耐候剂对ASA老化性能的影响

研究不同添加量耐候剂对ASA老化性能的影响,并获得耐候剂最佳的添加量。实验结果表明,添加耐候剂能显著提高ASA的老化性能,ASA老化性能随耐候剂的添加量增加而逐步提高,其中添加量1.0份时老化性能达到最优后趋于稳定,紫外加速和户外暴晒老化结果基本相符。本文研究结果对ASA塑料老化性能有一定参考意义。     

阻燃耐候改性ABS的开发

文中介绍了几种阻燃耐候ABS树脂的制备方法,提出了用ASA树脂与ABS树脂做基体树脂掺混改性制备阻燃耐候合金材料,通过添加一定量的阻燃剂、光稳定剂、紫外线吸收剂及其他助剂制备出了阻燃性优良,耐候性好的ABS/ASA合金树脂.     

ASA耐候性影响因素研究

通过考察老化前后色差的变化,研究了耐候剂、色粉、橡胶种类对ASA树脂耐候性的影响。结果表明,受阻胺光稳定剂的加入明显提高了ASA树脂的耐候性,复配苯并三唑类紫外线吸收剂,耐候性可进一步提升。黑色和白色ASA耐候性相对更好,而红色的ASA则由于有机色粉的迁移析出,耐候性较差。AES高胶粉的加入对ASA改性材料的耐候性影响很小,ABS高胶粉的加入在短期内对ASA改性材料的耐候性影响不大,但对其中长期耐候性影响较明显。通过对比表面显微IR谱图,发现ASA树脂老化变色主要是由于生成了含羰基的芳酮等有色基团所致。     

PE基木塑复合材料的光稳定化及其耐候性能研究

以高密度聚乙烯为树脂基体,同时并采用两种自主开发的木塑专用耐候母粒对其进行光稳定化改性,制备了PE基木塑复合材料,并对其耐候性能进行了研究。结果表明,耐候母粒LS-1和LS-2均对PE基木塑复合材料有较好的抗老化作用。经1000h的氙灯加速老化后,光稳定化改性前后的木塑复合材料的拉伸性能变化不大;改性后的木塑复合材料的冲击强度保持率明显提高,色差明显减小,其中LS-2的效果更佳。     

中国塑料专利

<正>一种耐候型ASA材料的制备方法耐候ASA材料按组分质量分数配方如下:ASA树脂20%~50%、AS树脂25%~40%、ABS树脂20%~40%、ABS高胶粉0%~10%、抗氧剂0.1%~0.5%、辅助抗氧剂168#0.1%~0.5%、紫外线吸收剂UV-770#0.2%~0.5%、光稳定剂0.2%~0.5%、分散剂0.05%~0.2%。本发明方法制备的ASA材料具有成本低、耐候性好、加工性好等优点,并可通过一汽大     

聚乙烯耐候母粒的制备及其在聚乙烯薄膜中的应用

采用氙灯人工加速老化的方法,研究了光稳定剂、光吸收剂及光引发剂等对PE薄膜耐候性能的影响。结果表明:光稳定剂944和327可改善PE薄膜的耐候性能,但是长效效果较差,由光吸收剂2#制备的耐候母粒对PE薄膜具有很好的长效耐候效果,且不添加光引发剂的效果更好,氙灯老化3000h后,拉伸强度保持率可达75%。     

ABS的耐候老化研究

主要对丙烯腈–丁二烯–苯乙烯塑料(ABS)的不同耐候性能进行了研究,通过人工加速老化试验,对比老化前后色差变化,考察光稳定剂对ABS耐候性能的影响。结果表明,添加光稳定剂能够有效地改性ABS耐候性能;受阻胺光稳定剂与紫外线吸收剂复配使用对ABS有很好的耐候效果;适当地提高受阻胺光稳定剂含量有利于提高ABS的耐候性能。     

AXS材料的应用研究

对AXS的两大类产品AES和ASA材料的特点和应用进行了分析,介绍了我公司对该类产品的开发状况。研究了不同聚合方法制备的AES材料的性能,并和日本同类产品进行了耐候对比。分析了ASA高胶粉含量对材料物理机械性能的影响,并将其制备的ASA材料和普通ABS树脂进行了耐候对比,结果表明,ASA相对ABS的耐候性具有显著优势。     

功率型LED有机硅封装材料的耐老化性能研究

采用氙灯人工加速老化及热空气加速老化的方法,研究了以聚硅氧烷为主要原料制备的用于功率型LED的有机硅封装材料的耐热及耐候性能。结果表明:制备的树脂型4265及橡胶型4150两种有机硅封装材料的透光率较高,均在92%左右;二者耐热老化性能优异,适用于功率型发光二极管(LED)的封装;相比较而言,树脂型4265的耐候性能较好,更适合户外使用。     

耐候型聚甲醛复合物的制备与性能研究

将二甲基硅氧烷、紫外线吸收剂、光稳定剂、抗氧化剂、紫外线屏蔽剂、甲醛吸收剂与聚甲醛（POM）共混制备了耐候型POM,分析了光老化、热氧老化、水热老化实验后耐候型POM的性能、结构变化及助剂的分布情况。结果表明,耐候助剂提高了POM的力学性能保持率;POM的老化过程主要发生在无定形区域,且对光尤为敏感、热氧次之,对水热的影响较小;耐候助剂主要分布于无定型区域,在发挥耐候效果的同时,由于紫外线照射,本身会被消耗。     

聚乙烯材料的老化和耐候性研究进展

介绍了聚乙烯材料光氧老化和热氧老化的老化机理,综述了国内聚乙烯光氧老化、热氧老化和耐候性能的研究进展。通过对聚乙烯在室外环境中老化性能的研究,准确掌握了聚乙烯的老化性能,为聚乙烯寿命评估提供可靠的技术支持。     

四溴双酚A双(2,3-二溴丙基)醚阻燃V-2聚丙烯材料光稳定化研究

采用氙灯老化仪对四溴双酚A双(2,3-二溴丙基)醚阻燃V-2聚丙烯材料进行光老化,通过测色仪测试样品色差变化,评估材料的紫外老化性能。系统研究了不同钛白粉、抗氧剂、光稳定剂对材料紫外老化性能的影响。优选最佳配方与国外同类材料进行耐候性能及力学性能变化对比。     

聚乙烯材料耐候性能研究进展

综述了聚乙烯材料耐候性能的影响因素,包括自身结构因素及外部环境因素;系统分析了聚乙烯的老化机理,主要有热氧老化、光氧老化和环境应力开裂,其中前两者都与自由基链式反应有关;最后概括了改善聚乙烯材料耐候性能的方法,主要为添加抗氧剂、光稳定剂和控制加工工艺。     

ABS/PVC合金耐候性能的研究

通过一年的自然大气曝露试验和1000小时氙灯人工加速老化试验,对经稳定的ABS、ABS/PVC合金、耐候ASA老化前后的颜色变化和悬臂梁缺口冲击强度保持率进行比较,可以得出结论:ABS/PVC合金的耐候性能与经稳定ABS相比有大幅度提高;在一定时间内,颜色稳定性和悬臂梁缺口冲击强度保持率与ASA相近。     

ABS树脂加工及应用过程老化性能的表征方法

讨论了ABS树脂在加工、应用过程中几种老化性能的测试方法,分别针对热氧老化、热老化、光老化的特点,设计不同方法表征ABS树脂的老化性能。结果表明,ABS树脂的老化主要与温度、氧气和光照有关,采用80℃空气加速老化方法能够快速表征ABS树脂常温使用条件下的稳定性能;反复挤出测试树脂颜色变化能够评价ABS树脂加工稳定性能;对比注塑过程中物料高温长时间停留的色差,能够表征ABS树脂注塑加工过程稳定性能;紫外光老化对ABS树脂的光老化性能评价快速有效。     

ABS耐候性研究

通过自然气候老化和氙灯人工气候老化试验,比较了3种配方ABS的耐候性能.试验结果表明:添加了光稳定剂Tinuvin 770和Tinuvin 327的ABS耐候性较好,光稳定剂Tinuvin 770和Tinuvin 327并用有协同作用.并讨论了ABS自然气候老化和氙灯人工气候老化的相关性.     

浅谈耐候涂料的研究[摘]

本文着重论述耐候涂料的工艺路线,制备方法及耐候涂料的性能。所谓耐候涂料是指在户外的环境条件下,当受到光、热、风雨、腐蚀性物质的作用以后,不容易出现失光、变色、粉化、起泡、生锈、脱落,具有优异的保光、保色性、耐蚀性、装饰性等性能要求比较全面的涂料。我们从耐候涂料用树脂的改良和选用耐候涂料用添加剂两个方面开展试验研究。试     

提升超纤革聚氨酯涂层耐光老化性能的研究

按照ISO 105-B06:2020(E)测试方法对超纤革聚氨酯涂层的耐光老化进行了研究，分析了涂层树脂、固化剂、涂层颜料和耐光老化助剂对涂层耐光老化的影响，提出了提升超纤革聚氨酯涂层耐光老化性能的方法。研究表明，在涂层树脂方面使用脂肪族聚氨酯替代芳香族聚氨酯可以提高涂层耐光老化性能，在涂层树脂中添加一定量的固化剂可以进一步提升脂肪族聚氨酯涂层的耐光老化性能；在颜料方面，采用无机颜料替代有机颜料可以得到耐光老化性能更优的涂层；而在涂层中添加耐光老化助剂，能提升涂层的耐光老化性能，但存在助剂迁移到涂层表面的风险。     

聚甲醛的耐候改性及其光稳定性研究

以受阻胺光稳定剂和紫外线吸收剂对聚甲醛(POM)进行光稳定化耐候改性,并对制得的耐候POM的力学性能和人工加速老化行为进行了测试和评价。结果表明,经氙灯人工加速老化1000h后,试样的拉伸强度保持率、断裂伸长率保持率和缺口冲击强度保持率分别达到103%、76.2%和84.4%,色差由7.6减小至0.8,远优于未经光稳定化处理的POM的相应性能。     

LDPE耐候棚膜专用料2F0.4B的研制与开发

通过光稳定剂的选择及浓度的确定。复配抗氧剂体系的研究。开发生产了低密度聚乙烯耐候棚膜专用料2F0.4B,并对产品进行了性能考核，棚膜大田应用试验。结果表明：2F0.4A-1的力学性能，耐老化性能最佳。适宜作为该专用料的基础树脂；聚合型受阻胺光稳定剂B的光稳定效果最好；膜厚0.10mm时，光稳定剂B的最小加入量0.20%；膜厚0.08mm时，光稳定剂B的最小加入量0.22%；选择合理的复合抗氧剂体系可以获得良好的抗热氧老化以及抗背板效应；含相同助剂，厚度不同（0.06,0.08,0.11mm)的棚膜老化前期差异不明显。老化后期较薄的膜力学性能衰减迅速。