超轻质泡沫地质聚合物保温材料的制备和性能

为开发新型泡沫地质聚合物保温材料,采用双氧水化学发泡法制备了超轻质泡沫地质聚合物。研究了双氧水用量对泡沫地质聚合物干密度、抗压强度和导热系数的影响,并分析了双氧水发泡过程。采用双氧水发泡结合稳泡技术成功地制备了以粉煤灰、偏高岭土和水玻璃为原料的超轻质泡沫地质聚合物材料。数据显示双氧水用量与干密度、抗压强度和导热系数有很好的相关性;得到的主要性能范围为干密度150~305 kg·m-3、抗压强度0.77~1.75 MPa、导热系数0.054 9~0.076 2W·m-1·K-1,满足JC/T 2200—2013《水泥基泡沫保温板》标准的主要性能要求,可用于新型保温隔热材料;气泡的稳定是制备泡沫地质聚合物的关键技术。     

EPS骨料对轻质保温材料性能的影响

研究了不同骨料颗粒级配对保温材料工作性能和力学性能,以及不同骨料掺量下保温材料的性能。结果表明：骨料级配对保温材料的工作性能和力学性能有较大影响。使用原生的EPS颗粒对保温材料的性能有很好的改善效果。在较合理的骨料级配下,保温材料的强度得到提高、吸水率有明显的改善,膨胀珍珠岩的使用也可以明显改善试件的强度性能。降低试件的吸水率。容重越大,保温材料的强度越高、吸水率越低但软化系数变化不大。当EPS骨料掺量较大时,保温材料的前期干缩较小。而后期干缩较大．     

纤维素醚基稳泡剂对泡沫混凝土性能影响的研究

本工作主要研究了两种主要纤维素醚对泡沫混凝土粘度和力学性能的影响。研究发现,HPMC和HEMC均有利于提高泡沫的稳定性,不过HPMC显示出更好的应用性。这种纤维素醚在低添加量时有利于降低浆体的粘度,而在高添加量时则有利于提高泡沫混凝土的力学性能,其中当HPMC添加量为0.16%时,泡沫混凝土的力学性能最好。     

高效稳泡剂对发泡水泥性能影响的试验研究

以水泥和粉煤灰为原材料,辅以发泡剂、早强剂、减水剂、粉煤灰活性激发剂等外加剂,研究实验室自制高效稳泡剂对发泡水泥性能的影响,采用扫描电镜对试样断口处的泡孔结构进行观察,分析高效稳泡剂对发泡水泥泡孔结构的改善作用,并对其相关作用机理进行了探究。试验结果表明:高效稳泡剂的适宜掺量为6%,此时试样不出现塌模现象,密度和导热系数分别为为225kg·m-3和0.067W·(m·K)-1,抗折、抗压强度分别为0.44MPa、0.63MPa,较空白试样分别提高了51.72%、43.18%。     

掺加稳泡剂HPMC对泡沫混凝土性能的影响

HPMC稳泡剂与引气剂烷基磺酸盐复配,可改性泡沫混凝土.实验研究了HPMC稳泡剂对泡沫混凝土泡沫稳定性、坍落度、体积稳定性、密度、强度等性能的影响.结果显示,HPMC稳泡剂有效稳定泡沫、改善泡沫混凝土性能,以此为基础,可获得泡沫混凝土的相对最优配方.     

稳泡剂对碱矿渣泡沫混凝土性能影响的研究

用纤维素醚和糯米浆作为稳泡剂对碱矿渣泡沫混凝土进行改性,用孔结构和比强度等指标探讨其改性的效果。结果表明:分别掺入0.3%纤维素醚和0.4%糯米浆时,其最可几孔径均为0.5 mm,明显小于对照样,且孔径分布均匀,圆度提高;掺纤维素醚的泡沫混凝土,其抗压强度和比强度较对照样最高分别提高25%和20%;掺糯米浆的泡沫混凝土,其抗压强度和比强度较对照样最高分别提高43%和46%。所制备的泡沫混凝土符合预期设计的密度等级为A06、强度等级为FC5的要求。     

不同轻质骨料类型对复合保温材料性能的影响

采用无机胶凝材料,分别以普通膨胀聚苯乙烯(EPS)颗粒、表面处理过的EPS颗粒、阻燃型EPS颗粒、表面处理过的EPS颗粒与空心微珠复配作为轻质骨料制备了复合保温材料,研究了不同轻质骨料类型对复合保温材料性能的影响.结果表明:与掺普通EPS颗粒的复合保温材料(基准组)相比,采用表面处理过的EPS颗粒制备的复合保温材料抗拉强度和抗压强度分别提高了57%和31%,导热系数有微小降低,热释放速率峰值(pHRR)减小了41.9%;复配轻质骨料中空心微珠体积分数为30%时,复合保温材料的性能可以满足标准要求,与基准组相比,其pHRR最高降低85.9%,总热释放(THR)为0.7MJ/m~2,已达到A1级不燃材料标准.     

稳泡剂对低密度碱矿渣泡沫混凝土基本性能的影响

以双氧水为发泡剂,植物蛋白、茶皂素、硬脂酸钙为稳泡剂制备了密度低于250 kg/m3的碱矿渣泡沫混凝土。研究了这3种稳泡剂单掺和复掺的稳泡能力,及对碱矿渣泡沫混凝土试件干密度、抗压强度、吸水率的影响,测试分析了具有代表性试件的孔结构参数。研究结果表明,单掺植物蛋白作稳泡剂制备的试件基本性能最优,植物蛋白复掺0.06%的硬脂酸钙后,同密度等级下的试件抗压强度提高到0.21 MPa,质量吸水率降低至56%。     

屋面轻质保温材料的防水性能

研究了以水泥、生石灰为胶凝材料,以粉煤灰为填料,以膨胀珍珠岩为保温原料,加入防水剂、憎水剂,制成集保温与防水为一体、一次施工完成的新型屋面保温防水板.该板抗压强度1.6MPa,导热系数0.13 W/m·K,密度562 kg/m3,吸水率5%.     

矿渣微粉对水泥基轻质保温材料性能的影响探究

利用水泥、矿渣微粉、激发剂和聚苯颗粒等材料,制备水泥基轻质保温材料,确定了矿渣微粉的最佳掺量为30%。使用复配激发剂对矿渣微粉的活性进行激发,当复配组分含量为1.5%CaO、1.5%NaOH和2%石膏时,强度最为理想,此时试样的3d和28d抗折、抗压强度依次为2.64 MPa、24.24 MPa、7.79 MPa、60.52 MPa,较空白试样对应提升36.1%、22%、20.4%、12%,并对其进行了机理分析。     

矿渣微粉对水泥基轻质保温材料性能的影响探究

利用水泥、矿渣微粉、激发剂和聚苯颗粒等材料,制备水泥基轻质保温材料,确定了矿渣微粉的最佳掺量为30%,复配激发剂对矿渣微粉的活性进行激发,当复配组分含量为1.5%CaO、1.5%NaOH和2%石膏时,强度最为理想,此时试样的3d和28d抗折、抗压强度依次为2.64MPa、24.24MPa、7.79MPa、60.52MPa,较空白试样对应提升36.1%、22%、20.4%、12%,并对其进行了机理分析。     

矿渣微粉对水泥基轻质保温材料性能的影响探究

利用水泥、矿渣微粉、激发剂和聚苯颗粒等材料,制备水泥基轻质保温材料,确定了矿渣微粉的最佳掺量为30%。使用复配激发剂对矿渣微粉的活性进行激发,当复配组分含量为1.5%的氧化钙、1.5%的氢氧化钠和2%石膏时,强度最为理想,此时试样的3d和28d抗折、抗压强度依次为2.64MPa、24.24MPa、7.79MPa、60.52MPa,较空白试样对应提升36.1%、22%、20.4%、12%,并对其进行了机理分析。     

TS—861稳泡剂的稳泡机理研究

本文从热力学的角度阐述了TS—861稳泡剂在加气混凝土浇注过程中的作用。通过对茶皂素结构及表面活性剂理论的分析,提出了它的表面活性剂构型,并以此为基础探讨TS—861作为加气混凝土外加剂的作用机理。     

稳泡剂改善火山灰泡沫混凝土性能研究

采用硬脂酸钙和一种实验室自制的外加剂作为稳泡剂,通过双氧水化学发泡方法,制备了火山灰泡沫混凝土(VAFC)。研究了两种稳泡剂单掺和复掺对VAFC成型状态、干密度、抗压强度、吸水率、导热系数和孔结构的影响。试验结果表明,硬质酸钙可以作为稳泡剂改善孔结构提高抗压强度,同时也具有很好的憎水效果,显著降低吸水率;而使用自制稳泡剂时,对VAFC抗压强度会产生负面影响,对吸水率改善效果一般。VAFC的孔结构影响材料的保温性能,相近干密度情况下,气孔孔径越小,连通孔越少,导热系数越低;使用自制稳泡剂制备的VAFC,孔径在0.5～1 mm之间,气孔呈球状,连通孔很少,导热系数较低;而使用硬脂酸钙时,孔径在1～2 mm之间,部分气孔呈不规则状,且存在少量连通孔,导热系数相对较高。硬脂酸钙和自制稳泡剂复合使用,可以达到协同增效的作用,使VAFC在力学性能和保温性能两个方面均达到较为理想的水平。     

复合稳泡剂的配制及其性能的研究

简述发泡剂的发泡方法及泡沫破灭的机理,并分析泡沫稳定的机理和条件,介绍试验选用的蛋白质发泡剂的一些基本性质,并复配出一种稳泡剂,将其与发泡剂复配能较好的改善发泡剂泡沫的稳定性。通过改变稳泡剂的添加浓度,测试稳泡剂对发泡剂发泡倍数、稳泡时间等性能的影响。     

水稻秸秆对硫氧镁泡沫轻质保温材料性能的影响

研究了水稻秸秆体积掺量对硫氧镁泡沫轻质保温材料性能的影响,测试了掺水稻秸秆硫氧镁泡沫轻质保温材料的干缩量、吸水率、导热系数、抗压强度、抗折强度,并进行了微观孔结构试验.结果 表明:随着水稻秸秆体积掺量的增加,硫氧镁泡沫轻质保温材料的干缩量、吸水率、导热系数和抗压强度均逐渐降低,抗折强度在一定范围内有所增加;水稻秸秆的理...     

阴离子表面活性剂及其与稳泡剂协同作用对泡沫混凝土性能的影响

分别选用十二烷基苯磺酸钠(LAS)、α-烯烃磺酸钠(AOS)2种阴离子表面活性剂为发泡剂,辅以硬脂酸钙为稳泡剂,研究不同阴离子表面活性剂及其与稳泡剂的协同作用对泡沫混凝土物理力学性能和微观结构的影响。结果表明,在试验掺量范围内,随着发泡剂掺量增加,泡沫混凝土的干密度和强度均逐渐减小,吸水率和导热系数增大。相较于LAS,AOS的发泡能力更强,但采用AOS发泡时,泡沫的稳定性较差,引入稳泡剂可使泡沫混凝土内部的气泡尺寸变小,且更加均匀分布,连通孔比例减少,从而提高泡沫混凝土的物理力学性能。     

粉煤灰地质聚合物轻质发泡材料的制备与性能研究

以粉煤灰地质聚合物为基体,加入发泡剂和稳泡剂,制备了轻质发泡材料.主要研究了温度、表面活性剂、碱用量、水量对材料性能的影响.结果表明,表面活性剂对样品的性能影响最大,加入表面活性剂后,样品的孔径从4～10mm降低到1～2mm以下,抗压强度最高达2.57 MPa(密度为0.76g/cm3),导热系数小于0.09 W/(m·K),使用温度高达800℃,是很好的耐高温、高强度多孔保温材料.     

聚苯颗粒轻质保温材料的防水性能研究

试验以聚苯颗粒为轻质骨料,掺加适量纤维和防水剂,制备聚苯颗粒轻质保温板。研究聚苯颗粒与水泥体积比和水灰比对聚苯乙烯保温板密度和力学性能的影响;分别采用苯丙乳液、乳化硬脂酸和乳化复合防水剂对聚苯乙烯保温板进行防水改性,研究其对复合保温板质量吸水率的影响,并探讨其相关作用机理。试验结果表明,聚苯颗粒与水泥最佳体积比为5∶1,最佳水灰比为0.45;乳化复合防水剂对试样防水效果最理想,当其用量为8%时,试样2h和24h质量吸水率分别为6.0%、8.1%。     

加气混凝土的新型稳泡剂

上海市硅酸盐制品厂与市建研所配合,在容重为700公斤/米~3的粉煤灰加气混凝土生产中,采用环氧乙烷脂肪醇醚作稳泡剂,经过一年多的使用表明,操作简单,浇注稳定,成本低廉,性能良好。这种稳泡剂分子式为RO(CH_2CH_2O)_nH;其中R=C_(12)～C_(18),n=25～30,是一种非离子型、亲水性较强的表面活性剂。