天然气集输系统计量输差原因及控制对策

探讨了天然气集输系统计量输差产生的原因,并结合前人的研究成果,提出了天然气集输系统控制输差的对策。结果表明:天然气集输系统计量输差产生的原因主要有管网及系统泄漏、管存计算误差、仪器仪表故障及选型不当、人为因素等。控制集输系统计量输差的主要措施有完善计量管理体系、提升从业人员专业素养、强化计量流程管控、建立监督管理体系、加强管网泄漏监测、创新计量技术。     

高含硫气田集输系统腐蚀监测装置优化探讨

高含硫化氢天然气是天然气资源的重要组成部分,元坝、普光等气田的安全、高效开发为我国含硫气田开发积累了很多经验。高含硫气田集输系统通常采用"抗硫钢材+缓蚀剂"的防腐工艺,在集气站场和集输管道采用腐蚀监测设备进行在线监测集输管网的腐蚀速率变化。为了进一步提高腐蚀监测设备的整体使用率,需要整合腐蚀监测资源,开展集输系统腐蚀监测装置的优化工作。     

三相分离器的使用技术研究

HPT系列天然气分离计量装置是天然气田在勘探、开发过程中的重要设备。它可以同时完成对井口流体的加热、分离和计量;可对系统的工作温度、压力、液位等参数的工作状态进行自动控制、自动报警;并具有完善的数据处理、流量计算、报表生成等功能。该装置整体结构紧凑、自动化程度高、性能安全可靠、操作简单。     

天然气集输管网系统规划设计优化研究

进行天然气集输管网系统的优化设计,主要就是在进行集输管网规划设计过程中,对于气井和集气站的归属关系以及集输管网的布局方式、集输管网管径组合等,进行最优化设置与处理,以实现对于天然气集输管网系统的最优化规划设计实现,节省天然气集输管网系统的规划设计成本费用,提高规划设计经济效益。本文主要从天然气集输管网系统规划设计中井组最优化设置、集气站位置的最优化选择、枝状管网布局的最优化实现等方面,对于天然气集输管网系统规划设计的优化实现进行分析论述。     

气田集输系统的腐蚀与防护

油田在开采过程中,原油和天然气从井口采出经分离、计量,集中输送到处理厂,含有少量CO2和H2S的天然气也有直接进入输气干线的情况。在集输过程中管线设备受到湿天然气的电化学腐蚀和外壁土壤腐蚀、大气腐蚀,其中最危险的是H2S腐蚀,其次是CO2腐蚀。本文从气田集输系统的腐蚀现状出发,深入探究了腐蚀产生的原因,并提出了一系列切实可行的防腐蚀措施,对今后的气田防腐工作具有一定的指导意义。     

天然气集输工艺及数字化处理方案

在天然气开采过程中,采取最优化的集输工艺技术措施,对气井采出的天然气进行收集、计量、分离、输送处理,得到合格的天然气外输,完成天然气田的生产任务。有必要研究天然气技术工艺及数字化处理的方案,提高天然气生产企业的自动化程度,达到智能化管理的目标。     

色谱分析仪在天然气液化项目中的应用

针对天然气液化项目的特点,介绍了天然气液化装置各关键组分的在线分析过程及应用,包括色谱分析仪、取样探头、取样管线、预处理系统的设置及色谱分析仪的通讯网络系统等。     

探讨天然气集输管网优化拓扑

天然气集输管网系统是天然气开发中基本架构组成,管网系统是一个全封闭、复杂的运行系统。天然气管网部署是油气田地面建设的重要工程,随着管网系统逐步扩大,要想对天然气集输管网进行准确直接的管理就必须对天然气集输管网进行优化设计及研究。本文主要系统阐述天然气集输管网系统优化的发展趋势,并根据发展趋势提出对天然气集输管网布局、结构、管理等问题的优化,使得管网运行更符合实际状况,从而促进管网系统进一步发展。     

油气分离设备在油气集输中的应用研究

油气集输是一项系统而又复杂的工作,需要经过的工序有油气分离、油气计量、原油脱水、天然气净化、原油稳定、轻烃回收等环节。由此可见,油气分离工作到位与否直接与整个油气集输质量有着密切的关联,而开展油气分离就离不开专业的技术设备予以支持。     

天然气开采集输节能技术

研究的主要目的是为了我国能源工业发展改革下,天然气开采集输节能技术改革的重要性,通过提出一些改革的策略来提升当前天然气开采的效率,进而推动我国能源工业发展的创新发展。此次研究选用的是文献研究法,通过对相应文献的查找,提供一些理论基础。分析得知,天然气开采集输节能技术的改革应从集输系统、设备维护入手,通过对当前天然气开采集输节能开展上述几点改革,能在一定程度上提升天然气开采集输节能的整体水平。     

天然气集输系统中液相危害及解决路径研究

随着国家新型能源战略调整步伐的加快,天然气这一新型清洁型能源的市场需求量也在提升,随之而来的是天然气开发、集输产业进入到快速发展阶段。由于天然气开发、运输和应用过程中诸多环节都存有大量的危险隐患,因此在新时期内,社会各界对天然气生产、运输和应用安全管理工作也提出了新的标准和要求,这也是天然气企业当下需要重点关注和强化的一项工作内容。本文围绕天然气集输系统中液相危害的相关议题进行了探讨,文章首先分析了天然气集输系统中液相存在的原因,然后阐述了天然气集输系统中液相存在可能导致的危害,并对天然气气液分离的工艺技术以及相关事项进行了论述,旨在不断提升我国天然气集输系统运维的安全性,加快推动天然气企业走上安全、环保、节能的可持续发展道路上,更好地为社会经济发展和广大民众服务。     

适合油气集输的金属材料研究

油气集输过程中,实现石油和天然气的分离、输送等过程,涉及到各种金属管道和设备,对于制造材料的要求比较高,具有防腐绝缘特性的金属材料的应用,为油气集输系统提供有利的支持。因此,有必要对适合油气集输系统的金属材料进行研究,优选最佳的金属材料,使其满足油气集输生产的需求。     

天然气计量管理计量仪表与输差控制分析

天然气计量以流量计量为主,围绕流量计量而进行相关量的计量。天然气计量在开采、集输、净化、外输等环节特别重要,几乎每一环节均要计量。天然气作为洁净能源和多用途化工原料,其价值和价格不断上升,流量计量的准确度要求也不断提高,因为流量计量数据是供需双方之间贸易结算的依据。本文主要探讨天然气计量管理计量仪表与输差控制。     

油气分离计量设备在油气集输中的应用

油气分离计量是油气集输的首要任务。本文从油气分离计量设备出发,从理论上分析了重力分离、折流分离、离心分离三种分离方法,进而探讨了油气分离计量设备在油气集输中的应用,以供参考。     

集气站内工艺管道安装

集气站对油气田生产的天然气进行收集、调压、分离、计量等作业的场站,从井中采出的天然气,常带有一部分液体或固体杂质,这些杂质具有较强的危害性,不仅会影响生产,还会造成污染及安全事故。因此集气站是天然气集输的重要一环,其工程质量尤其是管道工程质量的好坏直接关系到油气田生产是否能正常运行。本文从施工准备、程序出发,来论述集气站管道的安装。     

石油天然气角式计量装置的改造及应用

中原油田天然气产销厂采气集气站,大部分单井天然气计量装置,还是角式计量装置;由于该厂,采气已经进入到了开发后期,单井采气出液较多,一到冬季单井计量装置就频繁产生冻堵现象,给单井调配气量、气田的高效开发带来了难度,本文笔者对该问题出现的领域、改造的理由、现状调查等八个方面进行探讨和分析,以期探讨出石油天然气气井单井角式计量装置冬季频繁冻堵的问题;此次对石油天然气的角式计量装置的改造,对石油系统中的气田开发、地质分析等工作具有十分重要的意义。     

天然气集输管网优化研究

天然气集输管网系统是一个密闭的、复杂的系统,天然气集输管网系统优化是在油气田开发地面工程建设中必须首先解决的问题,天然气输送管道正向着大型化、复杂化的网络系统方向发展。因而,对天然气集输管网系统的优化进行研究具有十分重要的意义,本文概述了我国天然气集输管网的现状,研究了滩海油气集输工程,并对埕海油田天然气集输管网进行优化,为滩海地区海底管道的建设将作出重要贡献。     

天然气集输系统中液相危害及解决方案分析

气液分离效果的好与差和天然气矿场集输系统生产是否能正常平稳运行紧密相关。从工艺技术角度分析了现场普遍采用的三种气液分离流程局限性,指出传统的气液分离流程模式及分离设备已不适应有水气田集输系统生产技术需求。通过现场生产实际问题,分析判断输气管线积液、水合物堵塞调压设备是使单井和集输系统生产受到影响的主要原因,提出了对应的工艺设计解决方案。应用实例表明,对原有传统气液分离流程进行因地制宜、分离设备优化组合的适应性改造方案使单井和站场集输系统生产恢复正常,效果明显,其作法对其他类似集输站场工艺流程的适应性改造具有较好借鉴意义。     

油气集输设备的维护保养措施

油气集输过程中,实现了对油气水的分离处理、计量、初加工和输送的工艺过程,得到合格的油品进行外输,顺利完成油气田勘探开发的生产任务。油气集输设备主要包括油气水三相分离器、加热炉、泵机组等,对其进行必要的维护保养,才能保证油气集输系统的正常运行,不断提高系统的效率。     

试析天然气气田地面集输设计要点

天然气集输系统是由气田集输管网、天然气处理厂、输气干线、输气支线以及各种用途的站场组成的统一的、密闭的水动力系统。气田地面集输系统主要包括气井、气田集输管网以及各种站场。随着天然气开采的深入,天然气集输系统日益庞大、臃肿,对运行管网进行优化调整可以提高管网输送效率,减少气田开发费用,提高气田开采的经济效益,而气田地面集输设计又是整个集输系统中最复杂重要的环节。为此,本文主要从以下方面针对天然气气田地面集输设计要点进行了简单分析。