等截面叶片型面的数学模型

本文推导出了等截面叶片型面的数学模型,这不仅对叶片型面加工方法的选择,工、夹、量和专用机床的设计,而且特别是对这类叶片型面的数控加工和测量都具有重要的意义。     

斜铣加靠模叶片型面的数学模型及其应用

通过对斜铣加靠模叶片型面成形规律的分析,运用三维几何变换理论,推导出了斜铣加靠模叶片型面的数学模型。这对叶片型面加工方法的选择,工、夹、量具和专用机床的设计,叶片型面的数控加工和测量都具有重要意义。     

汽轮机静叶片内背弧型线模型构建

汽轮机静叶片装配内背弧型面的加工是汽轮机静叶片关键工序之一。针对汽轮机静叶片装配内背弧型面的型线结构与加工特点,应用NURBS曲线的数学原理和积累弦长法反求型线设计的三要素(控制顶点、节点矢量、权因子),在保证静叶片内背弧型线的参数化设计条件下,使加工的质量和效率不受环境的影响,在满足加工精度和表面粗糙度的同时,通过参数型线法精确构建了静叶片装配内外背弧型线模型,为型线的拟合、拟合型线的算法、拟合型线误差的研究提供理论基础。     

透平叶片型面的数控加工

本文通过对一般叶片型面成形规律的分析，运用三维几何变换理论，推导出了“成型面叶片”型面的数学模型，在此基础上，运用等距曲面处理方法，推导出了“成型面叶片”型面数控加工刀具中心轨迹的通用数字模型，从而极大地简化了数控编程，并提高了程序的准确性，为“成型面叶片”型面的数控加工奠定了理论基础，可直接推广应用。     

精密展成电解加工整体叶轮的展成运动轨迹确定

介绍了以四轴联动方式精密展成电解加工直纹面叶型整体叶轮叶片型面时，叶片型面的拟合方法、展成运动的组成以及展成运动轨迹的计算方法。结合实际加工工艺，考虑加工间隙变化情况、工具阴极加工刃边宽度影响以及叶片表面形状影响等因素，对展成运动轨迹的修正算法进行了研究，并对某小型整体叶轮叶片型面进行了加工试验。加工后的叶片型面，其各给定截面内的叶片型线误差小于0．1mm，表面粗糙度Rn小于0．8μm。     

汽轮机静叶片内背弧型面线切割加工技术研究

汽轮机静叶片装配内背弧型面的加工是汽轮机静叶片关键工序之一。针对汽轮机静叶片结构特征及线切割加工工艺过程,从编程、拐角处理、加工参数设置、工件装夹等方面,研究了静叶片线切割加工技术,在满足加工精度和表面粗糙度的同时,提供了完善的加工技术,在生产应用中具有指导意义。     

基于逆向工程的汽轮机叶片型面CAD 建模方法的研究

探讨了基于逆向工程技术的汽轮机叶片型面CAD建模的一种方法.分析说明了应用逆向工程对汽轮机叶片建模的意义,简要地介绍了逆向工程数据采集方法及其分类,并对复杂曲线曲面的数学模型进行了详细的论述.阐述了逆向工程软件Imageware对叶片点云数据处理的具体方法和步骤.结合应用Pro/E软件完成叶片型面的造型,同时提出应用Pro/E软件对叶片型面进行优化的方法,在此基础上完成汽轮机叶片型面的数控加工.     

整体叶轮叶片型面的精密展成电解加工

介绍采用四轴联动方式精密展成电解加工整体叶轮叶片型面的实现方法,并针对某航空发动机上的一整体叶轮进行了叶片型面的精加工试验,取得了良好的试验结果。     

六轴联动叶片型面砂带磨削方法及加工仿真研究

依据砂带接触轮与叶片型面的最佳接触条件,提出了叶片型面六轴联动砂带磨削加工方法,并进行了叶片砂带磨削的刀位点计算;采用VERICUT构建了虚拟数字机床并进行了仿真加工实验,验证了叶片型面砂带磨削加工刀位点以及轨迹计算的正确性.     

面向双刀加工的中长型叶片型面轨迹规划方法

针对中长型叶片加工出现的变形问题,基于切削力抵消的思想,提出叶片整体型面上的双刀纵切加工系统实现方案及轨迹规划方法。根据叶片型面特性和双刀对刀加工需求,建立双刀系统运动自由度分配方案;基于NURBS曲面的理论建立了叶片型面的参数化模型,建立牛鼻刀在空间姿态下加工复杂曲面的切削力计算的解析模型,在此基础上进行了双刀加工的轨迹规划。通过有限元计算对比单刀和双刀加工的变形。结果表明:优化后的路径在保证叶片整体表面质量的前提下能够有效地减小加工变形,整个叶片型面上的变形量平均减少了56.76%,为中长型叶片的高精双刀加工提供了一种实际解决思路。     

数控展成电解加工对刀误差对加工精度的影响

介绍了用数控展成电解加工方法加工整体叶轮叶片型面的对刀误差,给出了各项对刀误差所引起的型面加工误差的计算公式,并分析了各项对刀误差对加工度的影响。     

基于数控铣制汽轮机次、末级导叶片的工艺方法

阐述了目前汽轮机次、末级导叶片型面的加工情况,并且就中小企业的加工现状提出了优化后的加工方案.     

叶片型面及其模具型面的数控加工

汽轮机和燃气轮机的叶片及其模具型面是由一组等距或不等距的平行截面型线组成的空间扭曲面,每一型线是用一组离散的节点座标表示。以前型面的加工是用手工依靠每一型面样板打磨抛光而成,不但劳动量大、精度差,而且不能保证各截面之间型面的光顺,影响了叶片的质量。随着计算机应用和数控加工技术的发展,我们采用了一套数学方法编制程序在计算机上实现了型面数控加工的自动编程,并     

三维汽道部分加工方法

由于叶片的型面是复杂的空间曲面,所以一直是叶片加工中的难点.高性能CAM软件的出现,通过UG技术建立叶片的三维实体模型,不但形状直观,而且便于利用CAM技术直接进行数控加工,使这种复杂型面的加工变得相对容易.文中分析了汽道型线在加工、测量中难点,重点介绍了一次加工内弧型线成型的方法及简捷适用的测量方法.     

航空发动机整体叶盘回转式滚磨光整加工数值模拟与分析

为探究航空发动机整体叶盘回转式滚磨光整加工的作用机理,基于离散元法对加工过程进行仿真计算.以叶片表面的Archard磨损量和累积接触能量为评价标准,研究滚抛磨块装入量和滚筒转速对加工效果的影响.结果 表明:叶片型面的加工效率受工艺参数的影响较大,且叶背、叶盆呈现出明显的差异.回转式滚磨光整加工可以有效保证不同叶片间的加...     

汽轮机叶片数控砂带磨削工艺与试验研究

汽轮机叶片的材料是一种难加工材料，而砂带磨削是一种高效、节能的新的磨削工艺方法。本文介绍将汽轮机叶片的复杂型面以破带磨削技术来进行数控加工，不但提高了叶片型面的加工质量，而且提高了加工效率。本文对其他难加工工件的二维成形表面的加工，也具有普遍的意义．     

圆柱铣刀数控加工扭曲型面成型机理与计算方法的研究

为解决用普通圆柱铣刀加工叶片扭曲型面的问题,提出了一种独特的成型机理与计算方法,并已成功地应用于汽轮机叶片的批量生产。这种方法适用于几乎所有扭曲叶片的数控加工。     

精密展成电解加工整体叶轮的数控编程

以直纹面叶型整体叶轮为例 ,介绍了采用四轴联动方式精密展成电解加工整体叶轮叶片型面时 ,叶片型面的拟合方法、展成运动轨迹的生成算法以及各轴加工速度的确定方法 ,并结合实际加工工艺 ,对算法误差进行了初步分析。在此基础之上 ,利用 VC++6 .0开发了相应的数控编程软件     

汽轮机静叶片内背弧型线优化设计与研究

汽轮机静叶片装配内背弧型面的加工是汽轮机静叶片关键工序之一.针对汽轮机静叶片内背弧型面的型线结构与加工特点,应用三次样条曲线、多项式插值曲线拟合内背孤型线,以内背弧型线的原始数据为基础,进行数值计算得出拟合后的型值点,从而得出拟合型线.通过拟合误差分析结果表明:相对于模糊的NURBS曲线形式,拟合后的型线确定为三次样条曲线(C3型),且具有较小的轮廓误差,保证了设计时零件的精度及表面粗糙要求,同时型线具有良好的光滑性、连续性.     

叶片型面及其模具型面的数控加工

<正> 汽轮机和燃气轮机的叶片及其模具型面是由一组等距或不等距的平行截面型线组成的空间扭曲面,每一型线是用一组离散的节点座标表示。以前型面的加工是用手工依靠每一型面样板打磨抛光而成,不但劳动量大、精度差,而且不能保证各截面之间型面的光顺,影响了叶片的质量。