蓝莓叶绿茶复合饮料的研制

产品以蓝莓叶、绿茶为主要原料,通过添加白砂糖、柠檬酸等,研制出一种具有一定保健价值的复合茶饮料,针对其关键技术进行了探讨。结果表明,蓝莓叶的最佳浸提条件为:料液比1∶60、浸提温度60℃、浸提时间30min;绿茶的最佳浸提条件为:料液比1∶100、浸提温度90℃、浸提时间15min;蓝莓叶汁与绿茶汁的最佳混合配比为5∶4、最佳柠檬酸添加量为0.15%、白砂糖用量为5%、复合稳定剂为CMC和黄原胶,CMC和黄原胶的添加量分别0.15%和0.03%,D-异抗坏血酸钠添加量为0.015%,蜂蜜添加量为0.2%,本产品酸甜适中,香味淡雅,清凉可口。     

发酵型绿茶酒的研究

探讨以崂山绿茶为原料开发研制高品质的绿茶发酵酒的酿造工艺,对影响绿茶酒质量部分因素进行了分析。通过单因素试验对绿茶酒的浸汁条件、酵母添加量、澄清条件等进行研究,得出了制备绿茶酒的最佳工艺。茶汁浸提条件:茶水比l∶70,浸提温度为85℃,浸提时间为10min,pH值为5;酵母添加量为3%,主发酵温度为22℃为绿茶酒最佳发酵条件;最佳澄清方法为4U/g单宁酶及0.7%壳聚糖澄清法。该工艺生产的茶酒融合了茶和酒的香气,口感柔和,酒体色泽透亮,品质好,有一定的保健功能。     

苹果二次汁汽冷凝水浸提绿茶的因素分析

通过单因素试验,筛选出影响苹果二次汁汽冷凝水浸提绿茶汁色泽、可溶性成分等主要因数的最佳浸提参数。试验结果表明,在80℃条件下浸提15 min,锌化合物添加量为0.02%,VC添加量为0.27 g/kg时浸提效果最佳。     

菊花绿茶复合饮料的研制

以绿茶、菊花为主要原料,研究了菊花茶饮料加工工艺中的最佳浸提方法和条件,确定了饮料的最佳调配比例。结果表明,采用微波辅助水浴法浸提得到的浸提液品质较常规水浴法的好,微波辅助水浴法浸提绿茶的最佳工艺条件为：茶水比1∶100、pH5、微波功率为400W条件下处理4min、90℃水浴锅中浸提10min;菊花浸提最佳工艺条件为：料水比1∶180、微波功率为175W条件下处理10min、80℃水浴锅中浸提15min。饮料最佳调配比例为绿茶汁40%、菊花汁50%、白砂糖2%、柠檬酸0.02%。     

绞股蓝红枣复合饮料的开发研究

对绞股蓝汁浸提工艺中的料液比、浸提温度、浸提时间及绞股蓝红枣复合饮料的配比进行了研究。试验结果表明,绞股蓝汁浸提的最佳工艺条件为:料液比1∶40,浸提温度80℃,浸提时间30 min,在此条件下,多糖得率3.10%。绞股蓝红枣复合饮料的最佳配方组合为:原汁含量10%(其中绞股蓝∶红枣为4∶1),白砂糖添加量8%,柠檬酸添加量0.01%。     

向日葵叶绿茶复合饮料的开发研究

以超纯水为溶剂,以向日葵叶中绿原酸提取率为考察指标,从新鲜向日葵叶中提取绿原酸,研究颗粒度、料液比、浸提时间、提取温度对向日葵叶中绿原酸提取率的影响。试验结果表明:绿原酸最佳提取工艺:物料粒度100目、料液比1∶50、提取温度70℃、浸提时间20min。以最佳工艺提取得到的富含绿原酸向日葵叶汁和绿茶汁为主要原料,添加白砂糖、柠檬酸和食用香精等制备复合饮料,通过正交试验确定绿原酸复合饮料的最佳配方:富含绿原酸向日葵叶汁与绿茶汁的体积比为1∶2、白砂糖添加量为4%,柠檬酸添加量0.2%,食用香精添加量0.03%,此时,效果最佳,口感良好。     

苦荞饮料的工艺研究

通过正交试验和感官评定的方法，对苦荞饮料的浸提、酶解和调配的工艺条件进行了优化，得出最佳的工艺条件与配比。试验显示：苦荞浸提时调节pH为7，温度55℃，浸提时间90min效果最佳；酶解温度80℃，酶解液pH6，酶解时间45min，加酶量为加水量的1.2%时效果最佳；调配时pH为6，白糖添加量为6%，单甘脂与蔗糖脂肪酸酯（8：1）添加量0.5%，琼脂与海藻酸钠（4：1）添加量0.3%为最佳工艺组成。     

丝瓜汁在海绵蛋糕制作工艺中的应用

以低筋面粉、白砂糖、新鲜丝瓜和茉莉花等为主要材料,研究丝瓜茉莉花混合汁在海绵蛋糕中的应用,重点为配方、工艺的设计。试验结果表明:茉莉花茶的浸提工艺参数为茶水质量比1∶60、浸提温度80℃、浸提时间20 min、pH6,丝瓜汁与茉莉花浸提液的最佳体积配比为2∶1,丝瓜茉莉花混合汁的最佳添加量为小麦粉质量的25%,鸡蛋与小麦粉的质量比例为1.5∶1,白砂糖的最佳添加量为小麦粉质量的90%,最佳烘烤条件为上火180℃、下火160℃、时间35 min。     

柠檬绿茶酸奶的加工工艺研究

目的确定柠檬绿茶酸奶的最佳工艺条件。方法以柠檬汁、绿茶粉和全脂奶粉为主要原料,以保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌(1:1)为发酵剂,对柠檬绿茶酸奶的工艺进行初步研究。通过正交试验和感官评定,确定该产品的最佳工艺条件。结果柠檬绿茶酸奶的最佳工艺条件为:柠檬汁和绿茶粉添加体积比例为1:3、柠檬绿茶汁添加量为3%、发酵剂添加量为2%、蔗糖添加量为4%、发酵温度为42℃、发酵时间为4 h。结论该加工工艺简单,操作灵活,制备的柠檬绿茶酸奶产品香甜适口,组织均匀,口感稠厚。     

菊花酸奶的研制

为了提高酸奶的保健功能,以菊花和奶粉为主要原料研制菊花保健酸奶.采用水提法得到菊花的提取洼.从菊花浸提的最佳条件、菊花汁添加量的确定,菊花酸奶的最佳配方3个方面研究了菊花酸奶的制作工艺条件.结果表明.菊花最佳浸提条件为粉碎后过60目筛,浸提温度为100℃,浸提时间1.5 h,料液比1:40;菊花保健酸奶的最佳配方:菊花汁添加量为20%.接种量4%.加糖量8%(均为质量分数).发酵时间4 h.     

萌发对苦荞籽粒品质的影响及工艺优化

以苦荞籽粒为原料,分析了浸种和萌发温度及时间对苦荞籽粒总黄酮含量、γ-氨基丁酸(GABA)含量、DPPH自由基清除率、发芽率及芽长的影响,并优化了其萌发工艺条件。结果表明,苦荞籽粒的最佳萌发条件为:浸种温度20℃、浸种时间8h、萌发温度26℃、萌发时间98h。该条件下,萌发苦荞的总黄酮含量为10.34mg/g,是对照组的2.27倍;GABA含量为2.86mg/g,是对照组的1.17倍。制茶后,萌发苦荞茶总黄酮质量浓度为7.678mg/100mL,是对照组的3.71倍;GABA质量浓度为13.142mg/100mL,是对照组的1.63倍;茶汤的颜色、透明度、香气、滋味、总分等感官评分均优于对照组。萌发处理可以提高苦荞茶的总黄酮含量、GABA含量及感官品质。     

低温浸提茶汁的最优工艺条件

采用二次通用旋转组合设计 ,对茶汁低温条件下浸提温度、浸提时间、水茶比、纤维素酶添加量及浸提用水的pH进行了研究。低温浸提茶汁的最优工艺条件 :浸提温度 5 8℃ ,浸提时间 3 8min ,水茶比 (mL :g) 1 1∶1 ,纤维素酶用量 0 1 7%,浸提用水的pH为 4 1～ 4 5。在此条件下浸提的一次浸出浓度、浸出率分别为 2 5 2 0g/L、1 2 83 %。     

薏米荞麦复合饮料的研制

以料水比、温度、加酶量为试验因素,以DE值为试验指标,确定了薏米水解的工艺参数;以料水比、温度、时间为试验因素,以可溶性固形物含量为试验指标,确定了荞麦浸提的工艺参数;以薏米汁、荞麦汁、果葡糖浆、柠檬酸、水为试验因素,以感官质量评价为试验指标,通过混料设计确定了饮料最佳配方;以瓜尔豆胶、黄原胶、海藻酸钠和单甘酯为试验因素,以饮料黏度、离心分离率、静置分层率为试验指标,采用正交试验确定了谷物饮料的最适稳定剂组成及其质量分数。结果表明:薏米水解工艺为,料水比(g∶mL)1∶10、温度50℃、加酶量0.006 g/g;荞麦浸提工艺为,料水比(g∶mL)1∶10、温度80℃、时间60 min;复合饮料配方为,薏米汁30%、荞麦汁5%、果葡糖浆5%、水60%;谷物饮料最适稳定剂组成及其质量分数为,瓜尔豆胶0.06%、黄原胶0.05%、海藻酸钠0.06%、单甘酯0.30%。     

低醇度萌发苦荞酒工艺优化及相关指标变化研究

以萌发72 h黔苦1号苦荞为原料,采用液态发酵法生产低醇度萌发苦荞酒。苦荞萌发阶段,考察培养温度、光照时间以及盐种类和浓度对总黄酮、总酚酸的影响。糖化阶段,考察糖化温度、糖化时间、酶添加量对DE值的影响。在单因素基础上利用响应面法分别优化苦荞萌发培养条件和糖化工艺,选出最佳工艺参数。结果表明:苦荞最佳萌发条件为KCl浓度20 mmol/L、培养温度25 ℃、光照时间4 h,在此萌发条件下,萌发苦荞总黄酮含量为(14.70±0.08) mg/g,总酚酸含量为(16.78±0.05) mg/g;最佳糖化工艺为糖化酶添加量3%、糖化温度58 ℃、糖化时间3.5 h,此时DE值为24.13%±0.02%。经过萌发和糖化优化后,萌发苦荞发酵4 d可得到酒精度为8.83%±0.11% vol、口感较醇厚的苦荞酒,其中萌发苦荞酒中总黄酮含量为(1.458±0.015) mg/100 mL,总酚酸(24.93±0.01) mg/100 mL,γ-氨基丁酸(12.33±0.012) mg/100 mL,DPPH自由基清除率为85.22%±0.01%。因此,萌发苦荞酒在保持良好口感的同时又能提高营养价值,为低醇度苦荞酒的酿造研究提供新的理论依据。     

胡萝卜、番茄、黄瓜和西芹制汁过程中酶解工艺的优化

目的:优化胡萝卜、番茄、黄瓜和西芹这四种蔬菜制汁的酶解工艺。方法:榨汁过程中分别添加果胶酶或纤维素酶对蔬菜汁进行酶解处理,以出汁率和浊度为指标对酶解条件(酶解时间、酶添加量、酶解温度)进行单因素分析和正交实验优化。结果:四种蔬菜汁的最佳酶解工艺条件为:胡萝卜汁酶解时间60 min,果胶酶添加量0.4%,酶解温度40 ℃,在此条件下出汁率达到84.7%,浊度为54.3 NTU;番茄汁酶解时间40 min,果胶酶添加量0.2%,酶解温度40 ℃,在此条件下出汁率达到95.1%,浊度为36.3 NTU;黄瓜汁酶解时间60 min,果胶酶添加量0.5%,酶解温度40 ℃,在此条件下出汁率达到93.2%,浊度为60.7 NTU;西芹汁酶解时间60 min,纤维素酶添加量0.4%,酶解温度40 ℃,在此条件下出汁率达到92.1%,浊度为33.3 NTU。结论:在最佳酶解工艺条件下制得的蔬菜汁色泽清亮、甘甜爽口,具有一定的开发价值,可用于制备复合果蔬或蔬菜饮料的原料。     

超声辅助苦荞中蛋白和黄酮的同步提取工艺

苦荞中不仅蛋白质所占比例较大,含有丰富的必需氨基酸,也含有其他谷物中没有的芦丁、槲皮素等黄酮类物质,具有较高营养价值和保健功能,可以预防多种慢性疾病。本研究以优化超声辅助进行苦荞中荞麦蛋白和黄酮类化合物的同步提取工艺为目的。根据粉碎粒度、液料比、pH、时间、温度五个单因素试验,对粉碎粒度、pH、温度进行三因素三水平的响应面分析。结果表明苦荞中荞麦蛋白和黄酮类化合物的最佳同步提取工艺条件为:粉碎粒度60目,液料比30∶1mL/g,pH 9.15,提取时间40min,超声温度67.2℃。在此条件下苦荞蛋白得率验证值为7.79%,苦荞黄酮得率验证值为1.14%。可通过该研究得出超声辅助苦荞中蛋白和黄酮的最佳同步提取工艺条件。     

响应面法优化苦荞麦盐溶性球蛋白提取工艺研究

以苦荞麦为研究对象,采用Osborne分级法提取苦荞麦盐溶性球蛋白,考察了盐含量、料液比、浸提时间、浸提温度4个因素对蛋白提取的影响,在单因素试验基础上,利用Box-Behnken响应面法优化了苦荞麦中球蛋白提取工艺参数。优化提取工艺为盐含量1%,料液比1∶13（g∶mL）,浸提温度50 ℃,浸提时间90 min。在此优化条件下,苦荞麦盐溶性球蛋白提取率为5.60%。     

碳酸钠和盐酸法提取荞麦壳中水不可溶性膳食纤维的对比研究

为提高荞麦壳利用率并且探究最佳的提取条件及增加其利用形式,本文以荞麦壳为原料,分别采用碳酸钠浸泡法和盐酸酸提法对荞麦壳中的水不可溶性膳食纤维(IDF)进行提取。结果表明,碳酸钠提取荞麦壳IDF的最佳工艺为碱解温度60 ℃,Na₂CO₃质量分数为10%,碱解时间40 min,料液比为1:13 g/mL,荞麦壳IDF的得率为82.75%,膨胀力为6.87 mL/g,持水力为379.18%。HCl酸提法提取荞麦壳IDF的最佳工艺条件为pH为2,酸浸温度为60 ℃,酸提时间为100 min,料液比为1:15 g/mL。荞麦壳IDF的得率为86.00%,膨胀力5.92 mL/g,持水力为365.31%。在最佳工艺条件下,盐酸法提取的IDF得率略高于碳酸钠法,但碳酸钠法提取的IDF具有更好的膨胀力和持水力等水合性能。