不同品种啤酒花中α-酸的微波萃取最佳工艺条件对比

通过应用单因素和正交实验设计,对马可波罗和青岛大花中α-酸的微波萃取工艺进行了优化,并比较了两者最佳工艺条件的异同。马可波罗α-酸微波萃取的最佳工艺条件为微波时间20s、微波功率267W、浸泡时间30min、料液比1:25,影响因素的主次顺序为微波时间>微波功率>料液比>浸泡时间;青岛大花α-酸微波萃取的最佳工艺条件为微波时间15s、微波功率为267W、浸泡时间为30min、料液比为1:15,影响因素的主次顺序为微波时间>料液比>微波功率>浸泡时间。结果表明:两个品种的最佳萃取工艺条件中仅微波功率参数、浸泡时间参数相同,而微波功率、料液比的主次影响顺序不同。由此得出,不同品种啤酒花中α-酸的微波萃取最佳工艺条件不能混用,而关于啤酒花α-酸微波萃取工艺的研究,很有必要针对不同品种来进行。      

微波辅助提取山楂黄酮类化合物的工艺

利用微波辅助提取山楂中黄酮类化合物,采用正交试验优化了工艺条件,结果表明,影响山楂黄酮类化合物得率的主次因素顺序为微波萃取时间>微波功率>料液比>乙醇浓度。最佳的提取工艺参数为微波功率400 W,萃取时间120 s,乙醇浓度60%,料液比1∶40(g/mL)。在此条件下,黄酮类化合物的得率为3.19%。     

微波辅助萃取酒花中α-酸的工艺优化

正笔者主要对微波辅助萃取α-酸的工艺参数进行了优化,首先对酒花粒度、浸泡时间、微波时间、微波功率、料液比以及提取次数六个方面进行了单因素试验,然后采用了L9(34)正交设计对影响α-酸含量的四个主要因素浸泡时间、微波时间、微波功率、料液比进行了优化实验。结果表明,α-酸含量的最优条件组合为A2B1C2D3,即最优条件组合为微波时间20 s,微波功率30%,浸泡时间30 min,料液比40 mg/m L。啤酒花(Humunus L Upulus L)学名为蛇麻,是桑科葎草属多年生草质蔓     

柠檬果渣果胶提取工艺研究

研究以柠檬果渣为主要原料提取果胶的最佳工艺条件,采用微波辅助酸法提取柠檬果胶。通过单因素试验研究萃取剂、微波加热时间、加热功率、pH及料液比对果胶提取率的影响。再通过正交试验进一步优化提取条件,得出影响果胶提取率的因素的主次顺序为微波加热时间＞pH＞微波加热功率＞料液比。最终确定了提取果胶的最佳工艺为选用盐酸溶液作为萃取剂,微波加热时间2 min,pH值为2.0,微波加热功率480 W,料液比1∶30（g∶mL）,其提取率为27.96%。     

微波辅助提取洋葱黄酮类化合物的工艺研究

利用微波辅助提取洋葱中黄酮类化合物,采用正交试验优化工艺条件。结果表明：影响洋葱黄酮类化合物得率的主次因素顺序为微波萃取时间＞微波功率＞乙醇体积分数＞料液比。最佳的提取工艺参数为微波功率960W、萃取时间60s、乙醇体积分数70%、料液比1:60。在此条件下,黄酮类化合物的得率为1.81%。     

微波辅助提取加工型番茄植株总黄酮的工艺研究

研究加工型番茄植株总黄酮的微波辅助提取工艺。结果表明:4个因素对提取加工型番茄植株总黄酮影响的主次顺序为:乙醇浓度微波功率微波时间液料比;最佳工艺条件为:乙醇浓度70%,液料比30mL/g,微波功率280W,微波时间1min;优化条件下总黄酮的提取率为0.243mg/g。     

微波提取胡芦巴挥发油工艺优化及抗氧化性研究

采用微波辐助萃取法对葫芦巴茎叶挥发油提取工艺进行单因素和正交试验研究,用还原力、DPPH 自由基清除能力和Rancimat 法对其抗氧化活性进行研究。结果表明：以乙醚为萃取溶剂,从葫芦巴茎叶中萃取挥发油的最佳工艺条件：微波功率为低火、萃取时间30s、料液比1:4(g/mL)、提取前浸泡时间20min,在此条件下挥发油得率达3.374%;各因素对挥发油得率影响的主次顺序为料液比＞浸泡时间＞微波功率＞微波萃取时间;葫芦巴茎叶挥发油有较强的还原能力,对DPPH 自由基有较强的清除能力,当质量浓度为200mg/L 时对猪油的抗氧化活性最强,但其抗氧化活性小于同质量浓度的VC。     

微波辅助提取金针菇、香菇菇柄中氨基酸的研究

为充分利用金针菇、香菇加工、食用过程中产生的副产物,以金针菇、香菇菇柄为原料,通过微波辅助提取其中的游离氨基酸。研究了微波功率、料液比、微波时间等单因素对提取游离氨基酸的影响,通过正交试验研究了微波辅助提取的最佳条件。结果表明,影响金针菇菇柄游离氨基酸提取的各因素的主次顺序为微波功率料液比处理时间,最佳提取条件为微波功率150 W、料液比1︰20(g/m L)、微波时间3 min,在此条件下金针菇菇柄中游离氨基氮提取率为8.38 mg/g。影响香菇菇柄游离氨基酸提取的各因素的主次顺序为微波功率料液比处理时间。最佳提取条件为微波功率150 W、料液比1︰40(g/m L)、微波时间3 min,在此条件下香菇菇柄中游离氨基氮提取率为4.60 mg/g。     

黑木耳多糖的微波提取及含量的测定

采用微波法辅助提取野生黑木耳多糖,改进了传统的浸提工艺,通过单因素和正交试验确定微波辅助提取的最佳工艺条件。结果表明,合理提取工艺条件为:采用水作为提取剂、微波功率为560 W、微波提取时间为40 s、料液比为1∶130、萃取时问为4 h浸提效果最佳。由单因素试验得出各因素的影响大小顺序为浸提时间>微波提取时间>功率>料水比。     

千层塔黄酮类物质的微波提取工艺

对千层塔茎黄酮类物质的微波提取工艺进行了探讨。结果表明,微波提取的影响因素顺序为乙醇浓度>微波功率>辐射时间>料液比。千层塔茎黄酮类物质的最佳提取条件为辐射时间30s,微波功率650W,乙醇浓度90%,料液比1:50(W/V)。此条件下总黄酮提取率为16.651mg/g。     

山药低聚糖的微波提取及含量测定

采用微波协助提取山药低聚糖,在单因素试验的基础上对微波功率、乙醇浓度、料液比和微波处理时间进行正交试验,结果显示,影响山药低聚糖提取率的因素主次顺序为乙醇浓度,微波处理时间,料液比,微波功率,微波协助提取山药低聚糖的最佳工艺条件为微波功率130W,乙醇体积分数为60％vol,料液比为1∶30(g∶mL),微波处理时间6min.     

微波辅助萃取冬枣环磷酸腺苷工艺研究

研究利用微波辅助萃取MAE(microwave-assisted extraction)提取冬枣中环磷酸腺苷的新方法。以高效液相色谱法HPLC(high performance liquid chromatography)定量测定所萃取的环磷酸腺苷。采用正交试验考察浸泡时间、处理时间、微波功率和料液比对环磷酸腺苷提取率的影响,确定最佳工艺条件为:微波功率200W、浸泡时间6h、处理时间3min、料液比1:20。     

微波-草酸铵法提取籽瓜果胶工艺优化

以新疆籽瓜皮渣为试验试材,采用微波辅助草酸铵法提取其中的果胶,通过单因素及正交试验对提取工艺进行优化。结果表明,各影响因子的对果胶得率的影响主次顺序为:微波功率液料比pH微波时间;最佳条件参数为:微波功率600 W,微波时间2 min,pH 1.5,液料比45︰1(mL/g)。在该提取条件下果胶得率为11.82%。     

微波辅助碱法提取花生粕蛋白质工艺条件的优化

采用微波辅助碱提酸沉法从花生粕中提取花生分离蛋白。相比于碱提法,采用微波辅助法可以将花生粕蛋白质的提取率提高18.00%,效果显著。在单因素实验基础上,以料液比、碱提pH、微波提取功率、微波提取时间为考察因素,采用正交实验优化最佳提取工艺。四因素对花生粕蛋白质提取率影响顺序为:微波提取功率>碱提pH>微波提取时间>料液比,最佳工艺条件为:料液比为1∶10(g/mL),提取pH10,微波输出功率为480W,微波提取时间4min。在此条件下,花生粕蛋白质最高提取率可达85.43%。      

环磷酸腺苷微波辅助萃取工艺研究

研究利用微波辅助萃取技术MAE(Microwave-assisted extraction)从冬枣中提取环磷酸腺苷的新方法.以高效液相色谱法HPLC(High Performance Liquid Chromatography)量测定所萃取的环磷酸腺苷.采用正交试验考察浸泡时间、处理时间、微波功率和料液比对环磷酸腺苷提取率的影响,确定了最佳工艺条件为微波功率200 W、浸泡时间4 h、处理时间3 min、料液比1:25.提取率为241.37μg/g枣粉.     

超声-微波协同优化啤酒花残渣中原花青素的提取工艺

为了优化啤酒花残渣中原花青素的提取工艺。本试验以超临界CO₂萃取啤酒花浸膏后的啤酒花残渣为研究对象,采用超声-微波协同辅助乙醇提取原花青素,并利用高效液相色谱法测定其含量。首先以微波功率、微波时间、乙醇浓度、料液比、浸提温度和浸提时间为单因素,研究各因素对原花青素提取量的影响。在此基础上采用Plackett-Burman试验设计及Box-Behnken试验设计进行提取工艺优化。结果表明,超声-微波协同提取啤酒花残渣中原花青素的最优工艺为:超声波功率50 W、超声-微波处理温度55 ℃、微波功率540 W、微波时间76 s、乙醇浓度60%、浸提温度55 ℃、浸提时间1.0 h、料液比1:15 g/mL。在此条件下,原花青素的提取量为14.68 mg/g,另外,超声-微波协同提取原花青素效果显著高于超声波提取和微波提取(P<0.05)。本研究可为啤酒花残渣综合利用提供理论参考。

     

野生药用植物喀什小檗色素提取工艺的研究

采用超声波、超声-微波协同、加速溶剂萃取三种方法,研究了喀什小檗色素的提取条件。结果表明,超声波法的最佳工艺为:提取剂浓度60%,料液比1∶40,浸提时间30min,超声波功率500W;超声-微波协同萃取的最佳工艺为:提取剂浓度60%,料液比1∶40,超声波功率500W,微波功率700W,提取时间15min;加速溶剂萃取的最佳工艺为:提取剂浓度75%,料液比1∶30,氮气吹扫60s,吹扫体积30%,压力10.3MPa,静态萃取时间5min,循环1次。综合三种提取工艺,超声-微波协同萃取法用于浸提喀什小檗色素,提取条件易控制,受热体系温度均匀,提取效率较高,同时提取时间只是超声波提取法的一半,是具有良好发展前景的新工艺。      

超声波—微波协同萃取黄秋葵籽油的工艺研究

以黄秋葵籽为原料,采用超声波-微波协同萃取法萃取黄秋葵籽油。在单因素试验考察萃取溶剂、料液比、萃取功率、萃取时间4个因素对黄秋葵籽油萃取率影响的基础上,选用料液比、萃取功率和萃取时间采用Box-Behnken响应曲面优化设计试验确定了最佳提取工艺条件。结果表明:黄秋葵籽油的最佳萃取工艺条件为:以正己烷做为萃取溶剂,料液比1:10(g/m L)、萃取时间10.1 min、萃取功率68 W,在此工艺条件下黄秋葵籽油的萃取率可达27.21%。     

微波法提取玉米黄色素的工艺研究

以玉米黄粉为原料,采用微波法提取玉米黄色素,研究结果表明,微波提取玉米黄色素的最佳工艺条件为:乙醇浓度为95%,原料目数80目,微波功率为640 W,微波时间为60 s,料液比1∶10,提取率为332.05μg/g。通过正交试验发现,影响提取效果的因素主次顺序为微波功率微波时间料液比。采用微波法提取玉米黄色素,可以有效地缩短提取时间,提高提取效率。     

微波辅助提取柑桔花精油的工艺优化研究

采用微波辅助有机溶剂法提取柑桔花精油,综合考察了萃取溶剂、液料比、微波处理时间、微波功率等单因素对精油得率的影响,并用响应面法对工艺条件进行了优化。确定了最佳工艺条件:萃取溶剂为正己烷,液料比6.4∶1(mL/g),微波功率420W,微波处理时间185s,该条件下柑桔花精油得率为1.04%。