石棉尾矿酸浸渣对铜离子的吸附性能

对石棉尾矿酸浸渣进行了焙烧处理,考察了焙烧后的石棉尾矿酸浸渣对溶液中Cu2+的吸附性能,测定了其表面x电位,对吸附Cu2+前后的石棉尾矿酸浸渣进行了表征,探讨了吸附机理. 结果表明,石棉尾矿酸浸渣的等电点为2.03;石棉尾矿酸浸渣用量3 g/L、吸附时间60 min、吸附温度25℃、溶液pH值4.85时,该渣对Cu2+的吸附效果最佳. 石棉尾矿酸浸渣对Cu2+的等温吸附符合Langmuir方程,为化学吸附,其吸附等温式为Ce/q=0.0749Ce+0.1076,主要为表面配位吸附和离子交换吸附.     

亚甲基蓝在石棉尾矿酸浸渣上的吸附行为

采用XRD、FT-IR等手段分别对石棉尾矿和石棉尾矿酸浸渣进行表征。利用活化煅烧的石棉尾矿酸浸渣对亚甲基蓝(MB)进行静态吸附研究, 探讨了吸附剂投加量、吸附时间、pH值、离子强度和温度等因素对吸附作用的影响。结果表明:pH值、离子强度和温度对亚甲基蓝在石棉尾矿酸浸渣上的吸附影响较大。当pH<4.5时, 吸附量随着pH值的增大而增大, 随后pH值增大, 吸附量基本不变;亚甲基蓝在石棉尾矿酸浸渣上的吸附随离子强度的增大而降低;通过相关热力学研究计算吸附过程为吸热过程, 即高温利于吸附;亚甲基蓝在石棉尾矿酸浸渣上的吸附动力学符合Lagrange准二级方程;热力学符合Langmuir等温线方程。     

石棉尾矿酸浸渣对铬离子的吸附性能

采用煅烧方法对石棉尾矿酸浸渣进行预处理,通过比表面积测定仪对煅烧前后的酸浸渣进行了表征,研究了煅烧后的石棉尾矿酸浸渣对溶液中Cr3+的吸附性能,并对吸附机理进行了探讨. 实验结果表明,酸浸渣的比表面积随煅烧温度的提高而增加,600℃时达最大值379.33 m2/g,此后随煅烧温度升高而下降;一定范围内,增加酸浸渣用量、延长吸附作用时间、升高吸附温度、提高pH值均可改善对Cr3+的吸附去除效果,其中pH的影响最大. 酸浸渣对Cr3+的等温吸附符合Langmuir方程. 由于酸浸渣表面z电位为负,酸浸渣对Cr6+的吸附远低于对Cr3+的吸附. 基于EDX能谱及FT-IR光谱分析结果,确定酸浸渣对Cr3+的吸附主要为离子交换吸附和表面配位作用.     

石棉尾矿酸浸渣对铜离子的吸附研究

研究了经过煅烧的石棉尾矿酸浸渣对水中Cu2+的吸附性能,并用红外光谱和能谱对吸附机理进行初步分析.结果表明:在Cu2+浓度为20mg/L,溶液体积为100 mL,初始pH=4.85,吸附温度为25℃,吸附时间为60 min,石棉尾矿酸浸渣用量为10.0 g/L时,Cu2+去除率为96.5%,溶液中残余Cu2+的浓度为0.7 mg/L,达到了GB8978-1996污水综合排放标准;弱酸性条件(4.85相似文献   

石棉尾矿综合利用研究现状及市场发展趋势

以石棉尾矿为原料采用酸浸、氧化除铁、控制碱析Mg(OH)2以及酸浸渣碱溶、烯酸法控制沉析SiO2工艺,并在碱析沉析过程中适时添加表面处理剂和粒径控制剂,制备了Mg(OH)2 和高比表面积SiO2.从行业发展的角度分析综合利用石棉尾矿资源,特别是青海省石棉尾矿资源具有储藏量大、品位高的特点,将石棉尾矿资源优势转化为经济优...     

石棉尾矿酸性浸渣对水泥砂浆电阻率的影响

本文从掺量、养护龄期、养护条件、以及不同减水剂等因素的变化来分析研究石棉尾矿酸性浸渣对砂浆导电性能的影响,并运用电镜、压汞试验分析石棉尾矿酸性浸渣的掺入对砂浆微观空隙结构以及孔隙分布的影响.研究发现石棉尾矿酸性浸渣由于具有非常大BET内比表面积而具有很强的离子吸附性和保水性,能够改善水化环境,致使空隙连通率降低,使得掺合料对电阻率的增加作用接近硅灰.     

预处理对石棉尾矿酸浸反应效果的影响

提高石棉尾矿与酸的反应效果是提高利用石棉尾矿制备氢氧化镁和二氧化硅产率的重要途径.本文就石棉尾矿的预处理对石棉尾矿与酸反应效果的影响进行了研究.采用的预处理方法有:将石棉尾矿在700℃下煅烧、超细研磨、浮选提纯等,以预处理后的石棉尾矿与酸反应后的残渣质量作为评价指标.结果表明:预处理没有达到提高石棉尾矿酸浸效果的目的.文中对产生这一结果的原因进行了讨论.     

锰矿酸浸渣静态吸附钒的研究

研究锰矿酸浸渣对溶液中钒的静态吸附性能.实验考察了溶液初始pH、锰矿酸浸渣量和吸附时间对钒的去除率的影响.实验结果表明:在钒溶液初始浓度为200 mg/L的前提下,溶液pH 5.5,锰矿酸浸渣量2g,吸附时间4d时,吸附效果最佳,达到国家允许排放一级标准以下.锰矿酸浸渣对钒的等温吸附符合Langmuir方程,为化学吸附...     

石棉尾矿酸浸法制取微孔二氧化硅和轻质氧化镁的工艺研究

介绍以石棉尾矿为原料，采用酸浸法工艺生产微孔二氧化硅和轻质氧化镁，副产元明粉、氧化铁红等的工艺研究。     

石棉尾矿酸浸法制取微孔二氧化硅和轻质氧化镁的工艺研究

介绍以石棉尾矿为原料，采用酸浸法工艺生产微孔二氧化硅和轻质氧化镁，副产元明粉、氧化铁红等的工艺研究     

降低湿法锌冶炼废渣中铅含量

针对锌废渣中重金属污染环境,尤其是废渣中铅含量高于1%,无法作为无害渣使用的问题,本文采用自动矿物分析仪(MLA)分析氯盐浸渣(对锌废渣经过焙烧-酸浸得到的酸浸渣进行氯盐浸出得到)中铅的物相主要为PbBa(SO_4)_2,盐酸或含HCl的饱和NaCl溶液可将其有效分解,可使尾渣中铅含量达到1%效果。在此基础上,研究不同浸出体系对酸浸渣进行一步浸出,以期选出较优的浸出体系及浸出条件,达到使废渣中的铅含量降到1%以下的目的。研究结果表明:"饱和NaCl溶液+补加HCl+补加NaCl"体系浸出酸浸渣的效果明显好于"含HCl的饱和NaCl溶液+补加NaCl"和"饱和NaCl溶液+补加NaCl"两种体系浸出酸浸渣的效果,但出于HCl成本高考虑,选取"饱和NaCl溶液+补加NaCl"作为浸出剂及浸出方式。"饱和NaCl+补加NaCl"浸出酸浸渣的反应条件为:酸浸渣50g,250m L饱和NaCl,温度≥60℃,反应2h后补加15g NaCl,继续反应3h,Pb的浸出率91%,Pb在尾渣中的含量达到0.85%≤Pb1%。     

硫铁尾矿酸浸除铁和铝的研究

要用川南废弃的硫铁尾矿高岭土制备彩色矿渣微晶玻璃,其关键是降低尾矿高岭土的铁含量。本实验采用了煅烧、二次酸浸工艺,进行硫铁尾矿酸浸除铁和铝试验。结果表明,浸渣的Al2O3和Fe2O3的含量分别小于6%和0.2%。摸索出制备性能优越的微晶玻璃的原料的工艺。     

湿法炼锌酸浸渣离子交换法富集回收锌中试研究

采用离子交换工艺,对湿法炼锌酸浸渣中的水溶性锌进行富集回收中试试验。工艺过程包括酸浸渣水浸和压滤洗涤、低浓度含锌溶液离子交换吸附解吸和转型、尾水循环利用等过程。中试结果表明,酸浸渣中水溶性锌浸出率为88.5%,渣中水溶性锌含量由3.75%降低到0.56%(以干渣计)。树脂平均吸附容量为118 kg Zn/吨湿树脂,以酸性含锌电解液作为解吸剂,回收的锌离子可以富集到83.3 g/L左右,离子交换树脂转型剂为80 g/L的氢氧化钠溶液。     

高镁磷尾矿硝酸分解过程研究

在磷尾矿回收利用过程中,酸解是至关重要的一步,而酸解的效率往往并不理想。针对该问题,以湖北某高镁磷尾矿为对象,对其硝酸分解过程的反应热力学进行了分析,研究了不同参数条件对磷尾矿硝酸分解效果的影响,并对酸浸液和酸浸渣进行了成分分析。研究结果表明：在硝酸溶液体系下,高镁磷尾矿的分解反应在常温下可自发进行,液固比为3.8∶1,硝酸浓度为34%的条件下,磷尾矿的分解效率最高,达到了91.84%,此时白云石基本已溶解完全,而部分氟磷灰石未完全溶解。     

Fe2+对微生物浸出赞比亚酸浸渣的影响

铜矿进行酸浸处理后会产生大量废弃的酸浸渣,这些酸浸渣中仍然含有可观的可回收金属,但因其品位低、成分复杂等因素增加了回收的难度。利用微生物浸出技术可对酸浸渣中的剩余金属进行二次回收,其中找到合适的浸出条件是此技术能否成功的关键。很多研究表明Fe2+对微生物浸出过程有十分重要的影响,本文研究了Fe2+对在30℃条件下微生物搅拌浸出赞比亚酸浸渣的影响。试验结果表明Fe2+对微生物浸出酸浸渣没有促进作用,反而有一定的阻碍效应。该工作为处理利用酸浸渣等难浸出矿物提供了参考价值。     

盐酸浸出高钛渣收尘灰提钛研究

攀枝花——西昌地区有许多钢厂,在还原铁的过程中,钛以高钛渣的形式富集,同时产生大量的尘灰从高炉飘出。尘灰中的钛含量相当可观,如果不收集起来加以充分利用,会造成资源浪费,这些尘灰飘到大气中,造成的环境污染也比较大。文章利用盐酸浸出高钛渣尘灰,实现高钛渣收尘灰综合利用,盐酸可以实现循环利用,大大减少"三废"量。实验主要研究了盐酸浓度,酸灰比,酸浸温度,酸浸时间对酸浸灰中钛含量的影响。结果表明:不经还原直接酸浸,需要浓酸才能溶解尘灰中的Fe2O3,当盐酸浓度为12 mol/L,酸灰比为1.5,酸浸温度为100℃,酸浸时间为5 h,酸浸灰中的钛含量可以达到39.71%。     

焙烧酸浸渣中铜的形态对铜、金浸出率的影响

以某黄金冶炼厂含铜金精矿为研究对象,采用铜化学物相分析及浸出方法研究了焙烧?酸浸?氰化工艺处理含铜金精矿过程中焙烧酸浸渣中铜形态对铜、金浸出率的影响. 结果表明,含铜金精矿焙烧酸浸及氰化浸出时,铜形态对铜、金浸出率有显著影响,当酸浸渣中氰化易溶铜(氧化铜、次生硫化铜)含量大于0.10%时,金浸出率降低. 以原生硫化铜矿为主的含铜金精矿,适当提高焙烧温度、延长焙烧时间、增加初始酸浸酸度可有效降低酸浸渣中氰化易溶铜含量,提高铜浸出率,减弱其对金浸出率的影响.     

废弃茶叶渣净化水体中重金属的研究进展

在对茶叶的结构和基本性质进行简单介绍的基础上,综述了茶叶渣吸附重金属离子的研究进展,包括吸附性能的研究和吸附机理的研究。并进一步介绍了茶叶渣吸附重金属离子的主要影响因素,包括溶液pH、固液接触时间、金属离子的初始浓度、吸附体系的温度等影响因素。最后对茶叶渣净化重金属污染水体的实际应用做了展望。     

钒渣浸出过程的热力学和动力学研究现状

综述了石煤提取五氧化二钒过程中焙烧渣酸浸过程热力学以及酸浸、水浸、碱浸过程动力学的研究进展。探讨了钒在水溶液中的聚集状态。分析了含钒伊利石、高岭石、赤铁矿的溶解反应及其平衡常数等问题。评价了钠化焙烧渣水浸动力学、焙烧渣酸浸动力学、空白焙烧渣碱浸动力学等问题。对焙烧渣煅烧过程热力学与机理研究进行了展望。     

从红土镍矿镍铁渣中分离浸取镍铬工艺

将镍铁渣破碎、球磨后磁选富集Ni于精矿中,富集Cr于尾矿中. 磁选后Ni从0.26%富集至2.57%(w),Cr从4.55%富集至4.61%(w). 考察了H2SO4常压酸浸精矿时Ni的浸出规律. 结果表明,在酸浸温度110℃、酸浓度220 g/L、酸浸时间2 h、液固质量比5的优化酸浸条件下,Ni浸出率为91.5%. 在80~120℃内,Ni浸出反应活化能为19.6 kJ/mol. Ni浸出反应主要受扩散控制. 用Na2CO3碱熔焙烧尾矿,在温度1000℃、Na2CO3/渣质量比0.65、时间1 h、镍铁渣尾矿粒度<74 mm的优化条件下,Cr浸出率为94.1%.