阳离子型高分子絮凝剂PDMDAAC与P(DMDAAC-AM)的合成及分析

在低于 2 0℃的温度下 ,向二甲胺溶液中同时滴加氯丙烯和NaOH溶液 ,保持pH值在 9.5～ 10 .5之间 ,待加料完毕后升温回流至反应完全 ,一步法合成了二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC) ,并采取减压蒸馏对其进行了提纯。然后采用水溶液自由基聚合方式 ,在 40℃下用占单体总质量 1%的复合引发剂引发DMDAAC ,或DMDAAC和丙烯酰胺 (AM)聚合 ,反应 8h后得到了阳离子型高分子絮凝剂聚二甲基二烯丙基氯化铵 (PDMDAAC)及DMDAAC与AM的共聚物P(DMDAAC AM)。其中PDMDAAC的特性黏度可达 1.96dL/g,阳离子度为 10 %的P(DMDAAC AM)的特性黏度可达 9 2 6dL/g。发现元素分析法和沉淀滴定法均可用于P(DMDAAC AM)阳离子度的测定 ,沉淀滴定法更简捷方便。采用NMR和IR对PDMDAAC和P(DMDAAC AM)进行了详细的分析表征     

S-DMDAAC-AM阳离子型高分子絮凝剂的合成及性能研究

以淀粉(S)、二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)、丙烯酰胺(AM)为原料,采用氧化还原引发体系,合成r接枝共聚物S-DMDAAC-AM.考察了反应温度、反应时间、引发剂浓度、单体配比等因素对接枝共聚体系的接枝率、接枝效率和絮凝效果等因素的影响.试验结果表明,最优条件为淀粉(S):单体总量=3.5 g∶10.5 g,反...     

一种新型阳离子型高分子絮凝剂的合成

以己二胺为扩链剂、三甲胺为阳离子化试剂,通过顺序投料的方式对聚环氧氯丙烷(PECH)进行先扩链、后阳离子化改性,制得了一类主链含有醚键、侧基带有季铵基团的高分子絮凝剂-聚环氧丙基三甲基氯化铵(PECHA)。并进一步考察了原料的投料比以及反应条件对产物性能的影响,发现:当n(聚环氧氯丙烷):n(己二胺):n(三甲胺)为2:11:65时可获得水溶性好且相对粘度较大的产品,该产品净化污水的能力优于聚丙烯酰胺类的阳离子絮凝剂。     

CTS-AM-DMC强阳离子型天然高分子絮凝剂的合成

采用反相乳液聚合法,用壳聚糖为基材,液体石蜡为油相,以硝酸铈铵水溶液为引发剂。合成壳聚糖(CTS)-甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)-丙烯酰胺(AM)强阳离子型天然高分子絮凝剂。考察了引发剂浓度、反应温度、反应时间、油水体积比、单体配比、加料方式等条件对接枝率的影响,得出了最佳合成条件:壳聚糖为3g,液体石蜡为40mL,丙烯酰胺为9g,引发剂硝酸铈铵的摩尔浓度为3.324×10-2mol/L,反应温度为75℃,反应时间为5h,油水体积比为0.80:1,单体配比(AM/DMC)为9g:20mL,加料方式为分步加料,得接枝率为42.40%。用红外光谱对产物的结构进行表征,表明接枝成功。     

阳离子型有机高分子絮凝剂的制备及性能研究

以有机膦酸作为酯化反应催化剂合成中间体甲基丙烯酸高碳醇酯,以丙烯酰胺(AM)和二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)为单体,采用氧化还原体系合成出一种阳离子型水溶性高分子絮凝剂(PAD-1),将其应用于含油废水处理的试验研究.试验结果表明:在PAD-I投加量为40 mg/L、pH值为7、废水温度为25℃的条件下,含油废水...     

阳离子型有机高分子絮凝剂性能表征及应用

针对阳离子型有机高分子絮凝剂的应用性能，采用胶体滴定和黏度测定简单实用的方法进行表征。介绍了该絮凝剂的阳离子电荷密度和相对黏度指标对高色度废水脱色效果的影响和规律，并介绍了絮凝剂在工业化装置上的应用。     

阳离子型天然高分子改性絮凝剂的合成及其絮凝效果研究

本研究主要以丙烯酰胺和天然淀粉为原料,进行接枝共聚及阳离子化,合成阳离子型天然高分子改性絮凝剂。正交试验研究表明丙稀酰胺浓度为 7. 108g/100mL,引发剂浓度为 0. 30g/50mL,温度为 30~ 40℃时,接枝物产率高于 60%。以高岭土悬浊液为处理体系,结果为投加量14mL/L时即有理想的絮凝除浊效果。对城市污水絮凝实验表明,浊度去除率最高达 90%左右,COD去除率在 80. 0%以上。     

阳离子型天然高分子改性絮凝剂的合成及其絮凝效果研究

本研究主要以丙烯酰胺和天然淀粉为原料，进行接枝共聚及阳离子化，合成阳离子型天然高分子改性絮凝剂。正交试验研究表明丙稀酰胺浓度为7．108g／100mL，引发剂浓度为0．30g／50mL，温度为30～40℃时，接枝物产率高于60％。以高岭土悬浊液为处理体系，结果为投加量14mL／L时即有理想的絮凝除浊效果。对城市污水絮凝实验表明，浊度去除率最高达90％左右，COD去除率在80．0％以上。     

高分子絮凝剂的合成及性能研究

以硅酸钠、三氯化铁、聚丙烯酰胺为原料,制备了高效高分子混凝剂,初步研究了其对乳品废水的絮凝净化效果,考察了SiO2的质量分数、硅与铁的摩尔比、投药量、pH值等的影响,得出了最佳制备工艺条件为:SiO2%=2.0%,pH=2.0~3.0,聚合时间为1h,熟化时控制Si/Fe3 =3(摩尔比),反应时间为2h,该产品对pH值为8~13范围内的乳品工业废水具有良好的絮凝效果。     

阳离子型高分子絮凝剂生产装置建成

江苏省无锡县新宇化工厂与化工部成都有机硅研究中心共同开发的阳离子型高分子絮凝剂(CPF)生产装置于近日通过江苏省科委鉴定验收。该装置规模为100t/a,系用国产甲基丙烯酸二甲氨乙酯(DM)与氯甲烷反应制得甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC),然后用光引发聚合制得均聚型CPF,用化学引发聚合制     

天然高分子改性阳离子型絮凝剂的开发与应用

天然高分子改性絮凝剂具有无毒,可生物降解,价廉等优点,近年来得到了国内外学者的广泛重视和开发应用。作者对用于废水处理的改性阳离子淀粉衍生物,本质素省生物,甲壳素衍生物以及兼具有絮凝作用的植物胶改性多功能水处理剂的研究进展进行了简要的评述。     

淀粉改性高分子重金属絮凝剂的合成与性能研究

用(NH4)2Fe(SO4)2/H2O2为引发剂合成淀粉-丙烯酰胺高分子共聚物,利用CS2在碱性条件下黄原酸化,合成高分子重金属絮凝剂(SAX).研究絮凝剂去除水中的Pb2+的反应条件及机理.实验结果表明,溶液的pH值对pb2+的去除效果有较大影响,pH值高时去除效果好,去除率可达99.70%,而且絮凝剂还具有较好去除...     

合成高分子絮凝剂

合成高分子絮凝剂,从目前来看,主要是聚丙烯酰胺(简称 PAM)及其与丙烯酸的盐或酯的共聚物或衍生物。PAM 在50年代初期已实现了工业化,最初主要在铀矿的酸沥处理中作絮凝剂以及纸张的添加剂以提高纸的干强度。其后发现它在许多部门都能获得广泛的应用,如可用于采矿业、造纸废水处理、石油探采、建筑土木工程、食品加工、制糖、污水和食用水处理、涂料和粘合剂、纤维和塑料、色层法及离子交换、照像、表面活性剂及增稠剂等等。     

淀粉改性阳离子型絮凝剂的合成

本文以硝酸铈胺和过硫酸铵（CAN－APS）作复合引发剂，采用正交实验研究了淀粉改性阳离子型絮凝剂合成的工艺条件，实验结果表明，接枝共聚的最佳合成条件：CAN－APS1.2mol/L；丙烯酰胺（AM）与淀粉（St）的配比2∶1（质量比）；反应温度50℃；反应时间3h。阳离子化条件：丙烯酰胺：甲醛：二甲胺1：1：3（质量比）；反应温度50℃；反应时间2h。     

PDA阳离子型絮凝剂合成及应用的研究

介绍了反相乳液聚合方法的最新进展，研究了反相乳液聚合合成聚二甲基二烯丙基氯化铵／丙烯酰胺阳离子型絮凝剂的方法；分析讨论了共聚单体配比、单体浓度以及油水体积比对共聚物特性粘数的影响。并进行了废水应用试验。     

阳离子型有机絮凝剂合成方法综述

对国内外常用的阳离子型有机絮凝剂、聚丙烯酰胺接枝及共聚物、环氧氯丙烷反应物、季铵盐类、亚胺类等的合成及发展做了综述。     

阳离子型有机高分子絮凝剂DMDAAC的制备及应用

以二甲胺、氯丙烯等为原料合成了二甲基二烯丙基氯化铵（ＤＭＤＡＡＣ）,再与丙烯酰胺（ＡＭ）共聚生成共聚物。利用胺体滴定法测定共聚物的阳离子度,一点法测定特性粘度,并通过絮凝评价实验考察不同阳离子度的样品对含油不的絮凝沉降效果。     

阳离子型改性高分子絮凝剂对轻工废水的处理

首先合成了阳离子型改性高分子絮凝剂,然后考察了它对轻工废水的处理效果,研究结果表明,阳离子型改性分子絮凝剂用于处理轻工废水,在ｐＨ＝５,投加量为２０×１０＾－６时,悬浮物,ＣＯＤ、色度去除率较高,具有投药量少,产污泥量少,处理效率高等特点。     

两性高分子絮凝剂的合成与应用研究

在氧化还原体系过硫酸铵/亚硫酸氢钠作引发剂条件下,丙烯酰胺(AM)、二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)、丙烯酸(AA)经水溶液共聚合成两性高分子絮凝剂PDAA。探讨了单体浓度、反应温度、引发剂用量等因素对聚合反应速率和产物特性黏数的影响。并以硅藻土模拟废水对制得的产品进行了絮凝实验。实验结果表明:合成两性高分子絮凝剂PDAA的较佳条件为:单体质量分数为35%,引发剂用量占单体质量分数为0.1%,反应温度为30℃。