利用管桩废浆生产加气混凝土砌块

在墙体材料的生产中如何利用好废物资源是今后墙材发展中越来越倍受注重的问题.本文就如何充分利用好管桩生产中的废浆生产加气混凝土砌块作一些的经验介绍.     

利用管桩废浆生产加气混凝土砌块

1 PHC管桩及其废浆问题 管桩生产工艺中,高速离心密实成型是一个很关键的工序,它不仅对管桩本身进行了外观成型,而且将管桩混凝土混合料中多余的水份离心出来,降低了水灰比,大大地提高了管桩砼的密实度,从而提高了管桩的混凝土强度。管桩离心废浆是管桩离心生产工艺过程中产生的废浆,据统计每立方米管桩砼经离心后产生约     

利用管桩废浆生产加气混凝土砌块

管桩废浆一直是困扰管桩生产企业的一大难题。通过利用管桩废浆生产加气混凝土砌块的生产实践,比较好地解决了管桩生产中废浆合理利用的问题。     

废玻璃在混凝土中的应用

将废玻璃用于建筑材料中是处理这类废物的最理想方法 ,最近的研究表明 ,将废玻璃用作混凝土的矿物掺合料是可行的。综述了将废玻璃用于混凝土中的研究情况 ,并提出了需要进一步研究的内容。     

管桩废浆在墙材中的应用

介绍了利用管桩废浆代替水泥生产加气混凝土砌块及水泥砖系列的生产工艺流程、特点、成本节约情况以及应用注意事项.     

管桩废浆在管桩生产过程中的再利用

结合本公司对管桩废浆在生产过程中的再利用方而的一些绎验，研究废浆在整个工艺流程中遇到的一些问题，使管桩废浆得到更好的应用。     

利用管桩水泥废浆生产加气混凝土可行性分析

随着经济的发展,各地相继建起了混凝土管桩厂生产混凝土管桩的同时,也产生了大量的水泥废浆。本文经试验,提出了以废水泥浆生产加气混凝土的途径,既解决了环境污染问题,也为加气混凝土生产降低了成本。     

废瓷粉在混凝土中的应用研究

研究废瓷粉对混凝土工作性能、力学性能及耐久性能的影响。研究表明,废瓷粉能有效改善混凝土粘聚性,但会降低混凝土坍落度及流动性能;掺加5%~15%废瓷粉可提高混凝土力学性能和耐久性能,当废瓷粉掺量超过25%混凝土力学性能和耐久性能均大幅下降;废瓷粉和粉煤灰双掺,混凝土综合性能较好。     

废铜渣在配制混凝土中的应用

在我国西部云贵地区配制混凝土用的砂粒度较细,因而配制如C30等级的混凝土,水泥用量大,且混凝土强度还不稳定。第十四冶金建设公司建材科研所经试验采用云南冶炼厂生产的废铜渣代替部分细砂,不但利用了废料,配制成强度合格的混凝土,还降低了水泥用量。例如:他们用425号矿渣水泥(380kg),采用细度模数1.68的明郎山细砂(602kg),掺入40%的废铜渣(细度模数3.66)和该科研所自配的Tm-A型减水剂0.4%,可配制28d强度达50MPa以上的干硬性混凝土,降低水泥用量72kg/m3。在此基础上他们在现场生产浇注3YKB306-3、246-3预应力混凝土多孔板各2块,经现场…     

加气混凝土生产废浆返磨技术与配合比计算

加气混凝土生产中一定程度上存在浇注稳定性能差、制品强度低、生产过程中废浆和废水多的现象.有时废浆的过多利用会影响浇注稳定性,该难题可以采用废浆返磨新技术得到很好的解决.具体介绍废浆返磨技术及配合比计算.     

工业固废在加气混凝土制品生产中的研究与应用

大宗工业固体废物的量正在逐年增加,占用环境资源,由于处理不当给社会生产带来了严重的环境问题。相关研究表明,大部分固体废物中含有大量的SiO₂和Al₂O₃等化学成分,可作为硅质材料投入蒸压加气混凝土制品的生产使用。综述了工业固废蒸压加气混凝土在实际生产中的应用,分析存在的工艺难点,提出解决办法,并从政策环境分析蒸压加气混凝土未来的发展趋势,促进行业可持续发展。     

加气混凝土废浆需合理利用

在加气混凝土砌块的生产中,因需切掉边角及面包头,废浆的使用在所难免,使用废浆有利有弊,要合理利用。     

废建筑加气混凝土在水泥中的应用

众所周知，加气混凝土是一种重要的新型建筑材料．由硅质原料与石灰或水泥配料经蒸压而成，可制成墙板、砌块等。然而在生产和施工中会产生废加气混凝士。就其利用而言，由于生产中产生的废加气混凝土数量少，在生产现场直接粉碎后二次利用，但拆房施工中产生的废加气混凝土（下称废建筑加气混凝土），因其数量大，除少部分破碎后用作道路工程外，大部分被当作废物处理.     

混凝土搅拌站废浆回收利用的研究与应用

混凝土搅拌站在生产过程中产生大量因冲洗搅拌机和运输车而产生的废浆,易造成环境污染和资源浪费。为了充分回收利用废浆,使预拌混凝土的生产更好地满足绿色环保的要求,本文研究了废浆不经过澄清,将固体悬浮颗粒搅拌均匀后直接使用对水泥胶砂性能和混凝土性能的影响,建立了废浆的密度与固含量的关系,探讨了通过调控回收池中废浆的密度和转换废浆的掺革两种生产使用方法。结果表明：废浆中固含量与密度呈线性关系;废浆的密度在1．035～1．055之间,对强度影响较小,但对坍落度经时损失影响较大,废浆的掺量大于40％时,混凝土坍落度经时损失很大,废浆的使用应选择合适的浓度和掺量;不同密度的废浆都可根据“废浆中固体悬浮颗粒总量相等”这一等量关系式开展实际应用。     

浆体比在混凝土配合比中的应用

近年来,由于我国的建筑技术不断提高,混凝土的使用量日益增多。混凝土作为建筑的基础材料,在制作的时候要按照标准进行配合比设计,其中浆体比直接影响混凝土的配合比设计。本文通过浆体比在混凝土配合比中的应用进行分析,旨在优化混凝土的配合比质量,提高材料的使用率。     

高活性矿物掺合料浆在混凝土中的应用

研究了高活性矿物掺合料浆的制备过程及其对净浆基本性能、水化热、化学收缩及混凝土制品强度的影响.结果表明:高活性矿物掺合料浆按固含量替代10%～30%的水泥可配制出C30～C50的高性能混凝土,其工作性及后期性能均达到了国家标准,实现了低水化热、低收缩、低成本的应用效果.     

管桩混凝土尾浆在预拌混凝土中的应用

通过分析离心法管桩混凝土生产时产生的尾浆的排放量、相对密度及组分等,进行了对尾浆均匀化处理后应用于预拌混凝土中的试验研究。结果表明,经过一定的技术处理,浆水用于预拌混凝土时和易性良好,强度性能与基准混凝土相近,能够满足使用要求。     

用废木料生产混凝土

美国研究出一种用废木料生产混凝土的技术,该项技术是把废木料加工成小碎块,用以代替石子,生产重量较轻的及强度足可适应某些用途的混凝土。 用废木料生产的混凝土与标准混凝土相比,在压缩试验时前者的强度是后者的1/3,在弯曲试验时前者的强度是后者的1/2,而前者的质量     

混凝土搅拌站洗车废浆对混凝土性能的影响

搅拌站的废浆是搅拌站产生固体废弃物的主要来源之一,如何利用好废浆,降低固体废弃物的排放,将搅拌站的固体废弃物实现增值再生利用,已经成为每个搅拌站都面临的问题。本文通过试验研究了搅拌站放置1个月洗车废浆对混凝土性能的影响,通过试验发现,搅拌站的洗车废浆会减小混凝土的初始流动性,保坍性变差,缩短混凝土的凝结时间,但对抗压强度的影响不大。通过试验,我们发现了废浆对混凝土性能的影响规律,为更好的利用搅拌站废浆提供基础试验数据。     

磨浆技术在硅酸钙板生产中的应用

本文根据国内外硅酸钙板的生产情况,从原理分析、工艺参数的选定及应用效果等方面阐述了磨浆技术的重要性。合理的磨浆工艺及系统,能明显改善料浆的特性,提高料浆的匀质度,使纤维得到充分的松解,从而充分发挥原材料的特性,提高产品的产量与质量。