响应面法优化超声波辅助提取状元豆多糖工艺

通过单因素试验和Box-Behnken中心组合试验设计,考察了在超声波环境下液固比、超声功率、超声时间和提取温度对状元豆多糖提取率的影响,并对状元豆多糖提取工艺条件进行优化。结果表明:对状元豆多糖提取率的影响次序为,超声功率超声时间液固比提取温度。状元豆多糖最佳提取工艺参数是:液固比39∶1(m L∶g),超声功率319 W,超声时间2.7 h,提取温度48℃,提取率为6.74%,并通过精密度、稳定性及重复性实验和回收率实验证明方法可行。     

超声波法提取猴头菌丝胞内多糖的研究

研究用超声波技术提取猴头菌丝体多糖,以正交实验设计优化工艺条件,实验结果表明:影响猴头菌丝体多糖提取率因素的主次关系是固液比＞超声功率＞超声时间＞超声温度.最佳工艺条件为:固液比1∶50,超声功率80W,超声时间50min,超声温度50℃,在此工艺条件下,多糖提取率为2.21%.     

超声波辅助萃取豆渣中可溶性大豆多糖工艺

对豆渣中水溶性大豆多糖进行超声辅助萃取,以获得其超声辅助萃取大豆豆渣多糖的优化工艺。以豆渣为原料,在pH值为6.0的条件下,从提取时间、液固比、超声功率及提取温度等因素分析其对豆渣可溶性大豆多糖得率的影响,并通过正交试验优化超声波辅助萃取豆渣中可溶性大豆多糖的工艺。最佳萃取工艺条件为:液固比20∶1、温度60℃、时间30min及功率70W。此条件下豆渣中可溶性大豆多糖提取率可达到最大,为0.019%。在影响大豆豆渣多糖提取率的4个因素(提取温度、液固比和提取时间、超声功率)中,液固比、提取时间为主要因素,其次是温度和超声功率。超声波辅助萃取可有效提高豆渣中可溶性大豆多糖得率。     

灰树花子实体多糖和蛋白的同步提取工艺优化

对同步提取制备灰树花子实体多糖和蛋白的工艺进行研究,采用单因素实验研究料液比、提取温度、提取液pH、提取时间对灰树花子实体中多糖和蛋白提取率的影响,并通过正交实验法对提取工艺进行优化。结果表明,影响灰树花蛋白提取率的主次因素依次为:料液比提取温度提取时间pH;影响灰树花多糖提取率的主次因素依次为:提取温度pH提取时间料液比;确定灰树花多糖和蛋白的同步提取最佳工艺条件为提取温度85℃,浸提时间4 h,液料比为60:1,提取液pH为11。在此条件下,蛋白的提取率为29.33%,提取率为36.42%,多糖的提取率为20.34%,提取率为23.52%。     

超声法提取蒙山松菇多糖的工艺研究

采用超声波辅助技术提高蒙山松菇子实体中多糖提取率。在单因素实验基础上,利用正交实验研究提取温度、液料比、提取时间以及超声功率对多糖提取率的影响,以确定最佳提取工艺条件。结果表明,最佳工艺条件为提取温度90℃,液料比20mL/g,提取时间15min,超声功率180W,在该工艺条件下蒙山松菇多糖提取率达11.05%。     

响应面分析法优化肉苁蓉多糖提取反应的研究

研究提取肉苁蓉多糖的最优工艺条件.选用提取时间、提取温度、提取固液比3个反应因素作为研究对象,以多糖提取率为考察指标,通过响应面分析方法优化肉苁蓉多糖的提取工艺条件.实验结果表明.最优工艺条件为提取时间 193.0 min、温度 94.59℃、固液比 10.89,多糖提取率的理论值为 85.5%.     

超声法提取猴头菇多糖工艺优化研究

目的:考察超声法提取猴头菇多糖的影响因素,并优化提取工艺。方法:以猴头菇多糖提取率为评价指标,用苯酚-硫酸法测定多糖含量,在单因素实验基础上,以超声提取时间、超声提取温度和料液比为实验因素,通过正交实验筛选最佳提取工艺条件。结果:影响猴头菇多糖提取率的因素依次为提取温度提取时间料液比;最佳工艺条件为提取时间20min,提取温度60℃,料液比1∶15 (g/mL),在此条件下猴头菇多糖得率为6.16%。结论:该工艺方便可行。     

响应面法优化超声辅助提取苦瓜多糖工艺的研究

为优化苦瓜多糖的超声辅助提取工艺,利用SAS软件和响应面分析相结合的方法,以固液比、超声温度以及超声时间为自变量,多糖提取率为响应值,研究各自变量及其交互作用对多糖提取率的影响.超声辅助提取多糖的最佳条件为:固液比1:10(W:V),超声温度42℃,超声时间40 min.此条件下,多糖的提取率达到4.43%,与预测的理论值4.487%相差甚少,说明采用响应面分析法优化工艺所得到的提取条件参数可靠,此法具有一定的应用价值.     

水酶法提取豆渣中水溶性多糖的工艺优化

以水酶法提油后的副产物豆渣为原料,对超声辅助热提水溶性大豆多糖的工艺进行优化。在单因素试验的基础上,选择超声功率、超声时间、液固比、六偏磷酸钠质量浓度、提取温度为自变量,水溶性大豆多糖提取率为响应值,利用中心旋转组合试验和响应面分析法,研究各变量对水溶性大豆多糖提取率的影响。结果模拟得到二次多项式回归方程的预测模型,并确定超声提取水溶性大豆多糖的条件为超声功率150W、提取温度88℃、超声时间17min、液固比28:1、六偏磷酸钠溶液质量浓度2g/100mL,在此条件下,水溶性大豆多糖提取率的预测值为12.06%,验证实验所得水溶性大豆多糖的提取率为11.52%。优化的工艺条件操作简单、易行、提取率高,适宜在实践中应用。     

均匀设计法优化超声提取泰山赤灵芝多糖工艺

试验采用超声波技术提高泰山赤灵芝子实体多糖的提取率。利用单因素试验和均匀设计试验,考察料液比、提取时间、提取温度对多糖提取率的影响,并确定最佳提取工艺条件。结果表明,影响超声辅助提取泰山赤灵芝多糖的主次因素为:提取温度提取时间水料比;最佳工艺条件为水料比23 m L:g,提取时间40 min,提取温度58℃,在该工艺条件下泰山赤灵芝子实体多糖提取率达2.13%。试验同时证明,均匀设计用于研究超声辅助提取泰山赤灵芝多糖工艺条件是可行的。     

灵芝多糖和三萜的提取工艺研究

以灵芝子实体为原料,采取溶剂浸提、超声波法和微波法对灵芝子实体中的多糖和三萜进行提取。以提取率为指标,设计正交试验,考察料液比、提取时间和提取温度等因素对各种方法的影响。结果表明,提取多糖的最佳工艺为超声波法提取,其最优组合为料液比1∶20,提取时间30min,提取温度60℃,提取三萜的最佳工艺为微波法提取,其最优组合为料液比1∶15,提取时间20min,提取温度70℃,乙醇浓度75%。     

白蜡多年卧孔菌多糖提取工艺优化及其抗氧化活性

采用超声辅助水提醇沉法提取白蜡多年卧孔菌（Perenniporia fraxinea）子实体与菌丝体多糖,利用单因素试验结合Box-Behnken响应面法优化子实体与菌丝体多糖提取工艺参数,并测定其DPPH·、ABTS+·清除能力。结果表明,子实体多糖的最佳提取工艺条件为：料液比1∶60（g∶mL）、提取时间76 min和超声时间16 min,在此优化条件下,子实体多糖提取率为4.39%;菌丝体多糖的最佳提取工艺条件为：料液比1∶30（g∶mL）、提取时间101 min和超声时间16 min,在此优化条件下,菌丝体多糖提取率为6.33%。当子实体和菌丝体多糖质量浓度为2.0 mg/mL时,子实体对DPPH·、ABTS+·清除率分别为45.67%和72.89%,菌丝体多糖对DPPH·、ABTS+·的清除率分别为51.67%和75.83%。子实体和菌丝体多糖能降低植物油过氧化值（POV）,表明白蜡多年卧孔菌多糖具有一定的抗油脂氧化的能力。     

响应曲面法优化超声波-微波协同萃取生姜多糖工艺

以远红外干燥的生姜粉为原料,通过单因素试验探讨超声波- 微波协同萃取生姜多糖工艺中液料比、微波功率、提取时间、颗粒大小及超声波等因素对多糖提取率的影响,利用响应曲面法对影响生姜多糖提取率的3 个主要因素即微波功率、液料比和提取时间进行优化。分析表明最佳提取工艺参数：鲜生姜60℃干燥、粉碎过40目筛、纯水为溶剂、液料比25:1、微波功率258W 条件下提取85s,生姜多糖提取率23.65%,比热水回流浸提6h所得提取率高21.10%。超声波- 微波协同具萃取的方法有方法简单及萃取效率高等优点,可为生姜多糖的提取应用提供一定参考。     

响应面法优化微波辅助提取浒苔多糖的工艺

以浒苔为原料,采用微波技术辅助提取其多糖。通过单因素试验和响应面设计法,确定浒苔多糖微波辅助提取技术的最佳工艺条件为微波温度95℃、微波功率800W、微波时间32min、液料比78:1(mL/g)。按此工艺条件提取多糖,得率为4.04%。     

响应面法优化猪肚菇多糖的提取工艺

在单因素试验基础上,采用响应面分析法优化猪肚菇子实体中水溶性多糖的超声提取工艺。结果表明,在提取温度72℃、料液比1:44、浸提时间57min的最佳提取工艺条件下,响应面拟和所得方程对猪肚菇多糖的最大提取率预测值78.22mg/g,实测值75.79mg/g,实测结果与预测值符合良好。     

超声波辅助提取德江天麻多糖工艺优化

以德江天麻为原料,优化超声波辅助提取德江天麻中多糖的工艺条件。在考察料液比、超声时间、超声温度、粒度4个因素对天麻多糖提取率的影响的基础上,采用响应面法建立以天麻多糖提取率为响应值的二次回归数学模型。超声波辅助提取各因素对天麻多糖提取率的影响大小为：料液比＞超声温度＞超声时间＞粒度。最佳提取条件为：天麻粒度为过60目筛（0.250 mm）、料液比为1∶25（g∶mL）、超声温度为40 ℃的条件下超声提取35 min,德江天麻多糖提取率为33.4%。     

响应面法优化开口箭多糖超声提取工艺研究

对开口箭药材中水溶性多糖超声提取工艺进行了探索。在单因素实验的基础上,利用响应面分析方法建立开口箭多糖超声提取的二次响应曲面方程,考察了提取温度、超声功率、提取时间和料液比对开口箭多糖提取率的影响。结果表明,在实验范围内对开口箭多糖提取率影响程度由大到小依次为超声功率、提取时间、提取温度和料液比。开口箭多糖超声提取工艺的最佳条件为:超声功率210W、提取时间42min、提取温度80℃、料液比1:33(g:mL)。在此条件下,开口箭多糖提取率为3.771%。该方法具有用时短、提取率高等优点,可为开口箭多糖的深入研究提供参考依据。     

响应曲面法优化红菇多糖超声波提取工艺

利用响应曲面法研究超声波辅助提取红菇子实体多糖的工艺。在单因素试验基础上,选择了提取功率、时间和温度为自变量,多糖得率为响应值,建立了超声提取工艺条件多元二次模型,探讨了各因素及其交互作用对多糖提取的影响,确定子实体多糖超声波辅助提取工艺的最佳条件为:提取功率380 W、时间7 min 52 s、温度44℃、液料比40︰1(mL/g)和料液pH8,在此条件下提取的多糖得率为5.69%。     

超声波辅助提取松针多糖的工艺研究

采用超声波辅助提取法,对提职松针多糖的工艺条件进行研究。以水为提取溶剂,通过单因素试验研究5个因素：提取温度、超声功率、提取时间、料液比以及提取次数对松针多糖得率的影响。在单因素试验的基础上,通过正交试验对超声波辅助提取松针多糖的工艺条件进行优化。结果表明,最佳条件为：提取温度79℃,超声波功率400W,提取时间30min,料液比1：30（g／mL）。在此最佳工艺条件下提取1次,松针多糖得率为4．15％。     

响应曲面法优化超声波提取红缘拟层孔菌总三萜工艺

采用响应面法对超声提取红缘拟层孔菌总三萜的工艺进行优化,在对温度、液料比、超声时间和超声功率单因素试验的基础之上,根据中心组合设计原理采用四因素三水平的响应曲面分析法,通过建立数学模型对各因素显著性和交互性的作用分析,得到了超声提取红缘拟层孔菌总三萜的最佳工艺条件为提取溶剂95% 乙醇、提取温度70℃、液料比26:1(mL/g)、超声时间39min、超声功率450W,此时总三萜的实际提取率为9.79%。