凤凰单丛茶叶籽果皮和种皮总黄酮提取工艺的优化

利用醇提法分别对凤凰单丛茶叶籽的果皮和种皮总黄酮提取工艺进行优化,首先通过单因素实验分别研究乙醇体积分数、料液比、提取温度、提取时间对总黄酮提取量的影响,在此基础上进行正交实验 L₉(34)进一步优化提取工艺条件,结果表明:凤凰单丛茶叶籽果皮总黄酮最佳提取工艺条件为料液比1∶30 (g/mL)、乙醇体积分数50%、提取温度70 ℃、提取时间120 min,此条件下果皮总黄酮的提取量为(7.56±0.04) mg/g;茶叶籽种皮总黄酮最佳提取工艺条件为料液比1∶30 (g/mL)、乙醇体积分数50%、提取温度80 ℃、提取时间90 min,在此条件下种皮总黄酮的提取量为(9.72±0.05) mg/g。     

响应面法优化油枣中总黄酮的提取工艺

在单因素试验的基础上,利用响应面法对影响油枣中总黄酮提取的3个主要因素,乙醇体积分数、料液比、提取温度进行研究,利用Design Expert 软件对数据进行回归分析,得到预测模型,并进行验证。结果表明,该方法的最佳提取工艺条件为：乙醇体积分数65%,料液比1∶50（g∶mL）,提取温度83 ℃,在此条件下油枣中总黄酮含量为6.70 mg/g。     

响应面法优化月季花中总黄酮的提取工艺

采用响应面法优化月季花中总黄酮的提取工艺。在单因素试验的基础上,以乙醇体积分数、提取温度、液料比、提取时间为主要因素,月季花中总黄酮提取率为响应值,通过Box-Behnkenn响应面法研究月季花中总黄酮的最佳提取工艺。月季花中总黄酮的最佳提取条件是:乙醇体积分数60%、提取温度87℃、液料比42∶1(mL/g)、提取时间85min,该工艺条件下总黄酮的提取率为19.15mg/g,与理论预测值相差不大。     

响应面法优化提取香菜根中总黄酮的工艺研究

目的:采用响应面法优化香菜根中总黄酮的提取条件。方法:采用乙醇热浸提法,在提取时间、提取温度、液料比和乙醇体积分数这些单因素试验基础上,选取试验因素和水平,运用Design-Expert V8.0.6软件采用三因素三水平进行响应面分析,将香菜根中总黄酮的含量作为响应值。结果:通过实验得到乙醇热浸提香菜根中总黄酮的最优工艺是提取温度71℃、液料比31∶1(mL/g)、乙醇体积分数71%。结论:该条件下总黄酮的提取量为0.1691mg/g。     

三七中总黄酮提取工艺研究

对三七中总黄酮的含量和提取工艺进行了研究,通过单因素试验和正交试验确定乙醇提取最佳工艺条件是：乙醇体积分数70%、料液比1g∶25mL、提取温度为70℃、提取时间为90min,提取2次,在最佳条件下三七中总黄酮提取率可达4.20%。     

醇提法提取葡萄叶中总黄酮的工艺优化研究

采用醇提法对新鲜葡萄叶中的总黄酮进行提取。设计4个单因素试验,分别对提取温度、乙醇体积分数、提取时间和料液比进行了研究,最后通过四因素四水平的正交试验优化醇提法提取葡萄叶中总黄酮的工艺条件。最后得出各因素对葡萄叶中总黄酮提取率影响程度的大小为：提取温度>料液比>提取时间>乙醇体积分数。优化后的工艺为：提取温度70℃,料液比1∶55 (g/mL),提取时间70 min,乙醇体积分数65%,在此条件下,葡萄叶中总黄酮提取率达1.70%。     

响应面法优化当归总黄酮提取工艺研究

以乙醇-水为提取剂,总黄酮提取量为考察指标,通过醇提取法提取当归中的总黄酮成分。通过单因素试验分别考察乙醇体积分数、料液比、提取时间、提取温度对总黄酮提取量的影响,在此基础上利用Design-Expert软件BoxBehnken中心组合设计法设计响应面分析料液比、乙醇体积分数、提取时间和提取温度4个因素对总黄酮提取量的影响,并通过方差分析回归建立数学模型。料液比1∶11(g/m L),乙醇体积分数70%,提取时间2.5 h,提取温度60℃,在此条件下,总黄酮提取量达到0.022 8 mg/g。结果表明:Box-Behnken设计结合响应面分析法可以很好地对当归总黄酮提取工艺进行优化。     

响应面优化牡丹籽壳总黄酮超声波提取工艺及抗氧化活性研究

采用超声波法提取牡丹籽壳中总黄酮。通过单因素试验分别考察乙醇体积分数、料液比、超声功率、超声时间、提取温度对总黄酮得率的影响,在此基础上采用响应面法优化超声波提取工艺条件。以抗氧化剂V_C为对照,采用DPPH法测定牡丹籽壳总黄酮的体外抗氧化活性。结果表明:超声波提取牡丹籽壳总黄酮最佳工艺条件为乙醇体积分数60%、料液比1∶50、超声功率250 W、超声时间50 min、提取温度40℃,在此条件下牡丹籽壳总黄酮得率为13.66%;牡丹籽壳总黄酮对DPPH自由基的清除能力优于V_C,且其抗氧化活性与质量浓度呈一定的量效关系。     

野鸢尾总黄酮的提取

采用正交试验设计对野鸢尾植物中总黄酮的提取工艺进行了优化。结果表明,影响野鸢尾总黄酮的优化提取工艺因素为提取温度>乙醇浓度>料液比>提取时间;优化提取工艺条件为A2B2C3D1,即乙醇体积分数为80%,料液比1∶20(g∶mL),提取时间为5 min,提取温度为90℃,此条件下总黄酮为4.007 mg/g。     

田菁纳豆总黄酮提取工艺及抗氧化活性分析

通过单因素试验和正交试验对田菁纳豆总黄酮提取工艺进行优化，同时测定了田菁纳豆提取液DPPH自由基清除力、羟自由基清除能力及还原力。结果表明：各因素对田菁纳豆总黄酮含量的影响程度为提取温度>乙醇体积分数>提取时间>料液比，最佳提取工艺为乙醇体积分数60%、料液比1∶15(g/mL)、提取温度80℃、提取时间80 min,在此条件下田菁纳豆总黄酮含量为100.32 mg/g,田菁纳豆提取液对DPPH自由基和羟自由基的清除率分别为85.92%,41.97%,最大还原力为0.184,具有良好的抗氧化能力。     

超声波法提取紫薯茎叶中总黄酮的工艺优化

以紫薯茎叶为实验材料,采用超声波辅助溶剂法提取其中的总黄酮,考察液料比、提取时间、提取温度、超声功率和乙醇体积分数对紫薯茎叶中总黄酮得率的影响。基于单因素实验,选取四个主要影响因素液料比、超声时间、超声功率、乙醇浓度,应用Box-Behnken响应面实验设计法优化工艺条件。研究表明,紫薯茎叶中总黄酮的最佳提取工艺条件是:液料比18:1 (mL/g)、提取时间50 min、超声功率200 W、乙醇体积分数75%,总黄酮实际得率为3.46%,与预测值3.51%相接近,研究结果为总黄酮的高效提取及紫薯茎叶的综合利用提供了参考。     

超声波辅助提取蓝莓叶总黄酮及对脂氧合酶的抑制

以蓝莓叶为原料,采用超声波辅助提取黄酮类化合物,用正交试验对提取工艺进行优化,并考察提取物总黄酮对毛尖茶叶脂肪氧合酶(lipoxygenase)的抑制作用。结果表明:超声波辅助提取总黄酮的优化条件为乙醇体积分数60%,料液比1∶50(g/mL),提取温度70℃,提取时间30 min,优化条件下蓝莓叶总黄酮提取率为9.56%。蓝莓叶中黄酮类化合物对毛尖茶叶脂氧合酶有一定的抑制作用,IC50为22.3μg/mL。     

响应面法优化芫花总黄酮的提取工艺

以乙醇为溶剂,采用回流提取的方法,建立芫花中总黄酮类物质的最佳提取工艺。在单因素实验的基础上,运用四因素三水平的Box-Behnken中心组合试验设计原理进行实验设计,建立提取温度、提取时间、乙醇浓度、料液比与芫花总黄酮得率之间的数学模型。该模型的响应面分析结果表明,所建立的回归方程极显著,拟合性好。在总的作用因素中,平方项对总黄酮的得率的影响最为显著,其次为一次项,交互项的影响相对较小。在回流提取条件下,乙醇浓度对总黄酮得率的影响最大,其次是料液比,提取时间和提取温度影响较小。最终得出芫花总黄酮的最佳提取工艺为:提取温度73℃、提取时间1h、乙醇浓度78%、料液比料液比1∶12(g/mL),在此条件下,芫花总黄酮得率为2.239%。     

乙醇回流法提取葛根黄酮的工艺优化研究

采用正交试验法优化乙醇回流法提取葛根黄酮的工艺研究。在单因素试验的基础上,选择回流温度、回流时间、料液比、乙醇体积分数四个因素,进行正交试验设计,评估了这些因素对葛根黄酮提取率的影响。试验结果表明最佳工艺参数为回流温度90 ℃,提取时间120 min,料液比1∶40(g∶mL),乙醇体积分数70%。在此条件下,葛根黄酮的提取率为1.62%。     

超声辅助乙醇提取苦荞红曲保健酒糟总黄酮工艺优化

以苦荞红曲保健酒的酒糟为研究对象,采用超声辅助乙醇提取酒糟中总黄酮。考察乙醇体积分数、超声提取时间、提取温度和固液比对总黄酮得率的影响,在单因素试验基础上,采用Box-Behnken响应面设计优化试验,以总黄酮得率为评价指标,得出较优的提取方案为：乙醇体积分数为60%,超声提取时间45 min,提取温度40 ℃,固液比为1∶43 （g∶mL）。在此最佳条件下,总黄酮得率为 18.28 mg/g。结果表明超声辅助乙醇提取能明显提高总黄酮提取效率,节省提取溶剂和提取时间。     

低共熔溶剂提取绿茶总黄酮及其抗氧化活性

目的:优化低共熔溶剂提取绿茶总黄酮工艺,并评价其抗氧化活性。方法:以总黄酮提取率为考察指标,以低共熔溶剂种类、液料比、提取温度和提取时间为影响因素,采用正交试验优化低共熔溶剂提取绿茶总黄酮工艺参数,并对其抗氧化活性进行评价。结果:绿茶总黄酮的最优提取工艺为以80%乙酰胆碱—乳酸(n_乙酰胆碱∶n_乳酸=1∶1)水溶液为低共熔溶剂,液料比(V_溶剂∶m_绿茶)30∶1(mL/g),提取温度90℃,提取时间75 min,此条件下绿茶总黄酮提取率为1.84%,总黄酮质量浓度为65.8 mg/mL。一定质量浓度范围内,绿茶总黄酮提取液对DPPH自由基和OH自由基的清除能力强于维生素C。结论:以80%乙酰胆碱—乳酸(n_乙酰胆碱∶n_乳酸=1∶1)水溶液为低共熔溶剂提取的绿茶总黄酮具有一定的抗氧化活性。     

超声波法提取狗枣猕猴桃叶黄酮的工艺

以乙醇作为提取剂,采用超声波辅助法研究狗枣猕猴桃叶黄酮的提取工艺。结果表明,影响狗枣猕猴桃叶黄酮提取效果的主要因素是料液比,其次是颗粒粒度和超声温度,而乙醇浓度和超声时间的影响较小,最佳工艺条件为乙醇浓度45%,粒度100目,料液比1∶40(g/mL),采取室温下浸泡1 h后,50℃超声处理25 min,再于室温下浸泡1 h后,最后超声处理25 min,连续提取2次,黄酮得率为9.996%。     

响应面法优化密蒙花总黄酮的超声提取工艺

优化超声提取密蒙花总黄酮的工艺条件,在单因素试验基础上,考察乙醇体积分数、超声功率和提取温度3个因素对密蒙花总黄酮提取率的影响,并通过Box-Behnken试验设计和响应面分析法确定超声提取密蒙花总黄酮的最佳工艺条件。结果表明：最佳工艺条件为乙醇体积分数62%、超声功率410W、提取温度77℃、液料比50:1(mL/g)、提取时间35min,在此最佳提取条件下,总黄酮提取率为20.38%。     

菥蓂总黄酮提取工艺的优化

目的:优化菥蓂总黄酮的索氏提取工艺。方法:采用紫外可见分光光度法,以提取出的总黄酮含量作为评价指标,先后通过单因素实验和正交实验来确定提取菥蓂总黄酮的最佳工艺条件。结果:四因素影响顺序为提取温度>提取时间>料液比>乙醇浓度,菥蓂全草料液比为1∶13,温度180℃下,50%乙醇索氏提取回流2.5h为最佳提取条件,此时,总黄酮提取率为89.047mg/20g。结论:该工艺作为菥蓂提取总黄酮的一种有效手段,可为其工业化提取提供参考。