某型叉车转向沉重故障排查及改进

某型叉车下线后性能复测时出现转向沉重,排查吸油过滤器、排查泵、优先阀、转向器、转向缸、转向机安装状态后发现,原因为方向机与全液压转向器安装同轴度累计误差问题。提出将全液压转向器安装板改成长圆形孔的改进措施,从设计、制造源头把问题杜绝,为初始设计中消除误差提供一定参考。     

叉车液力传动系统工作原理及故障排查实例

正1.工作原理叉车的液力传动系统主要由供油泵、滤清器、调压阀、操纵阀、溢流阀、液力变矩器、变速器、减压阀,油冷却器等组成,如图1所示。变矩器和变速器组成叉车的液力传动系统。启动发动机,供油泵将传动油从变速器油底泵出并形成压力油。压力油经滤清器和调压阀后分为3路,第1路输送给变矩器,第2路经溢流阀输送给变速器,第3路输送给操纵阀。     

CPCD60型叉车制动系统工作原理及故障排查实例

<正>我单位购置了多台靖江CPCD60型叉车,该型叉车配置东方红LR4A3-24型柴油机和真空增压制动系统。这些叉车因工作量大、制动频繁以及维修保养不及时,出现制动系统故障,给叉车作业带来安全隐患。1.制动系统结构及工作原理(1)结构该型叉车配置的真空增压制动系统由制动分泵1、制动踏板2、制动总泵3、增压缸4、空气滤棉5、控制阀6、动力缸7、真空泵8、单向阀9、真空罐10组成,其中增压缸4、空气滤棉5、控制     

DTU型摊铺机辅助液压系统工作原理及故障排查

1.组成及工作原理
　　（1）组成
　　DTU型摊铺机辅助液压系统主要由左找平缸1、右找平缸2、左找平液压锁3、找平电磁阀4、找平节流接头（5、6）、液压油箱7、分流阀8、辅助泵9、找平优先流量阀10、过滤器11、左大臂升降缸12、大臂节流接头（13、16）、防降电磁阀（14、17）、右大臂升降缸15、大臂升降阀18、大臂加卸载阀19、加卸载溢流阀20、主溢流阀21、大臂优先流量阀22、料斗开合阀23、料斗液压锁24、料斗节流接头25、左料斗缸26、料斗节流接头27、右料斗缸28等组成,如附图所示。其中分流阀8、找平优先流量阀10、料斗开合阀23、料斗液压锁24,以及大臂优先流量阀22组成分流集成阀组。     

叉车液压系统原理及常见故障排查方法

叉车液压系统故障大都出表现在执行机构,但要具体找出故障部位及故障原因并不容易,本文介绍50C2型叉车液压系统工作原理及常见故障排查方法。1.液压系统工作原理50C2型叉车液压系统原理如附图所示,其由工作装置回路和转向回路2部分组成。工作液压泵由P1、P2泵组成,P1泵仅用于货叉架的升降和倾斜,P2泵用于转向、货叉架的升降与倾斜。液压泵P1、P2输出的高压油经分流阀后,一部分以恒定流量分流到液压转向器,以控制转向缸;另一部分液压油分流到多路换向阀。起升缸上装有缓冲阀、爆     

叉车液压系统两故障

CPCD系列叉车液压系统主要有两种故障。     

叉车故障预防措施

1.预防措施 一是建立各零部件使用情况统计表.根据厂家规定,建立零部件使用寿命明细表;每台叉车建立零部件使用情况统计表,将各易损件开始使用时间、叉车作业小时数等项目作详细记载,并与使用寿命表进行对比,凡到极限作业时间的,及时更换.二是换件前,彻底检查旧件的磨损和内部损伤程度,并将其数据与标准数据对照,如磨损不严重,可继续使用;磨损严重应更换.     

卡特980F型装载机工作装置液压系统工作原理及故障排查方法

正我港口卡特980F型装载机动臂前端配装的工作装置用于抓取和倒运物料的夹具,通过该夹具的升降、开闭和翻转来抓取和倒运货物。本文介绍该型装载机工作装置液压系统工作原理及故障排查方法。1.工作原理工作泵16输出的压力油经过主溢流阀10调压后,进入动臂和翻转换向阀17以及夹持缸换向阀7。先导泵15输出的压力油经过先导溢流阀14调压后,进入动臂和翻转先导阀13以及夹持缸先导阀11。当操作人员操纵上述某个先     

工程机械液压系统密封件故障及预防措施

一、液压系统故障统计我部历时4年对贵阳矿山机械厂生产的W4－60挖掘机、上海彭浦机器厂生产的SH120推土机、柳州和厦门工程机械厂生产的ZL40、ZL50装载机共41台工程机械进行了实机试验,累计运行44771h,收集各种故障、维修数据共计1248个。其中液压系统故障数据294个（见表1）,经过对数据库的分析整理,确定典型故障241项（见表2）。表1三种机型故障数据统计表表2三种机型液压系统故障模式统计表从表2可以看出,液压系统的故障主要集中于密封件损坏,约占系统故障的55．6％;其次为管路故障,如接头松动和油管破裂;第三为散热器故障…     

TCM3吨叉车液压系统常见故障排查方法

对叉车液压工作原理、产生故障的原因进行分析,提出排除故障的方法,取得了较好的效果。     

XG530DT2型叉车液力传动变速器工作原理及故障排查实例

正1.液力传动变速器工作原理(1)液压系统结构和工作原理XG530DT2型叉车配装浙江中柴YQX30型液力传动变速器。该机变速液压系统主要由粗滤油器1、变速泵2、主调压阀3、微动阀4、缓冲阀5、换挡操纵阀6、溢流阀7、冷却器8、精滤油器9、变矩器10等组成,如图1所示。当发动机启动后,变速泵2通过粗滤油器1将油底壳内的油液吸出,并将油液输入变速液压控制系统主油路。主调压     

某型液力传动叉车液力油漏油故障分析及预防措施

液力油漏油故障是液力传动叉车常见故障之一。主要介绍了液力传动叉车传动系统的工作原理,分析了液力传动系统漏油故障的几个可能原因,并提出了几条预防措施,降低漏油故障的发生频率。     

挖掘机不工作故障的排查

一台神钢SK200挖掘机憋车严重,在启动发动机后,只要将先导控制阀(PPC阀)锁定开关(控制先导控制阀杆/踏板的操作)合上,发动机就开始憋车;回转、单边行走动作慢。     

叉车液压系统不工作病因的判断与对策

叉车液压系统不工作病因的判断与对策张魁元叉车在工作了一段时间，特别是在比较恶劣的工作环境中工作了一段时间以后，常常会出现当扳动多路换向阀手柄时，叉车液压工作系统所带动的门架、货叉没有动作。遇到这种情况，切忌盲目拆卸，应本着多分析、判断，先拆易、后拆难...     

混凝土喷浆车液压系统工作原理与故障排查两例

<正>我公司自行研制的开式液压泵送系统,被广泛应用于臂架类混凝土泵车、拖泵、车载泵、喷浆车、湿喷机等产品。本文以HPC30型混凝土喷浆车为例,阐述该系统的工作原理以及2例故障的排查方法。1.工作原理HPC30型混凝土喷浆车采用开式双回路泵送系统,如图1所示。泵送回路和摆动回路相互独立,互不干扰。主泵(Ⅰ、Ⅱ)为力士乐A11VO130液控变量泵,摆动泵18为力士乐A10VO28恒压变量泵。整个泵送系统采用全液压换向控制方式。     

内燃叉车暖风机不制热排查

1台内燃叉车在使用过程中,其暖风机不制热。随即进行排查,排查步骤如下:首先,检查暖风机保险、开关及电路连接正常,暖风机内的风扇轴转动灵活,水箱盖关闭良好,冷却系统未发现泄露。其次,检查暖风机与发动机相连的水管连接顺畅,无褶皱、堵塞现象。将该水管拔掉,启动发动机,加大油门,发现该水管中的水流量非常小,水压很低。再次,将发动机通往暖风机截门的连接水管拆开,发现从该截门中喷出的水流很小。再将该截门从发动机上拆下,启动发动机加大油门,发现发动机出水口喷出的水流正常,由此确定该截门没有完全打开。     

液压系统进入空气的危害及故障排查实例

液压系统在进行能量和信号传递过程中,要求液压油具有良好的刚度和连续性,若液压系统混入空气,将失去其固有的刚度和连续性,无法保证液压系统工作的稳定性和可靠性.本文介绍液压系统混入空气的危害及此类故障排查实例.     

随车起重机液压系统的故障排查及设计改进

随车起重机（以下简称随车吊）是一种通过液压举升及伸缩系统来实现货物的升降、回转、吊运的设备,通常装配于载货汽车上,集起重和运输于一体,结构紧凑,易于操作,不仅节省劳动力,且能极大地降低工作强度,提高工作效率,广泛应用于交通运输、港口和仓库中。     

叉车储能器报警装置原理及故障排查方法

储能器的作用是在发动机突然熄火、制动泵失灵或其输出的油液压力不足时,向制动器提供足够的油压,以使叉车驾驶员能在紧急状态下实现制动停车.本文以某型号内燃叉车为例,阐述储能器报警装置工作原理及故障排查方法. 1.工作原理 储能器报警装置结构如附图所示,其主要由单向阀1、油室2、储能弹簧3、低压报警开关4和安全阀5等组成. 制动泵输出的压力油经单向阀1进入油室2,将储能弹簧3压缩,从而将油液的压力能转化为储能弹簧3被压缩的势能.单向阀1的作用是防止油液从压力油的入口倒流.