橡胶制品生产过程中有机废气的排放系数

介绍美国橡胶制造者协会对橡胶制品在生产过程中有机废气排放系数的测试过程和测试结果。结果显示，颗粒物在混炼过程中的排放量较大；金属类有害废气污染物（HAP）在混炼和挤出过程中的排放量均较小；有机类HAP和总目标有机物在混炼与硫化过程中的排放量相近；有机类HAP在硫化过程中排放的主要污染物为甲苯、间二甲苯及对二甲苯和二硫化碳，而在其它生产工艺过程中排放的主要污染物为二硫化碳、四氯化碳和己烷。     

VOC废气治理的实际应用

随着环保排放要求的提高,LO-CAT硫磺回收技术在吸收氧化塔排放气中的异味气体急需得到处理,我厂在排放气后进行了水洗、UV光催化氧化、活性炭吸附等一些列VOC废气治理改造,有效的降低了排放气的臭气浓度,排放气符合《天津市恶臭污染物排放标准》,说明了VOC废气治理在吸收氧化塔排放气上的应用可行性。     

印刷有机废气排放现状与处理研究进展

印刷业现有有机废气污染控制技术与装备相对落后、污染治理设施运行效率比较低下、环境管理滞后、部分区域和企业废气污染严重。本文从印刷业有机废气的污染现状出发,分析现印刷业有机废气污染控制技术中存在的问题,从源头控制、过程控制和末端治理三个方面提出印刷业有机废气污染控制中一些建议。这有利于印刷有机废气的污染治理工作的推进。     

新环保形势下有机废气VOC治理新技术分析

概述了VOC废气对人体和环境的危害,对新环保形势下的有机废气VOC治理新技术展开探究,分析VOC废气治理技术的发展方向,主要介绍了微生物技术、光催化技术、提取分离技术以及低温等离子技术。根据具体的治理项目展开研究,分析有机废气VOC治理技术在有机废气治理中的实际应用。     

上海汽车制造业总有机碳与VOC排放特征研究

采用燃烧氧化-非分散红外吸收法,建立了固定污染源中总有机碳的测定方法。采集并分析了上海市汽车制造业喷涂车间总有机碳(TOC)的浓度,并与现行排放标准进行了比较。结果表明,标准曲线的线性较好,精密度较高,方法检出限为9.0 mg/m~3;所测气样中TOC浓度在色漆工艺为75.1 mg/m~3,中漆工艺为86.1 mg/m~3,清漆工艺为224.5 mg/m~3,中涂烘房为92.1 mg/m~3。将同批次样品的TOC浓度与VOC浓度进行比较,发现在不同车间工艺中,TOC浓度最高,VOC浓度次之,TOC浓度一定程度上可以反映VOC的浓度。     

某公司减少有机废气排放的综合治理措施

在人民环保意识逐渐增强,环保法规日益严格,相关标准也不断提高的背景下,上海立得催化剂有限公司遵循源头减排、过程控制、末端治理的原则,采取一系列措施来减少有机废气的排放,取得了较好的效果。结合实际情况,对已优化的一些尾气减排措施进行总结,并对比了优化前后的情况。     

煤气精制槽区VOC废气治理研究与应用

炼焦过程产生的焦油、粗苯、剩余氨水等需要先用贮槽储存,然后再送到后续装置处理。针对贮槽的废气组成、收集方法进行了研究,采取措施对废气进行回收,有效提升了焦化行业VOC废气的治理水平。     

南京市饮用水中挥发性有机污染物(VOC)的种类与水平

运用吹扫捕集和气相色谱-质谱联用技术对南京市8个自来水厂生产的生活饮用水中挥发性有机化合物进行了分析研究,共检出化合物20种,主要是由液氯消毒带来的副产物挥发性卤代烃,检出化合物的量都低于国家饮用水标准,亦即南京市饮用水中挥发性有机物含量符合饮用标准。     

化工类废气挥发性有机VOC的危害及催化氧化技术研究进展

近年来,随着我国资源和化石能源的消耗量不断增大,大气污染物的产生量和排放量也呈现逐年上升,特别是挥发性有机物的排放量呈上升趋势。挥发性有机物(简称VOCs)是细微颗粒物和近地面臭氧产生的重要前体物,大部分VOCs本身具有毒性、刺激性、致畸性,严重的还有致癌性,可以直接危害到人体健康。另外,臭氧、甲醛等二次污染物易与大气中的氮氧化物、碳氢化合物等发生反应,引发诸如光化学烟雾等的大型空气污染事件,严重危害人体健康,并且对我国的大气环境造成严重的负面影响。目前在VOCs治理领域应用比较广泛且有效的技术是复合型技术吸附-催化氧化技术该技术净化效率高、二次污染少而且成本相对较低,技术关键高性能的催化剂,在未来在这方面深入研究具有较大的发展潜力。     

涂料生产与涂装过程中废气排放与治理

近期北京及不少地区雾霾天气严重,控制大气污染产生及其防治措施各界都在关注。粉尘、挥发性有机物(VOCs)是PM2.5中的成分,因此减少涂料生产及涂装过程中废气的产生和排放是非常重要的。本论文对涂料生产和涂装过程废气常用的治理方法及特点等进行了综述。     

炼厂罐区废气治理装置远程监控系统设计

介绍了以工控机、PLC以及控制设备和检测仪表所组成的炼油厂罐区油气回收自动监控系统。工控机通过组态王软件进行组态,PLC作为现场控制单元,配合各种检测设备对油气回收装置中的工艺参数进行采集,实时监测废气处理过程与设备运行状态,并对现场调节阀和动设备进行相应控制。同时,利用现场总线进行数据交换,完成整套装置的自动监控与管理。从监控结果中可知,PLC与上位机之间数据传送可靠稳定、操作简单,提高了炼油厂的监控和管理水平。     

橡胶制品生产过程中废气排放的分析

本文主要介绍美国橡胶制造者协会(RMA)对橡胶制品生产过程中各类橡胶原料或轮胎部件进行测试,得出各类废气污染物排放系数的测试结果,并结合国内标准指标分析其适用性,为环评机构在计算污染源强及采取必要的防治措施方面提供参考依据,为环保管理部门日常审批及监管提供相关技术支撑。     

LDAR技术在降低VOC排放中的应用

石油化工厂区是VOC的重点来源之一,严格控制VOC的排放量是大气污染物治理的重点,也是可持续发展的重要战略。文章主要阐述了某炼油厂储运罐区引进LDAR技术,对厂区的密封点,可能泄漏VOC的区域进行了系统的排查与统计,并根据发现的情况,做出了相对应的,有效的治理措施。通过复检情况来看,罐区密封点的泄漏得到了有效控制。通过此次VOC治理,分析和总结经验,将以前难以发现的泄漏点及时管控,降低了密封点的泄漏率,为以后的密封点的管理和维护,起到了一定的借鉴作用。     

氯化氢废气回收处理系统设计与应用

针对水处理剂生产中有害废气释放，利用负压抽吸引流物理吸收和化学吸收共同作用原理，研究和设计了废气的吸收装置，采用吸收剂分段循环和降温相结合的回收工艺，将此工艺应用于10000t／a水处理杀菌剂生产装置的氯化氢废气回收上，实验结果表明：可使氯化氢回收率达97．5％以上、盐酸质量分数达30％。     

VOC废气生物法净化工艺微生物气溶胶排放特征及暴露风险研究进展

概述了生物反应器的微生物气溶胶排放特征,分析了微生物气溶胶的产生机理,以及微生物生长条件、气体成分、气体流速与进气负荷等多项因素对生物气溶胶排放的影响。介绍了微生物气溶胶环境下的暴露风险和不同的控制措施作为减少微生物气溶胶排放的潜在解决方案。旨在让更多人认识到控制微生物气溶胶排放的重要性,让生物技术处理VOCs更加环保。     

水泥窑尾废气超低排放的技术探讨(上)

全面介绍了水泥工业废气中粉尘、氮氧化物、二氧化硫三项主要指标及其超低排放的限值、技术路线可行性探讨和指标实践效果。主要参考燃煤锅炉相关超低排放的路线和措施,利用新材料、新技术的不断发展进步,结合水泥生产工艺及废气特性提出了兼顾水泥生产、节能降耗和超低排放的综合实施新思路。     

水泥窑尾废气超低排放的技术探讨(下)

全面介绍了水泥工业废气中粉尘、氮氧化物、二氧化硫三项主要指标及其超低排放的限值、技术路线可行性探讨和指标实践效果。主要参考燃煤锅炉相关超低排放的路线和措施,利用新材料、新技术的不断发展进步,结合水泥生产工艺及废气特性提出了兼顾水泥生产、节能降耗和超低排放的综合实施新思路。     

活性炭吸脱附+催化燃烧处理有机废气的系统设计与应用

本文给出了关键参数选型计算过程、介绍了应用现状。此工艺适用于低浓度、大风量有机废气的处理,能明显降低设备能耗,典型应用行业有喷涂、印刷、包装等,对节能减排工作的推进具有积极意义。     

轮胎生产过程中有机废气处理方法

汽车工业迅猛发展,轮胎生产行业也进入"快车道",其中轮胎生产过程中产生的有机废气也愈来愈引起人们的重视,有机废气的处理问题已经成为企业环境排放达标的关键难题,废气中的挥发性有机化合物的处理更是难中之难。本文介绍了几种有机废气处理方法,包括传统工艺和现代处理方法,对方法的优缺点进行了阐述,并对未来的有机废气处理方向和工艺进行了展望。     

涂装车间VOC排放与减少措施研究

对汽车涂装车间中的VOC排放量进行逐工位分析,同时将溶剂型和水性涂料的VOC排放量进行对比,说明使用水性喷涂工艺能够大大减少VOC的排放。同时,对涂装线体VOC排放减少提出建议措施,说明了整改方向。