超声辅助提取葫芦巴中多糖的工艺研究

采用超声辅助水提醇沉法提取葫芦巴中多糖,考察提取时间、乙醇体积、乙醇浓度、料液比对多糖提取率的影响。结果表明,最佳提取工艺参数为:料液比1∶40 g/m L,乙醇浓度90%,乙醇体积倍数40,超声提取时间1.5 h。在最佳提取条件下,葫芦巴多糖提取率1.34 mg/g,多糖纯度达67%。     

超声辅助提取葫芦巴中多糖的工艺研究

采用超声辅助水提醇沉法提取葫芦巴中多糖,考察提取时间、乙醇体积、乙醇浓度、料液比对多糖提取率的影响。结果表明,最佳提取工艺参数为:料液比1∶40 g/m L,乙醇浓度90%,乙醇体积倍数40,超声提取时间1.5 h。在最佳提取条件下,葫芦巴多糖提取率1.34 mg/g,多糖纯度达67%。     

山豆根多糖的微波预处理-热水浸提工艺及其抗氧化活性研究

采用微波预处理-热水浸提山豆根多糖,考察微波功率、解析剂比、微波时间、液料比、提取温度、提取时间对多糖得率的影响,山豆根多糖纯化后,以超氧阴离子自由基(O_2^-·)和羟基自由基(·OH)清除能力评价其体外抗氧化活性。最佳工艺条件为:微波功率640 W,解析剂比6∶1 m L/g,微波时间100 s,提取温度80℃,液料比30∶1 m L/g,提取时间40 min,该工艺条件下,多糖得率达6.37%。多糖浓度为0.5 mg/m L时,多糖对O_2-·)和羟基自由基(·OH)清除能力评价其体外抗氧化活性。最佳工艺条件为:微波功率640 W,解析剂比6∶1 m L/g,微波时间100 s,提取温度80℃,液料比30∶1 m L/g,提取时间40 min,该工艺条件下,多糖得率达6.37%。多糖浓度为0.5 mg/m L时,多糖对O_2^-·和·OH的清除率分别为85.03%和97.41%。微波预处理-热水浸提技术具有省时高效的特点,特别适用于多糖类物质的提取。     

地椒多糖提取工艺研究

主要采用超声波法从地椒中提取多糖,用苯酚-硫酸法测定其含量。通过单因素和正交实验,研究超声波提取时间、料液比、超声功率、超声提取温度四个单因素对地椒多糖提取率的影响,结果表明,影响地椒多糖提取率因素的顺序为:液料比超声提取时间超声提取温度。最终确定超声波法提取地椒中多糖的最佳工艺条件为:超声波提取时间55min、地椒粉1g,乙醇40mL,提取温度45℃,超声功率150 W,在此条件下地椒多糖的提取率为4.13%。     

超声波辅助法提取红心火龙果果皮多糖的工艺优化

本研究以红心火龙果果皮为原料,以多糖提取率为评价指标,采用超声波辅助提取及大孔树脂脱色除蛋白工艺以优化火龙果果皮多糖的提取条件。结果显示,红心火龙果果皮多糖最佳提取工艺为:超声波功率80 W、运行时间25 min、料液比1︰12,最佳提取率为4.93%。其中,超声功率对多糖提取率的影响最显著,超声时间和料液比对多糖提取率的影响相当。     

山豆根多糖的微波预处理-热水浸提工艺及其抗氧化活性研究

采用微波预处理-热水浸提山豆根多糖,考察微波功率、解析剂比、微波时间、液料比、提取温度、提取时间对多糖得率的影响,山豆根多糖纯化后,以超氧阴离子自由基(O_2~-·)和羟基自由基(·OH)清除能力评价其体外抗氧化活性。最佳工艺条件为:微波功率640 W,解析剂比6∶1 m L/g,微波时间100 s,提取温度80℃,液料比30∶1 m L/g,提取时间40 min,该工艺条件下,多糖得率达6.37%。多糖浓度为0.5 mg/m L时,多糖对O_2~-·和·OH的清除率分别为85.03%和97.41%。微波预处理-热水浸提技术具有省时高效的特点,特别适用于多糖类物质的提取。     

超声提取蛋黄中类胡萝卜素工艺的优化

实验考察了料液比、超声时间、超声功率三个因素对蛋黄中类胡萝卜素提取率的影响,并采用响应面分析法选出最佳工艺条件。实验结果表明最佳条件为:液料比12m L/g,超声提取时间10 min,超声提取功率200 W。最佳条件下类胡萝卜素提取率实测值为0.229 mg/g,与预测值基本一致,这说明响应面分析法可以优化超声法提取蛋黄总类胡萝卜素的工艺条件。     

何首乌中二苯乙烯苷类物质的超声波提取工艺优化

采用超声波辅助乙醇提取何首乌中二苯乙烯苷类物质,考察了乙醇浓度、料液比、提取温度、提取时间和提取功率对提取率的影响。结果表明,提取最佳工艺条件为:乙醇浓度60%,料液比1∶25 g/m L,提取温度65℃,提取时间1.5 h和提取功率800 W。在此条件下,二苯乙烯苷类物质的提取率达7.19%。     

何首乌中二苯乙烯苷类物质的超声波提取工艺优化

采用超声波辅助乙醇提取何首乌中二苯乙烯苷类物质,考察了乙醇浓度、料液比、提取温度、提取时间和提取功率对提取率的影响。结果表明,提取最佳工艺条件为:乙醇浓度60%,料液比1∶25 g/m L,提取温度65℃,提取时间1.5 h和提取功率800 W。在此条件下,二苯乙烯苷类物质的提取率达7.19%。     

超声协同酶法提取红菇多糖工艺优化及不同产地红菇多糖分析

以福建三明、云南、广东三省的野生干红菇为原料，采用超声波协同纤维素酶法提取红菇多糖。通过单因素和正交试验，研究提取红菇多糖的主要因素包括液料比、超声时间、酶解时间、酶解温度的最佳提取条件。结果表明：在液料比40 mL/g、超声时间50 min、酶解时间30 min、酶解温度35℃的条件下，红菇多糖提取率最高，福建三明产地红菇多糖提取率达8.753%、云南省红菇多糖提取率达7.953%、广东省红菇多糖提取率达8.836%。     

宝天曼香菇粗多糖的提取及体外抗氧化活性

以宝天曼香菇为原料,利用超声波辅助提取方法探索超声时间对香菇多糖提取率的影响,并研究其体外抗氧化活性。以多糖提取率为指标,固定料液比、超声功率和超声温度,探讨超声时间对香菇多糖提取率的影响。结果表明:在料液比1∶50(g/mL)、超声功率300 W、提取温度50℃时,超声波辅助提取香菇多糖的最佳超声时间为40 min,提取率达11.92%,且香菇多糖的抗氧化能力与浓度呈线性关系,并逐渐增强。结果表明宝天曼香菇中多糖含量高、体外抗氧化活性强,为香菇多糖的深入研究开发提供参考。     

超声辅助乙醇提取桃花中绿原酸工艺的优化

采用超声辅助乙醇提取桃花中的绿原酸,研究超声功率、料液比、乙醇浓度、超声时间对绿原酸提取率的影响。结果表明,最佳提取工艺条件是:超声功率70 W,料液比1∶20 g/m L,乙醇体积分数70%,超声时间75 min。此条件下,桃花中绿原酸的提取率可达5.00%。     

响应面法优化黑果枸杞多糖的超声辅助提取工艺

以液料比、超声时间、超声温度和超声功率为考察因素,在单因素实验的基础上,采用响应面法优化黑果枸杞多糖的超声辅助提取工艺。确定最佳提取工艺为:液料比20∶1(mL∶g)、超声时间40 min、超声温度60℃、超声功率180 W,在此条件下,黑果枸杞多糖的提取率为9.19%。     

超声辅助乙醇提取桃花中绿原酸工艺的优化

采用超声辅助乙醇提取桃花中的绿原酸,研究超声功率、料液比、乙醇浓度、超声时间对绿原酸提取率的影响。结果表明,最佳提取工艺条件是:超声功率70 W,料液比1∶20 g/m L,乙醇体积分数70%,超声时间75 min。此条件下,桃花中绿原酸的提取率可达5.00%。     

正交实验优化火龙果果皮红色素超声辅助醇提工艺

采用超声辅助乙醇浸提法提取火龙果果皮红色素,考察乙醇浓度、料液比、提取时间、提取温度对火龙果果皮红色素提取率的影响。结果表明,各因素影响主次顺序为料液比>乙醇浓度>提取时间>提取温度,最佳工艺条件为:提取剂为30%乙醇,料液比1∶50(g/m L),超声时间30 min,提取温度40℃。采用此最佳工艺条件提取火龙果果皮色素提取率为0.071%。     

正交实验优化火龙果果皮红色素超声辅助醇提工艺

采用超声辅助乙醇浸提法提取火龙果果皮红色素,考察乙醇浓度、料液比、提取时间、提取温度对火龙果果皮红色素提取率的影响。结果表明,各因素影响主次顺序为料液比乙醇浓度提取时间提取温度,最佳工艺条件为:提取剂为30%乙醇,料液比1∶50(g/m L),超声时间30 min,提取温度40℃。采用此最佳工艺条件提取火龙果果皮色素提取率为0.071%。     

正交超声法提取丹参多糖工艺研究

通过单因素实验选择和正交设计法对丹参中多糖进行超声波提取,以丹参中的多糖提取率为指标,分别对料液比、提取温度、提取时间和提取次数等因素进行考察,优化出了微波法提取丹参多糖的最佳条件:料液比(m/V)为1 g∶12 m L、提取温度为50℃、提取时间为40 min、提取次数为3次,优化后在此条件下多糖提取率可高达5.43%。     

不同方法提取枇杷仁油的对比研究

以枇杷仁为原料,对两种提取枇杷仁油的工艺和效果进行比较。通过正交试验得到溶剂法提取枇杷仁油的最佳工艺条件为:溶剂选用石油醚,料液比1︰8(g︰m L),提取时间2 h,提取温度80℃,枇杷仁油提取率为10.3%;超声波辅助法提取枇杷仁油的最佳工艺条件为:溶剂选用石油醚,料液比1︰5(g︰m L),超声温度60℃,超声时间25 min,超声功率180 W,枇杷仁油提取率为12.9%。结果表明,超声波辅助法提取的枇杷仁油得率比溶剂法高,并且超声波辅助法比溶剂法提取的时间短、温度要低,是一种短时高效的提取方法。     

板蓝根多糖超声提取工艺及其抗氧化活性的初步研究

研究超声波辅助提取板蓝根多糖的最佳工艺条件和板蓝根多糖提取液的抗氧化活性。首先考察了料液比、超声功率和超声时间三个单因素对板蓝根多糖提取率的影响,在此基础上采用正交试验设计,选择料液比、超声功率及超声时间三个因素按L9(33)正交表进行实验,优化超声波提取的工艺条件。最后,通过三种不同体系(还原能力、羟自由基和超氧阴离子自由基)研究了板蓝根多糖提取液的抗氧化活性。板蓝根多糖超声提取的最佳工艺条件为:料液比为1∶40,超声时间为60min,超声功率为100W,在此条件下多糖的提取率为32.3%。板蓝根多糖提取液具有一定的还原能力,对羟基自由基和超氧阴离子自由基具有较好的清除。与传统的热水浸提法相比,超声波辅助提取方法大大缩短了提取时间,提高了多糖的提取率。板蓝根多糖具有一定的抗氧化活性,且随着多糖量的增加其抗氧化能力也相应增加。     

SCG辅助超声提取竹叶多糖工艺研究

以日化品中常用的表面活性剂椰油酰谷氨酸钠(SCG)作为强化剂辅助超声提取竹叶多糖,比较了SCG+超声提取和超声提取过程中各因素对竹叶多糖提取的影响。通过正交试验优化了两种工艺条件下竹叶多糖的超声提取工艺条件,优化结果显示:未添加SCG时,在超声时间40min,料液比1∶18(g/mL),超声温度55℃,超声功率200W的优化工艺条件下,竹叶多糖提取率为3.594%。添加SCG后,在超声时间30min,料液比1∶18(g/mL),超声温度55℃,超声功率150W的优化工艺条件下,竹叶多糖提取率达4.498%。SCG能降低提取剂蒸馏水的表面张力,降低破壁势垒,促进多糖向提取剂中快速溶解,缩短提取时间,降低提取能耗,提取率提高25.15%。