低盐腌制对腌肉制品品质的影响

了解低盐腌制对腌肉品质的影响,以金华火腿和咸肉为参照,采用L16(45)正交实验,探讨了食盐、蔗糖和乳酸盐的添加量、腌制时间、脱水率对腌肉水分活度、蛋白质降解、颜色及质构的影响,结果表明,腌肉最优工艺条件为:食盐添加2.8%,白糖添加2%,乳酸盐添加5%,7℃腌制12d,15℃脱水39%。蔗糖和乳酸盐代替部分食盐进行低盐腌制可有效降低腌肉食盐含量和硬度,而不影响腌肉蛋白降解及贮存性。      

影响鸡胸肉糜脯质量因素的探讨

试验对鸡胸肉糜脯的腌制条件、鸡腹脂添加量及脱水方法对产品组织状态、口感和风味的影响进行了研究。结果显示,肉糜中添加2%食盐、10%蔗糖、13%～16%鸡腹脂,3～5℃下腌制6h,产品的风味最佳。微波脱水处理的鸡胸肉糜脯虽具有松、脆、酥的特性,但制品的组织状态已明显改变,失去了耐咀嚼的特点,故对于肉糜脯制品来说,仍以烘烤脱水法为宜。      

影响鸡胸肉糜脯质量因素的探讨

试验对鸡胸肉糜脯的腌制条件、鸡腹脂添加量及脱水方法对产品组织状态、口感和风味的影响进行了研究。结果显示,肉糜中添加2%食盐、10%蔗糖、13%～16%鸡腹脂,3～5℃下腌制6h,产品的风味最佳。微波脱水处理的鸡胸肉糜脯虽具有松、脆、酥的特性,但制品的组织状态已明显改变,失去了耐咀嚼的特点,故对于肉糜脯制品来说,仍以烘烤脱水法为宜。     

鱼糜毛坯腌制过程盐分传递及生化指标动态变化

采用3种不同NaCl添加量(16%、20%和24%,v/v)对固态真菌发酵后的鱼糜毛坯进行腌制(常温20℃和4℃),研究毛坯在腌制过程中的渗透脱水规律及相关生化指标的动态变化。结果表明,食盐渗透遵循菲克第二定律,且在相同腌制温度下,渗透速度常数随食盐添加量的增加而增大。腌制过程中,鱼糜毛坯的含水量、氨基态氮含量和挥发性盐基氮(TVB-N)值均逐渐降低,且随着食盐添加量的增加,降低幅度增加。在相同食盐添加量的情况下,低温腌制的食盐渗透常数要小于常温腌制,各生化指标的下降也小于常温组,且常温腌制后期出现微生物大量生长,导致TVB-N值的升高。考虑腌制过程中食盐渗透过快易造成坯体质地不均一,以及一些风味和营养物质流失,所以将加盐量20%、4℃腌制36h确定为鱼糜毛坯最优的腌制工艺。     

低钠盐对干腌肉制品加工中理化特性的影响

正随着生活水平的不断提高,越来越多的消费者喜欢选择加工或者半加工食材,而部分加工类的食材因其食品添加剂使用不当等原因,会对消费者自身健康情况产生一定的影响。尤其是干腌肉制品的出现,其独特的制作工艺及产品的多样化深得广大消费者青睐,但其因在腌制和加工过程中添加大量的食用盐,会对消费者的健康带来一定的不良影响。因此如何实现干腌肉制品的低盐制作,成为目前肉制品加工行业的研究热点。本文将对低钠盐在干腌肉制品加工过程中的理化特性影响进行相关分析。低钠盐与干腌肉制品的关联及作用干腌肉制品在进行加工制作时,食盐是整个腌制过程中     

NaCl及温度对猪肉脱水过程中蛋白质性质的影响

研究食盐腌制猪肉在常温和60 ℃条件下热风干燥过程中肌浆蛋白含量、盐溶性蛋白含量、肌原纤维蛋白 表面疏水性及巯基含量等随含水率和腌制液中NaCl质量分数的变化规律。结果表明：食盐腌制（腌制液中NaCl质 量分数低于8%）可以提高脱水猪肉中肌浆蛋白及盐溶性蛋白质的稳定性,减少变性损失,显著提高肉样的肌原纤 维蛋白表面疏水性,降低蛋白质中巯基的含量（P＜0.05）,且腌制液中NaCl质量分数越大,对上述化学性质的影 响越大。上述研究及相关性分析结果表明,相比常温干燥,60 ℃脱水干燥削弱了食盐及水分脱除对蛋白质化学性 质的影响,使猪肉中的蛋白质以热变性为主。     

小龙虾调理食品加工工艺研究

本文对龙虾调理食品加工技术(煮制、腌制)进行研究,通过采用正交实验法优化盐水煮制、腌制技术参数,最终确定最佳煮制条件为:煮制温度75℃,煮制时间2 min,食盐浓度2%。最佳腌制条件为:腌制时间1 h,蔗糖添加量4%,食盐添加量2%。采用此工艺制备的龙虾调理食品色泽均匀、营养丰富、质地优良、口感细腻、风味独特。     

腌制法脱除鸭肉水饺馅料腥味的研究

以新鲜的鸭肉为主要原料,用单因素试验和正交试验对去除鸭肉饺子腥味配方及工艺条件进行了系统研究。分别研究了盐的添加量,酱油与食盐比例,食醋添加量,腌制温度和时间对鸭肉饺子品质的影响。通过试验确定最佳的参数为:盐量为2.5%,酱油与食盐比例为5∶1(m L∶g),食醋为1%,在16℃条件下,腌制70 min,所得到的鸭肉饺子无腥味,口感好。     

干制工艺对鲢鱼品质及晚期糖化终末产物含量的影响

目的：探究干制工艺对鲢鱼食用品质及安全的影响。方法：以新鲜鲢鱼为材料,以腌制盐添加量(NaCl)、腌制温度、腌制时间、风干温度和风干时间为考察因素,探究不同加工条件对鱼干复水率、色泽、质构以及AGEs形成的影响。结果：腌制盐添加量和风干温度对鱼干制品的感官评定影响显著(P＜0.05),最佳加工工艺条件为腌制盐添加量9%,腌制温度4 ℃,腌制时间3 h,风干温度60 ℃,风干时间24 h。对鱼干风味贡献最大的为烷烃、芳香类化合物及含硫有机化合物,其中腌制盐添加量9%,腌制温度4 ℃,腌制时间3 h,风干温度60 ℃的鱼干制品的风味物质保留较好。鱼干制品色泽金黄,质地紧实,组织不松软。随着腌制盐添加量的增加,羧甲基赖氨酸(CML)和羧乙基赖氨酸(CEL)含量增加;但3%和9%腌制盐添加量下的鱼干的CML和CEL差别较小。结论：鲢鱼在不同干制工艺中所得品质与潜在危害物不同,在腌制盐添加量9%,腌制温度4 ℃,腌制时间3 h,风干温度60 ℃,风干时间24 h下所得的鱼干制品为最优产品。     

滚揉时间和食盐浓度对鸡肉调理制品的保水性及盐溶性蛋白质溶出量的影响

以鸡胸肉为实验材料,以腌制吸收率、蒸煮损失、压榨损失,盐溶性蛋白质的溶出量为评定指标,探讨了不同滚揉腌制条件对鸡肉的保水性及盐溶性蛋白质浸出量的影响。结果表明:在0~4℃环境中,延长滚揉时间(0.5~3h)、增加食盐添加量(0.5%~3%)均可显著提高鸡肉调理制品的保水性和出品率,增加盐溶性蛋白质的浓度。当食盐添加量为2.5%、滚揉时间为2.5h时,鸡肉调理制品的保水性、出品率和盐溶性蛋白质浓度均达到较高水平。     

鸭腿减盐滚揉腌制过程中的传质动力学

用减盐（30% KCl＋70% NaCl）和氯化钠食盐（即普通食盐,NaCl质量分数≥99.1%）分别腌制肉鸭鸭腿,测定滚揉腌制过程中鸭腿肉总质量、水分质量分数、食盐质量分数变化情况,获得鸭腿肉在不同食盐腌制时的传质动力学数据,并进行十二烷基硫酸钠-聚丙烯酰胺凝胶电泳实验,研究不同食盐滚揉腌制过程对鸭腿肉蛋白质的影响。结果显示：氯化钠腌制和减盐腌制中鸭腿肉的总质量变化量（ΔMt0）、水分质量分数变化量（ΔMtw）以及盐分含量变化量（ΔMts）均与腌制时间的平方根（t0.5）呈现出较好的相关性,而且前4 h ΔMt0、ΔMtw以及ΔMts增长较快;氯化钠腌制和减盐腌制的有效扩散系数De分别为4.432×10－8 m2/s和4.462×10－8 m2/s,相差较小;十二烷基硫酸钠-聚丙烯酰胺凝胶电泳图谱显示两种腌制方法肌原纤维蛋白都在不断降解。综上,减盐腌制和氯化钠腌制相比,对传质速率并无明显影响。     

不同腌制方式对扬州盐水鹅预制品品质的影响

为探究不同腌制方式对盐水鹅生坯保水性及蛋白结构的影响,分别采用常规腌制法、真空滚揉腌制、超声波腌制、超声联合滚揉腌制、加盐滚揉腌制5种方式鹅进行腌制处理,腌制时间均为2 h。分别测定腌制后鹅肉的烹煮损失、离心损失、微观结构以及鹅肉肌原纤维蛋白的羰基、表面疏水性、总巯基、十二烷基硫酸钠聚丙烯酰胺凝胶电泳分析。结果表明：超声联合滚揉腌制的鹅肉保水性最佳,肌纤维破坏最大,明显改善鹅肉嫩度。超声联合滚揉腌制鹅肉肌原纤维蛋白表面疏水性（5.17 μg）与羰基含量（0.92 nmol/mg）低于真空滚揉、加盐滚揉、超声波腌制处理组,同时其总巯基含量最高（87.9 nmol/mg）,反映其蛋白氧化程度低。十二烷基硫酸钠聚丙烯酰胺凝胶电泳显示超声联合滚揉腌制的蛋白条带在43 kDa处条带出现明显的扩散现象,在26~43 kDa处条带颜色最深表明蛋白发生降解。综上超声联合滚揉腌制是最优腌制方式。

     

添加含磷与非磷保水剂对牦牛肉肉糜蛋白质氧化的影响

以添加复合磷酸盐、乳酸钠和柠檬酸三钠作为保水剂制作牦牛肉肉糜,以不添加任何保水剂处理的为对照,通过测定牦牛肉肉糜色度值、表面疏水性、总巯基含量和羰基含量,探讨三种保水剂的抗蛋白氧化性,并比较三者抗蛋白氧化性的差异。实验结果表明:在4℃冷藏条件下,7 d贮藏期间,保水剂确实可以延缓肉糜的蛋白氧化,保水剂的种类显著影响牦牛肉肉糜中蛋白质的氧化程度(p<0.05);其中柠檬酸三钠对肉色的改善效果最佳,在第7 d时比其它组的色度值都低为1.26;复合磷酸盐对降低蛋白质表面疏水性的效果最好,在第7 d时表面疏水性为108.70 nmol/mg,仅比第1 d增加了12.73%;乳酸钠对保护蛋白质巯基和减少羰基生成的效果最好,在第7 d时与其它组相比巯基值最大为94.94 nmol/mg,羰基值最小为25.25 nmol/mg。本研究为减少肉制品中蛋白质氧化提供了新途径。      

The effect of sodium chloride content and temperature on pork meat isotherms

The knowledge of sorption isotherms is essential for understanding the drying process. Throughout the dry cured meat process, changes occur in the NaCl content and temperature on the surface of meat products. The aim of this study was to obtain the desorption isotherms from raw and salted meat at different air temperatures and NaCl content. The desorption characteristics were studied in the relative humidity range of 11.2 to 94.5 % at storage temperatures of 5, 13 and 26°C and at 0, 8, 20 and 30% (dm) of added salt (NaCl). The salted meat samples isotherms at 26°C shows a breaking point between water activities (a(w)) of 0.70 and 0.75. At a(w) lower than 0.70, NaCl content and temperature have only a slight effect on water content equilibrium. At a(w) above 0.75, water content equilibrium increased with the increase in NaCl content and the decrease in temperature. A significant NaCl*Temp interaction was detected at a(W) 0.903 and 0.946.     

火腿风味的低钠发酵肉制品品质及风味研究

以猪后腿肉为原料,利用发酵火腿生产工艺参数制成具有火腿风味的产品。采用乳酸钾和L-精氨酸替代30%钠盐用于加工,研究其对发酵肉制品水分活度、颜色、水分含量、蛋白质含量、质构特性、硫代巴比妥酸值等品质指标及产品风味的影响。结果表明:采用不同配比的乳酸钾和L-精氨酸替代30%的钠盐,在保证产品风味的同时,均能降低发酵肉制品中钠含量;结合理化指标及感官评定,采用9%L-精氨酸+21%乳酸钾或12%L-精氨酸+18%乳酸钾的效果最佳。     

不同盐分含量对南荻笋腌制过程中品质变化影响

为了探究不同盐分含量对芦苇笋在腌制过程中营养品质及感官变化影响,以芦苇笋为实验材料,研究了常温条件下采用不同质量浓度的食盐（6%、10%、14%、18%）分别腌制去壳杀青芦苇笋,每隔7d进行取样检测,分析其对腌制过程中芦苇笋蛋白质、水分、pH、可溶性糖、总酸、亚硝酸盐、感官指标的影响。结果表明,随着食盐质量浓度增加,腌制后的芦苇笋在56天内蛋白质、可溶性糖、pH下降程度有明显减缓,6%与10%、14%、18%处理组间存在显著差异（p<0.05）,18%处理组对水分含量下降影响明显,14%、18%对总酸和亚硝酸盐含量上升趋势抑制明显;14%处理组感官评最好,以上结果说明较高食盐质量浓度有利于减少芦苇笋腌制过程中营养品质的流失,也对后期贮藏有较好作用,但是总体上10%、14%、18%处理组差异不显著（p>0.05）,考虑到低盐健康饮食、节能降耗、环境保护等因素,实验范围内在腌制芦苇笋时食盐使用量建议控制在10%-14%范围内为最佳。     

Changes in physicochemical properties and myofibrillar protein properties in grass carp salted by brining and injection

The aim of this study was to investigate the changes in physicochemical properties and myofibrillar protein properties of grass carp meat during brining and brine injection at 4 °C. The time reached equilibrium was 7 h in brining group and 5 h by injection, where the salt content was about 1.76%. The water content, water holding capacity and yield in injection group (86.59%, 9.18% and 110%, respectively) were higher than brining group (84.76%, 11.47%, and 108%, respectively) at equilibrium point significantly (P < 0.05). This was attributed to the more swollen filament lattices and disordered protein structure in injection group (P < 0.05). The myofibrillar protein structure was compared, including sulphydryl content, surface hydrophobicity, solubility, sodium dodecyl sulphate polyacrylamide gel electrophoresis pattern and secondary structure. The injection group presented the better quality of salted fish meat in shorter time.     

NaCl对腌制兔肉食用品质的影响

本文分别以质量分数0%、3%、6%、9%、12%、15%的NaCl将兔肉腌制处理48 h后,探讨不同添加量的NaCl对腌制兔肉加工品质和脂质氧化的影响。结果显示,随着NaCl添加量增加,腌制后兔肉pH、蒸煮损失率、亮度值（L*）、红度值（a*）、黄度值（b*）均有所降低,而兔肉的硬度、内聚性、胶着性和咀嚼性依次升高,弹性呈现先增大后降低的趋势,在3%的NaCl添加量时兔肉弹性最大。NaCl对兔肉中脂质氧化也有较大的影响,兔肉过氧化值（POV）和硫代巴比妥酸反应物值（TBARS）都随着NaCl添加量的增大呈现上升的趋势,且在添加量为9%达到最大值,之后随着添加量增大会略微降低;兔肉在腌制后脂肪酸营养价值会有所降低,其中饱和脂肪酸（SFA）含量总体上升,多不饱和脂肪酸（PUFA）含量降低,而单不饱和脂肪酸（MUFA）含量变化不大,n-6/n-3比值和PUFA/SFA比值下降。总体而言,NaCl的适量添加（0%~6%）会改善兔肉质构特性,增强保水能力,但会加速脂质氧化。     

低钠盐对猪肉盐溶蛋白凝胶特性的影响

为降低肉品中的食盐用量,本研究以猪肉肌原纤维蛋白为研究对象,研究了新型低钠盐在与食盐等质量及等离子强度条件下对猪肉背最长肌盐溶蛋白的提取率、溶解度、浊度、凝胶特性(保水性、弹性、强度)及流变特性的影响。结果表明,与3%Na Cl相比,等离子强度的低钠盐的添加使盐溶蛋白溶解度由76.22%显著提高至83.03%(p<0.05);盐溶蛋白贮能模量变化率提高了89.90%。3%与4.252%低钠盐均显著增强了盐溶蛋白凝胶保水性与凝胶强度(p<0.05),表明低钠盐在降低钠含量的同时提高了盐溶蛋白的凝胶特性,为低钠肉制品的研究提供了理论基础。