600MW机组锅炉回转式空气预热器节能改造

某电厂超超临界600MW机组锅炉存在热风温度偏低,排烟温度偏高的现象,分析认为主要是回转式空气预热器(空预器)换热效果较差所致。在空预器热端增加了高300mm的碳钢蓄热元件后,空预器换热效果明显提高,一次、二次风温升及烟气侧温降均达到设计值,烟气侧换热效率为70.78%,高于设计值。     

600MW机组锅炉暖风器改造

针对北方联合电力有限责任公司达拉特发电厂600 MW机组锅炉原设计鳍片式暖风器及其系统存在易积灰堵塞、内漏、振动等问题,决定将暖风器改造为旋转式暖风器。改造后的旋转式暖风器通过定期旋转,不仅可以减少积灰的污染,提高换热效率,保证空预器入口风温达到设计值,而且可以大大减少风系统阻力,降低风机耗电量,消除了因进风温度低造成的风机失速抢风、空预器动静摩擦等安全隐患,同时取得了较好的经济效益。     

某600MW亚临界机组增容改造锅炉岛适应性研究

依据某600 MW亚临界机组增容改造前试验、增容带负荷试验及日常运行数据对机组锅炉岛各主辅机及环保设备的相关性能进行核算,结合机组增容目标确定锅炉岛对主机增容改造的适应性。通过设计数据核算和增容带负荷试验,结果表明:在机组原定改造的前提下,锅炉岛各主辅机及环保设备能够满足机组增容至630 MW的要求。     

600MW亚临界机组锅炉效率分析

基于热效率和(火用)效率的分析方法,对大唐托克托发电有限责任公司600 MW亚临界机组锅炉的额定工况进行了热力学能量平衡分析,结果显示电厂锅炉(火用)效率大大低于热效率,其原因是存在大量的不可逆性损失,表明电厂锅炉减少(火用)损失的方法是减少不可逆性.     

某电厂600MW超临界W型火焰锅炉的升级与改造

为解决水冷壁超温问题,减小管子间温度偏差,提高机组运行的安全性。以某电厂600 MW超临界W型火焰直流锅炉为研究对象,在原设计的基础上提出两种升级改造方案,并对两种方案进行详细的理论计算分析,得出最优方案。     

600MW燃煤机组锅炉排烟温度偏高的原因分析

某电厂600 MW燃煤机组存在锅炉排烟温度比设计值明显偏高的现象,严重影响机组的经济运行。通过从环境温度、入炉煤煤质、锅炉结渣、空预器漏风状况及空预器传热性能方面分析,研究结果表明:环境温度偏高、入炉煤水分Mt增大、空预器传热性能较差(烟气侧传热效率及X比低于设计值)是排烟温度升高的主要原因,其中因空预器传热性能较差,A、B两侧排烟温度(进风温度修正后)分别因此升高了5.6℃与6.2℃.锅炉结渣及空预器漏风较轻,未对排烟温度造成明显影响。     

国产330MW机组综合升级改造效果分析

通过对某发电厂3号机组汽轮机、锅炉效率低及供电煤耗高的问题进行分析,制定综合升级改造方案。改造内容包括:汽封间隙调整及汽封改造、汽轮机中低压连通管改造、电泵芯包改造、磨煤机增容改造、增压风机和引风机二合一改造、脱硝空气预热器改造、电除尘器高频电源改造和锅炉低NOx燃烧器改造等。机组实施综合升级改造后,汽轮机效率、锅炉效率大幅提高,供电煤耗明显下降,取得了良好的经济效益和社会效益。     

国产300 MW机组综合升级改造的实践

通过对某发电厂11号机组汽轮机、锅炉效率低及供电煤耗高的问题进行分析,制定综合升级改造方案。改造内容包括:汽轮机通流部分改造、无烟煤改烧烟煤、磨煤机出口分离器改造、降低锅炉排烟温度改造、一次风机高压变频改造等。机组实施综合升级改造后,运行情况稳定,汽轮机效率、锅炉效率明显提高,供电煤耗大幅下降,取得了良好的经济效益和社会效益。     

330 MW机组空预器改造

介绍了大唐桂冠合山发电有限公司1号机组由于空预器故障引起机组非计划停运的情况,对引起空预器停运的原因进行分析,提出改造方案并予以实施。     

国内某600 MW超临界锅炉升级提效改造

介绍了国内某600 MW超临界锅炉升级提效改造,包括过热器系统改造、再热器系统优化和提高SCR装置负荷适应性改造,锅炉改造达到了预期目的,改造后锅炉运行稳定。机组实施升级提效改造后,发电煤耗、污染物排放大幅降低,取得了良好的经济效益和社会效益。     

600MW亚临界机组取消脱硫烟气旁路的改造

脱硫系统取消烟气旁路对于机组运行的可靠性和经济性影响都很大.针对600 MW亚临界发电机组取消脱硫系统烟气旁路带来的问题,在系统改造中采取了等离子燃烧器改造、引风机增压风机合并改造、事故减温喷淋装置改造、逻辑及运行优化调整等一系列措施.通过系统改造提高了机组运行的可靠性,节约启动燃油15 t/次,风机平均节能250 kW,设备维护费用降低20万元/年.     

运行性能优化系统在火电厂600MW机组上的应用

简述了北仑电厂二期600MW机组的基于DCS系统的运行性能优化系统。通过对机组运行参数及性能参数进行耗差分析，该系统对运行人员进行实时的调整指导，使机组运行的经济性得以提高，有利于电厂的节能降耗。     

600 MW级亚临界W火焰锅炉设计优化

针对第一代600 MW级亚临界W火焰锅炉存在的过热器减温水量大、大屏过热器超温、排烟温度高、低负荷再热蒸汽温度偏低、NOx生成浓度高等问题,主要从炉膛选型、受热面积调整、节流孔设计优化、燃烧系统空气分级等方面进行方案优化,完成了第二代600 MW级亚临界W火焰锅炉开发.结果 表明:第二代600 MW级亚临界W火焰锅炉主...     

亚临界600 MW汽轮机通流改造技术方案研究与应用

介绍了宁电亚临界600MW汽轮机通流改造技术方案的研究与应用情况。首先,分析了宁电亚临界600MW机组改造前性能和存在的问题,确定了改造前汽轮机性能和出力状况。其次,调研了国内亚临界300MW汽轮机通流改造业绩,以及各通流改造厂商的性能保证值,并进行了热力校核计算,分析得出亚临界600MW汽轮机改造后可达到的性能指标。最后,针对制造厂提供的通流改造方案,提出了冷端优化、末级叶片选型等优化设计方案,从而确定了改造的最终方案。改造后性能试验表明,汽轮机热耗率降低了332 kJ/（kW·h）,经济效益显著。     

河源电厂600MW超超临界机组锅炉特点

依据河源电厂600MW超超临界燃煤机组锅炉技术谈判,对日本三菱公司的600MW超超临界锅炉的特点,如参数、结构、燃烧系统、材料、启动系统选择等进行论述。     

600MW火电机组锅炉引风机变频器改造效果分析

对王滩发电公司引风机变频器改造的可行性分析及改造情况进行了阐述,并针对引风机改造前后的运行情况及运行参数,对引风机变频器改造后的运行稳定性、设备安全性和变频改造后的节能效果进行了全面的对比分析,为变频改造的可行性提供了依据。     

600MW火电厂电气一次优化设计探讨

为创建高效节能型的600 MW火电厂,提高性能,控制投资,在电气一次设计方面采取了优化厂用电接线方案、紧凑电气设备布置、选择高效节能的电气设备及材料、采用绿色照明等10多项措施。方案实施后节省工程投资近500万元,达到了在保证技术可靠、机组运行安全的前提下,节省投资及降耗环保的目的。实践证明这些优化方案有效可行,其经验对同类工程的设计具有一定的参考意义。     

广西首台600 MW超临界机组锅炉调试探讨

文章介绍了广西首台600 MW超临界机组锅炉的设计特征、主要系统,以及锅炉试运行的调试情况,并对锅炉设计和调试运行中存在的问题进行了分析总结,对同类的锅炉调试和运行有一定的参考意义。     

某电厂600MW亚临界塔式褐煤锅炉改造简介

<正>某电厂机组为早期由德国引进的600MW火力发电机组,锅炉为亚临界、一次上升、中间再热直流锅炉,采用室内塔式布置,四级过热器、二级再热器、二级省煤器悬挂在炉膛上方。设计燃料为褐煤,采用风扇磨负压直吹式制粉系统,平衡通风。配置的8台风扇磨磨煤机,布置在锅炉四周。24组直流燃烧器呈3层8角布置,现每台磨煤机带一个角上的3组5个一次风喷嘴(最上层第6层一次风喷嘴已封堵),采用八角切向燃烧方式,磨煤机进口是由热风,