海上油田大排量注水管柱设计与分析

针对海上油田大排量注水井存在的注不进去、层间差异大的问题,提出了一套工艺管柱解决方案。并针对X井做了具体的实施方案,开展了水力沿程摩阻与管柱受力分析。沿程摩阻为4.2MPa,最大流速7.0 6m/s,均处于安全有效范围内。对组合式工艺管柱通过受力分析,管柱结构也处于安全范围内,能够满足现场应用要求。因此,该套工艺管柱能够很好的解决该平台大排量注水层间差异大的难题,为海上油田高含水期污水处理提供了一套安全高效的解决方案,具有深远的意义。     

提高注水合格率的方法

在注水井管理工作当中,随着开发程度的深入和油气的采出,地层之间的压力就会下降,进而产生一些矛盾,从而大大降低了注水井的产量,油田开发水平也在一定程度上下降。因此,为了确保油田开发的高质高量,加大油田产出率,就需要对注水井管理工作进行严格把控,采取有效措施提高注水合格率,让注够水、注好水成为提升油田开发水平的有力保障。基于此,本文分析并论述了水井注水质量的相关影响因素,探究并提出了在注水井管理工作当中提高注水合格率的方法,以期为注水井管理人员提供参考。     

青海油田水井措施工艺及提升地面注水系统效率

水井措施是保证高效注水开发的重要手段,其中调剖工艺主要针对的是注水井单层突进问题,可有效提高油田注水波及体积。而水井的酸化措施可有效解决水井欠注问题,保证油田注够水。通过油田注水系统优化改造,注水系统更趋合理,在保障注水能力的同时,降低了能耗,提升了系统效率。     

浅析注水井注水合格率影响因素及治理方法

水驱驱油在油田开发中占有重要位置,注水井分层注水质量的好坏直接关系到油田开发效果,而注水合格率是最终评价油田分层注水质量的重要指标。随着油田开发的不断深入延续,油层动用程度的不断提高,要实现油田可持续发展的目标,在油井挖潜措施日益减少的情况下,“注好水”是油田稳产的重中之重。油层条件差、注水压力波动以及洗井不彻底导致欠层是注水井分层注水合格率低的主要因素。加强洗井质量管理,保证注水压力平稳,是提高注水合格率的关键。本文针对影响注水井分水率的因素进行了认真的分析和探讨,为今后进一步提高注水井分水率提供依据。     

低渗透油田注水井有效压裂研究

由于特低渗透油藏储层的物性差、孔隙孔喉狭窄,致使注水井地层吸水能力差,导致井口压力不断提高,可能达到甚至超过地面注水管线的临界压力,给油田注水开发带来极大困难。近几年,某油田针对注水压力高的问题,实施了注水井压裂,但整体效果较差。通过对整体压裂优化技术研究,获得油井压裂后产量递减规律,分析油田压裂的方法与潜力,为某油田在目前开发条件下的注水井压裂改造的有效性提供科学依据。     

注水井降压增注工艺的研究与应用探讨

油田注水是维持或增加油层压力,实现油田高产、稳产和高采收率的主要措施。但是,在我国大部分的油田,在注水开采过程中,普遍存在着油层吸水性下降,注水井压力持续升高等问题。这使得在注水过程中,注水井周围会产生较大的压力,从而导致注水量下降,使得注水压差降低,注水压力升高会延伸影响注水井的注水效率,因此,需要采取合理的降压增注工艺技术进行解决,结合注水井堵塞性质,针对性的选用降压增注工艺,延长注水井增注有效期。     

注水井油套环空带压原因分析及治理探索

依靠注水井为油田储层补充能量,弥补通过油气井生产造成的储层能量损失,是目前大部分油田为提高采收率广泛采用的油藏开发技术。在注水井中由于种种原因,如注水管柱腐蚀、防砂段封隔器胶皮或密封筒密封性能下降、套管变形、管柱受力鼓胀、管柱上窜、温度效应等原因致使套管及井口采油树带压,不能满足油田精细注水的需求,加速套管腐蚀,严重影响注水安全甚至平台油田的安全,本文针对渤海油田注水井产生套压的原因进行分析,并采取针对措施,有效地将压力隔离在井下,不使井口及顶部封隔器以上套管承压,有效保证注水井的安全。     

注水井降压增注工艺的研究与应用

针对濮城油田低渗油藏注水井实际问题：长期注水开发的注水井注水层受到垢物的堵塞,严重伤害注水层,造成注水量下降或注水压力上升。在室内研究基础上,实施了低渗透油藏注水井降压增注工艺。通过现场11口井的实施应用,达到了注水井降压、增注目的,较好的解决了低渗透油藏不易注水的问题,具有较好的推广和应用前景。     

油田注水井堵塞原因分析及解堵增注措施研究

针对传统的解堵增注措施进行解堵增注后,注水井注入压力无明显减少、解堵效果差的问题,以油田注水井为研究对象,分析油田注水井堵塞原因并研究解堵增注措施.取油田注水井的堵塞物,分析堵塞物组成成分和形成机理,确定油田注水井堵塞物的形成原因.根据分析的注水井堵塞物成分,配置解堵试剂并优化试剂配方.设计解堵增注施工工艺参数和施工流...     

低渗透油藏地面增注撬装式配套工艺技术

油田开发中低渗透油藏普遍存在因注水井注不进造成油田欠注的现象,利用注水系统压力满足不了注水井所需的注入压力,本文重点陈述地面增注泵增压在满足低渗透油藏欠注井的注水量基础上,实现冬季可连续施工的配套工艺技术,解决了西北冬季寒冷不能施工的难题。     

浅析水平注水井设计参数优化方法

大庆某外围油田主要开采扶杨油层,为典型的特低渗透油田.由于储层致密注水压力高,难以形成有效驱动体系.为探讨特低渗透油藏有效开发技术,开展了水平井注水开发现场试验.本文针对水平注水井设计中的主要参数进行分析,并提出合理的优化参数,为类似油层水平注水井设计提供指导.     

水平井注水井网产量影响因素分析

在低渗透油田的开发中,水平井注水不仅可以降低注入压力、增大注入量、产生丰富的热裂缝,而且在某种程度上还可近似为线性驱动,极大地提高了驱油效率。水平井注水井网产能计算是水平井注水井网设计的理论基础,根据推导的公式,以五点井网为例,对产能的各种影响因素进行了分析,为水平井注水井网设计提供一定的理论基础。     

影响注水层间干扰的因素分析及应对探讨

油田的开发已经进入了后期阶段,有效的对含水量的上升和自然递减率的下降进行控制,对注水质量的好坏影响很大,我们需要分层对水质、水量进行测试,其中对测试结果影响较大的就是注水井层间干扰问题,得到的测试结果与注水量不符,对注水井注水效果造成了影响,本文主要阐述了对注水井层间干扰形成原因进行分析,提出了有效解决注水井层间干扰的措施,为油田的后期开发提供了保障。     

敖南油田降低注水单耗试验与评价

针对敖南油田同区块注水井注水压力相差大,井口损失大,管网效率低,注水单耗居高不下的实际,地面工程与油藏工程、采油工程相互协调,降低注水井口压力。为此,在敖南油田开展降低注水单耗试验。本文对注水系统存在问题进行分析,并提出解决问题的对策,同时对试验所取得的几点认识进行总结,为降低注水单耗技术的推广提供经验。     

注水井工况分析系统研究与初步应用

目前,我厂以注水开发为主,通过注水向油层补充能量,合理维持油藏压力,以实现油井稳产,但目前存在着油水成本高,开发效益低;层间矛盾加剧,注水井分注水平低;实际注入量不达标,配注不合理等问题,直接影响着油水开发的效果与效益。因此,通过对水井生产系统的工况分析与管理,确保油水井生产系统工作高效、可靠,降低油田开发成本,实现稳油控水,提高油田油水开发效益。本文基于纯梁油田注水开发生产实际及开发所产生的大量资料,通过研究与现场初步应用,形成注水井合理配注确定的理论和方法、注水井生产系统工况评价指标体系及分析理论和方法,并开发配套的计算分析软件,为注水井生产系统分析与管理提供理论和手段。     

注水井层间干扰形成原因分析及解决方法探讨

油田高含水开发后期,为控制含水上升速度,降低自然递减率,注水质量的好坏是关键因素。为注好水,注够水,注水井需要分层测试,在水井测试过程中,受层间干扰的影响,常会遇到层段注水量与方案不相符的问题,影响了注水井注水效果。本文通过对注水井层间干扰形成的原因进行分析,提出了一些解决层间干扰的措施与方法,对今后油田高含水开发后期提高注水质量,解决注水井层间干扰问题以及降低水驱自然递减提供了一定管理经验。     

基于Pipesim的油田注水系统模拟

针对油田注水管网系统在不同含水期需要对注水量进行调整的问题,基于管线、注水井、注水站的空间位置和油田管网拓扑关系,利用Pipesim稳态模拟软件,建立包含管网设施和参数的油田注水管网系统数学模型。通过对油田注水系统的运行参数和方案的模拟,得出各节点(包含注水井、注水站及中间各节点)的压力和流量,并与现场实际生产数据进行了对比。结果表明:利用Pipesim建立的管网模型正确,各处压力、流量精度均满足工程实际要求。     

靖边油田注水井酸化效果分析

靖边油田注水井较多,且注入水的水质不稳定,随着注水时间的增长,部分注水井井底造成严重污染,需要采取解堵技术解除井底堵塞。从确定技术措施、施工工艺要求、酸化反应期间井口压力变化和施工后注水压力、注水量变化对2012年解堵的注水井进行效果评价,分析影响酸化效果的因素,确定最佳酸化效果。     

多种注水工艺在纯梁油田的优选应用

本文针对纯梁油田分层注水井、卡封注水井和笼统注水井中不同的注水要求,结合注水压力、注入水质、井筒条件、油层深度等不同单井条件,对注水工艺进行优选,使注水工艺针对性更强,并呈现出多样化、配套化的特点。     

多氢酸解堵技术研究与实验

兴隆台采油厂欧利坨、荣兴屯、大洼等油田由于储层低渗、储层堵塞等原因,部分注水井存在注水压力高、欠注、注不进等问题,影响了油田注水开发效果,制约了油田采收率的提高。针对这一问题,近年来我们积极开展水井增注工作,探索适应我厂水井增注的新工艺新技术,对多氢酸解堵技术开展研究实验,拟解决我厂砂岩油藏水井堵塞的问题,该技术有望解决我厂水井注不进或欠注问题,为实现注上水、注够水、注好水的目标提供有力技术支持。