A/O MBR系统处理印染废水的研究

设计了一套A/O MBR系统处理印染废水,通过四个阶段的连续运行,对其COD、色度、SS、浊度等指标进行监测,确定最佳运行条件为HRT9～10 h,DO2～3 mg/L,在此条件下处理后可使印染废水的COD≤100 mg/L、色度2～16倍、浊度≈0、SS≈0、pH7～8.5.结果表明A/O MBR系统费用低、效果好,其中A/O系统可提高印染废水的可生化性,利于后续MBR的处理,最终使印染废水实现达标排放.     

水解+A/O艺处理难降解石化废水的试验研究

针对石化工业废水排放量大、组成复杂、可生化性差等特点,通过试验研究探讨水解+A/O工艺对石化废水的处理效果、处理机理和工艺适应性,为石化废水寻求技术可行经济适用的处理方案.此外,为了发挥工艺的最佳处理效果,通过分析废水COD和氨氮等水质指标的变化规律,得出水解+A/O工艺的有效运行控制参数,对正确指导实际运行,使石化废水达标排放具有重要意义,同时也可为类似难降解废水处理的实际运行提供技术依据.     

混凝沉淀+二级厌氧好氧组合工艺处理高浓度印染废水

印染废水具有有机物含量高、色度高、成分复杂、可生化性低、处理难度大等特点。采用混凝沉淀+二级厌氧好氧组合工艺处理南通市某印染公司生产废水,实现了600 m3/d的印染废水达标排放。工程运行结果表明,该工艺运行稳定、处理效果好,是一种处理高浓度印染废水行之有效的工艺。     

UV/O_3工艺深度降解印染废水的研究

采用UV/O3工艺对印染废水进行了深度降解实验研究。结果表明,UV/O3对印染废水COD的去除效果明显大于O3及UV单独作用的简单加和,UV和O3之间存在协同效应。在pH值为5、O3流量为13 L.h-1、紫外光强度为80 W、辐射时间为120 min的条件下,UV/O3工艺处理印染废水效果较好,对色度及COD的去除率分别达到97%和90%。     

印染废水处理厂工艺运行及设备改造

某印染企业生产废水处理采用A/O和卡罗塞尔氧化沟两种工艺,因废水水质、水量变化较大,对生化处理系统造成严重冲击,出水水质不稳定.通过调整工艺运行参数,加强废水处理厂的精细化管理,保证了出水水质稳定达标排放.对处理系统的预处理及污泥脱水设备的改造情况进行了详细介绍.     

UASB-A/O耦合工艺处理退浆印染废水中试研究

高浓度聚乙烯醇(PVA)退浆印染废水中含大量难降解有机物,可生化性差,采用UASB-A/O耦合工艺处理该类废水。试验结果表明,UASB-A/O耦合工艺能够有效处理高浓度PVA印染废水,处理后的出水达到《纺织染整工业水污染排放标准》(GB 4287—2012)要求,PVA的降解率高达95%。GC/MS分析表明,该耦合工艺能够有效降解PVA退浆印染废水中的大分子有机物。     

混凝沉淀-A／O接触氧化工艺处理染洗废水

采用混凝沉淀+A/O生物接触氧化工艺处理某服装厂印染水洗废水,废水经处理后出水各项指标均达到国家污水排放一级标准(GB8978-1996).一年多的运行实践表明,该工艺运行稳定,处理效果良好.     

水解酸化—A~2/O—曝气生物滤池工艺处理综合印染废水

针对江苏某工业园内综合印染废水,采用混凝沉淀—ABR水解酸化—A2/O—曝气生物滤池工艺对其进行了中试处理研究。结果表明:印染废水经ABR水解酸化处理后,废水的可生化性显著提高,整个工艺对BOD5、COD、TP、TN、色度去除效果良好,去除率分别为87%、93%、76%、94%、68%,最终出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 19819—2002)一级B标准。     

A/O50%和80%回流比工艺处理印染废水水质的比较研究

采用A/O工艺处理印染废水,重点探讨了二沉池污泥回流比为50%和80%对废水水质的影响,以COD去除率,pH的变化,色度的去除率为指标。结果表明,采用此工艺处理废水使COD、色度、pH均有明显降低。其中COD至少降低60%,在一定条件下可达到85%左右,且回流比为80%对COD的降解及色度的去除均优于回流比50%;而回流比80%与回流比50%对pH的影响无明显差异。     

厌氧水解-分点进水倒置A2/O处理低含量印染废水研究

针对A2/O工艺在脱氮除磷方面存在的矛盾,以及生物难降解印染废水中碳源不足的问题,提出厌氧水解-分点进水倒置A2/O处理印染废水的新工艺。试验结果表明:新工艺仅利用2段生化处理过程,出水COD、BOD5、氨氮、TN、TP、色度分别可达77.12%、70.93%、96.59%4、5.52%、63.33%8、3.11%的平均去除率,分别比常规A2/O工艺提高16.01、27.85、3.92、8.851、9.89、0.65个百分点,显示厌氧水解-分点进水倒置A2/O工艺具有较好的污染物去除效果。     

混凝+A/O+臭氧-曝气生物滤池深度处理印染废水工程

介绍了采用"混凝+A/O+臭氧-曝气生物滤池"为主体工艺对具有高色度、高SS含量、成分复杂、难于深度处理和排放要求高等特点的印染废水进行深度处理的工程实例。经实际调试运行结果表明,该工艺能达到较好的处理效果,COD、SS和色度去除率均在95%以上,出水达到了GB 4287-2012表3直接排放要求。     

水解＋A／O工艺处理难降解石化废水的试验研究

针对石化工业废水排放量大、组成复杂、可生化性差等特点,通过试验研究探讨水解＋A／O工艺对石化废水的处理效果、处理机理和工艺适应性,为石化废水寻求技术可行经济适用的处理方案。此外,为了发挥工艺的最佳处理效果,通过分析废水COD和氨氮等水质指标的变化规律,得出水解＋A／O工艺的有效运行控制参数,对正确指导实际运行,使石化废水达标排放具有重要意义,同时也可为类似难降解废水处理的实际运行提供技术依据。     

絮凝-O/A/O-絮凝工艺处理印染废水

印染废水由于色度高、水质变化大、生化性差等特点,是当前工业废水处理的难点和焦点之一。采用絮凝-O/A/O-絮凝工艺处理印染废水,经过一年的实际运行,结果如下:其中CODCr、色度、SS、氨氮的平均去除率分别为97.1%、87.5%、95.2%、87.2%以上,出水达到《纺织染整工业水污染排放标准》(GB4287-92)的一级标准。该工艺具有运行稳定、耐冲击负荷能力强、难降解的有机物去除效果好,在印染废水处理中具有明显优势。     

清污分流在印染废水处理中的应用

针对某印染企业废水的特点,采用清污分流,高浓度污水采用CASS工艺处理后排放到污水处理厂进一步处理,低浓度废水采用A/O处理后再经澄清、砂虑后进行回用。运行结果表明:高浓度废水出水水质达到《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ343-2010)的标准,低浓度废水出水水质达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)的标准。清污分流根据不同处理要求,采用不同生化工艺,保证处理效果,减少投资,降低运行费用。     

铁碳微电解—O/A/O组合工艺去除己内酰胺生产废水中有机物的应用研究

己内酰胺生产过程中产生多种成分复杂、高COD的难降解有机废水,包括氨肟化废水、离子交换废水、硫铵蒸发冷凝废水和废液浓缩废水。采用厌氧/好氧(A/O)、好氧/厌氧/好氧(O/A/O)以及铁碳微电解-O/A/O组合工艺3种处理工艺,分别单独及混合处理己内酰胺生产废水。结果表明,铁碳微电解-O/A/O组合工艺处理效果最佳,氨肟化废水、离子交换废水、硫铵蒸发冷凝废水、废液浓缩废水以及混合废水的COD去除率依次为79.1%、34.5%、71.1%、52.2%和89.3%;其中以混合废水为处理对象时,可使COD由3 327.5 mg/L降至稳定低于500 mg/L;同时铁碳微电解-O/A/O组合工艺对目标污染物己内酰胺的去除效率最高,出水基本不含己内酰胺。     

混凝+A/O+Fenton+砂滤工艺处理印染废水工程实例

采用混凝+A/O+Fenton+砂滤组合工艺处理印染废水。实际运行结果表明,好氧池出水水质较好,COD去除率可达90%以上,经Fenton和砂滤深度处理后的出水水质COD60 mg/L,BOD510 mg/L,COD平均去除率在95%以上,达到企业回用要求,运行费用2.19元/t,运行成本较低。     

倒置A~2/O工艺处理海产品加工废水

烟台市开发区污水处理厂以处理海产品加工废水为主,针对海产品加工废水水质特点,对典型A2/O工艺进行改进,设计了悬挂链曝气倒置A2/O的处理工艺。生化处理池设计采用土坝防渗结构,充分利用了地形及原材料,有效降低了工程造价。工程运行结果表明,悬挂链曝气倒置A2/O工艺系统运行稳定,出水各项指标达到GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》中一级B排放标准,为类似工业废水的处理提供了实例参考。     

A/O生物膜法处理煤气制气废水

简述了A/O生物膜法处理煤气制气废水的特点 ,叙述了废水处理改造后的工艺、运行情况及运行过程中应注意的问题     

A/O MBR(一体式)系统处理印染废水

设计一套A／O MBR（一体式）系统处理印染废水，通过四个阶段的连续运行，对其COD、色度、SS、浊度等指标进行监测，确定最佳运行条件为HRT=9～10h，DO=2～3g／L，在此条件下处理后可使印染废水的COD≤100mg／L，色度=2～16倍，浊度≈0，SS≈0，pH=7～8．5，结果表明A／OMBR（一体式）系统费用低、效果好，其中A／O系统可提高印染废水的可生化性，利于后续MBR的处理，最终使印染废水实现达标排放。     

倒置A2/O工艺处理海产品加工废水

烟台市开发区污水处理厂以处理海产品加工废水为主,针对海产品加工废水水质特点,对典型A2/O工艺进行改进,设计了悬挂链曝气倒置A2/O的处理工艺。生化处理池设计采用土坝防渗结构,充分利用了地形及原材料,有效降低了工程造价。工程运行结果表明,悬挂链曝气倒置A2/O工艺系统运行稳定,出水各项指标达到GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》中一级B排放标准,为类似工业废水的处理提供了实例参考。