Ni—Cr合金有良好的浸润性且含有最佳白榴石晶体尺寸(约1μn左右)的遮色瓷。     

稀土钨电极对TIG焊缝熔深和熔宽的影响

以不锈钢板为母材,对W－La2O3、W－Y2O3、W－CeO2和参照的W－ThO24种TIG焊用钨电极进行了直流焊接试验,对比了它们焊缝的熔深和熔宽．试验结果表明,4种电极的熔宽相差不大,熔深由大到小的顺序为：W－Y2O3最大,W－CeO2和W－La2O3居中,W－ThO2最小.研究发现,熔深的大小与电极电子发射能力的好坏有较好的对应关系：电极的电子发射能力越好,其焊接熔深越深．     

用添加合金粉末埋弧焊工艺焊接Q235钢

介绍了添加合金粉末的埋弧焊工艺，用该工艺可以大线能量焊接Ｑ２３５钢，单道焊缝的熔深可达１５ｍｍ焊接熔敷速率大于１８．９ｋｇ／ｈ，熔敷系数大于３０ｇ／ｈ．Ａ，焊缝和ＨＡＺ的组织良好，接头机械性能与传统埋弧焊接头相当。     

20CrMnTi钢激光焊接工艺与焊缝组织的研究

研究了激光焊接工艺参数对２０ＣｒＭｎＴｉ钢焊缝宏观形貌及其焊接接头组织的影响。通过金相组织分析，透射电镜观察以及硬度测试等研究结果表明，采用激光焊可以实现２０ＣｒＭｎＴｉ钢作为分体加工齿轮材料的深熔焊接，其热影响区较小，且可得到混合型马氏体组织。     

40Cr／T10A钢激光预处理后固相焊接工艺优化

进行了40Cr／T10A钢激光表面淬火预处理后实施等温固相焊接的工艺优化试验。结果表明，40Cr／T10A钢待焊接面经激光淬火预处理后，在750～780℃、预压应力20～56．6MPa的条件下，仅需2．5～7．5min短时保温就可实现两种钢的异材固相焊接，接头强度达母材强度，且焊接变形很小。其中以780℃、20MPa预压应力下保温7．5min为较适宜的固相焊接工艺参数，焊后接头强度达母材强度，试样轴向变形仅1．2％。     

电熔再结合镁铬砖的精炼渣浸实验

用试样旋转法在1600℃下实验研究了CaO－SiO2－Al2O3－MgO－CaF2（3％）型精炼渣组成对电熔再结合镁铬砖的侵蚀影响．结合渣浸试样的电镜分析，结果表明，随渣碱度（CaO／SiO2）的增大，试样的侵蚀增加；碱度大于1．8时，试样在冷却过程中粉化．由于尖晶石保护层的生成，渣中Al2O3含量的增加能沽少侵蚀．随渣中MgO含量的增加，试样的侵蚀减少，在此基础上，讨论了对提高镁铬砖炉衬有利的炉外精炼造渣制度．     

氧化物活性剂对熔池形状影响的研究现状

对活性剂影响熔池形态的机制和实验模拟的研究现状分析表明,氧化物活性剂对钨极惰性气体保护焊(TIG)的熔池形态具有显著的影响;通过在母材表面涂敷活性剂,可以很好地改善焊接熔池形态.同时,指出了活性焊接的研究方法及研究趋势.