结垢对管壳式换热器流动换热影响研究

针对管壳式换热器结垢中涉及到的传热问题,建立了管壳式换热器三维的简化数理模型,采用有限体积法结合壁面函数法对管壳式换热器内流动传热过程进行数值模拟。研究结果表明,污垢量对管壳式换热器内流动传热过程影响较大,结垢量增加,结垢侧进出口压降增加,换热性能降低。     

管壳式换热器换热管失效原因分析

管壳式换热器结构紧凑,换热效率高,流体阻力小,便于安装维修,操作方便,广泛应用于石油化工、食品加工和酒店服务行业等领域.主要论述了管壳式换热器换热管失效的原因并提出预防措施,使之安全运行,提高使用寿命.     

管壳式换热器换热管杆状支承结构

传统的管壳式换热器设计了壳程折流板或支持板,其作用主要为:(1)对壳程流体折流,增加流动范围;(2)固定换热管,以防止其产生过大挠度并减少管子振动;折流板或支持板的缺点是:(1)增大壳程流体阻力,增大污垢;(2)制造时需划线、钻孔、锪孔,工时耗费大,加工精度高,增大了设备制造成本。     

管壳式换热器换热管振动与预防

阐述了换热管的振动特性和固有频率的影响因素,归纳了具有可操作性的流体诱导振动分析和预测的方法,提出了预防振动的具体措施。     

对管壳式换热器换热管断裂的分析

随着石油化工装置的大型化,管壳式换热器的规格也趋于大型化。大型换热器更容易使换热管产生振动,剧烈的振动会导致换热管断裂。如何避免事故,需要工程设计人员在设计阶段采取措施,消除隐患,避免换热管振动对换热器产生破坏。GB/T151-2014《热交换器》附录C给出了一个较为全面的预测振动的方法。根据标准规范的知识,分析某个换热器换热管断裂原因,提出有效的解决措施。     

管壳式换热器优化设计研究

设计一台换热性能优良的管壳式换热器,涉及内容较多,包括初始条件确立、换热管尺寸、壳体类型等信息确定等。本文通过实际应用研究,总结出了换热管尺寸对换热器大小和性能的影响的规律,在借鉴前人研究成果和企业实际应用的基础上,对管壳式换热器的优化设计进行了总结,并提出了一些建议,为换热器设计提供参考。     

考虑管壳式换热器传热强化的换热网络综合研究进展

换热器传热强化在换热网络中的应用可以解决现有换热网络改造中的瓶颈问题,在热回收系统配置没有过多结构改造的条件下,可以达到明显的节能及降低成本的目的;同时,在换热网络设计中,换热器传热强化技术的应用可以降低设备投资,实现更好的经济效果。本文首先通过文献检索数据说明了在换热网络改造和设计中考虑传热强化技术的研究在近5年得到了研究者的关注。然后概述了管壳式换热器传热强化的基本原理及主要方式,分析了传热强化技术的应用对换热器传热性能的影响,系统总结了管壳式换热器传热强化技术的分类和强化效果。进一步从设计和改造两个方面,对换热网络优化中考虑管壳式换热器传热强化的应用研究进行了综述,展示了传热强化对换热网络设计和改造的效果和优势。最后对下一步的研究进行了展望,指出可进一步探究换热器传热强化设备几何尺寸和换热网络同步优化、传热强化和换热器详细设计同步优化等。     

管壳式换热器换热失效的原因及应对措施

阐述了管壳式换热器在化工生产中的重要性,分析了换热失效的后果和原因,并以刷洗法和酸洗法两种维护保养的实例说明了解决这个问题的应对措施。     

工程实践中管壳式换热器换热管破裂工况分析

通过解读国内外相关标准,明确了换热器低压侧设计压力和换热管破裂工况之间的关系,并且探讨了循环水冷却器工程实践中的做法。     

不同流体流向管壳式换热器换热特性试验分析

采用正三角形排列,壳体直径为325mm,换热管规格为φ25mm×2.5mm、长度为2000mm、数目为52根,折流挡板间距220mm布置,建立换热器的模型。通过计算冷流体（循环水）和热流体（氯苯）在换热器中的传热,得到热负荷、传热平均温差、传热面积、循环水用量。通过仿真分析E型、F型、J型壳体换热器的温度场、速度场、壁抬升距离,结果表明E型壳体换热器的温差、流速、换热最符合预设换热需求。同时为换热器结构设计提供了参考。     

优化设计管壳式换热器

通过实际设计应用中存在的问题，对管壳式换热器的结构和设计参数进行了分析，总结出优化设计管壳式换热器的方法。     

管壳式换热器研究进展

根据国内外现有的管壳式换热器的发展情况,着重介绍了管壳式换热器的发展进程和现状,并且分析比较了它们的优缺点。     

管壳式换热器研究进展

指出了传统单弓形管壳式换热器存在的缺点,分别从强化传热和优化壳程压降两个方面论述了管壳式换热器的研究进展,并对各类强化传热和优化压降的机理做了介绍,最后提出了一种新型复合管壳式换热器的理念,为管壳式换热器的研究与发展提供依据。     

管壳式换热器优化设计

本文以HTRI模拟计算为例,分析了多种情况下由于设计参数的选择不同,模拟换热器的富余度会有产生很大差异,通过这样一些实例希望会对我们的软件使用者带来一些帮助或提示.     

提高管壳式换热器传热性能的途径

本文介绍管壳式换热器管程及壳程中无相变及有相变传热强化的基本概念及实用技术,并提出在我国化工类工业中推广应用这些强化传热技术的建议。     

管壳式换热器研究进展

根据国内外现有的管壳式换热器的发展情况,着重介绍了管壳式换热器的发展进程和现状,并且分析比较了它们的优缺点。     

管壳式换热器换热管破裂工况泄放量的计算

管壳式换热器在换热管破裂工况下的泄放量计算是工程设计的难点。以实际工程为例,针对换热管破裂时高压侧与低压侧处于不同工况下的泄放量进行了计算,并与国外相关计算数据进行了比较;总结出针对不同工况所应采用的泄放量计算公式和工程设计时的相关注意事项。     

基于管壳式换热器换热管与管板焊接工艺研究

换热管与管板焊接是换热器设备制造关键工序,焊缝质量直接影响到产品使用寿命.本次试验研究,通过不同的焊接方法组合,从焊接方法、焊接位置、焊接参数等方面进行组合试验,从中选出第一层采用垂直固定自动焊且自熔的焊接工艺,第二层采用水平固定自动焊增加填充焊丝的焊接工艺,试验结果标明,该种焊接方法,焊缝根部熔合良好,缺陷较少,焊缝...