煤的可选性评价方法的一种途径

分析了现有煤的可选性评价方法及其存在的问题。总结了从煤岩学角度研究煤的可选性的知识特点,指出用专家系统作为煤的可选性评价方法是研究煤的可选性评价方法的一种途径。     

合理配煤入洗 提高经济效益

介绍了南下庄选煤厂为适应市场需求 ,调整产品结构 ,采取配煤入洗 ,使精煤产品种由 1 3焦煤改变为低硫肥煤 ,取得了较好的经济效益和社会效益     

同惠仁选煤厂入洗原煤煤质分析

对山西同惠仁选煤厂入洗的四通煤矿和金辛达煤矿原煤进行了筛分和浮沉试验,分析了两矿50～0.5 mm粒级和0.5～0 mm粒级原煤的可选性;结果表明,两矿原煤不宜在同一密度下分选,需采用轮换入洗的方式。     

黄白茨矿选煤厂配煤入洗优化方案的研究

随着矿井开采深度的增加,黄白茨选煤厂入洗的原煤煤质逐渐变差,给跳汰选煤工艺带来了很大的挑战;为了提高生产效率,根据周边煤矿的煤质,提出了几种配煤入洗方案;经比较认为,苏海图矿12号煤和黄白茨矿10号煤按7∶3配煤入洗,能基本满足选煤厂现有跳汰分选工艺的要求;同时提出,选煤厂要结合自身特点,抓好机电设备管理,引进新设备、新手段,优化生产工艺,实现专业化管理,智能化选煤,效益化生产。     

动力配煤主要煤质指标的正确计算方法

根据计算配煤煤质指标的加权平均值必须处于相同基准下的原则, 纠正了过去沿用的一些不正确的计算方法, 提出了计算配煤工业分析、发热量、灰熔融性和灰成分的正确的计算公式, 从而使配煤煤质指标的理论计算值与实测值更趋于一致。     

红柳选煤厂估算入洗原煤灰分指导配煤生产的实践

根据：原煤灰分=(精煤灰分×精煤产率+矸石灰分×矸石产率)÷100的算法原理，在上位机使用Python软件实时获取红柳选煤厂皮带秤的在线数据，计算出精煤产率、矸石产率，结合日常精煤、矸石的平均灰分(红柳选煤厂的精煤、矸石灰分比较稳定),估算出原煤灰分。然后根据精煤灰分和估算的原煤灰分，配煤生产灰分为14.50%～17.00%的产品(洗混煤),既提高了配煤产品灰分的合格率，又减少了生产过程人工采样检测灰分的劳动量。     

中国选煤的现状与发展

论述了中国选煤是洁净煤的基础、选煤现状，分析了能源结构，指出了今后中国选煤技术开发的重点。     

分选密度对选煤方法选择的影响

结合工程实例,分析了随着分选密度的变化,重介与跳汰选煤方法的适用范围及相对最佳经济效益点;总结了分选密度的变化对选煤方法选择的影响规律,可将其用于项目前期对选煤方法的初步选择与评价。     

两个选煤国家标准中值得注意的有关问题

探讨了两个互相关联的选煤国家标准中有关规定的协调性 ,指出在执行和使用两个标准中存在的某些问题 ,提出了进一步完善并正确使用这两个国家标准的建议     

应用选煤、配煤技术,生产适销对路产品

龙东煤矿井下煤质越来越差,而选煤厂只能部分入洗,直接制约了销售;为了保证产品质量,对选煤厂进行了更换预先分级筛、改造跳汰机风阀、增加粗煤泥回收系统的改造;并应用选煤、配煤技术,加大入洗量,生产新产品洗混末煤;同时采取措施,保证产品质量,增加了销售收入。     

西铭矿选煤厂的工艺特点及设备选型的优化设计

西铭矿选煤厂采用选前脱泥入洗、进口大直径重介旋流器、进口组装高效浓缩机、间接磁选的选煤工艺,数量效率达到了99.65%,质量效率达到了99.47%;同时对快开隔膜式压滤机、螺旋分选机、煤泥离心机、原煤脱泥筛等设备进行优化设计,使选煤工艺更趋合理,实现了选煤厂经济效益最大化。     

复合式干法选煤工艺在澳大利亚煤炭工业中的应用前景分析

介绍了澳大利亚各地区的煤炭分布及煤质特点,分析了干法选煤工艺在带状夹矸分布煤层、旁路不选煤炭、电煤产品、缺水区域、薄煤层等不同领域应用的可能性。     

汽车清洗剂的正确选用

随着汽车保有量的日益剧增,汽车的日常清洗、保养成为爱车族汽车美容的重要组成部分。车用清洗剂是一个复杂的化学现象和物理现象相互作用的过程,选用正确、合适的清洗剂,对现代轿车的美容、清洗保养有着非常重要的意义。     

干法选煤厂设计中的问题探讨

分析了复合式干选机对入料粒度及水分的要求,介绍了串草圪旦矿地面排矸系统采用块煤动筛跳汰排矸、末煤复合式干法分选联合工艺及其工艺布置和系统的灵活调整情况,针对复合式干选机大型化存在的产品出料口距地面高度问题,提出了解决措施。     

原煤风选系统优化改造

通过分析华夏公司原煤风选系统工艺流程,说明主要存在风选机处理能力不足、分选效果差、风选块煤含矸量大等问题。阐述了FGX-6型风选机的结构和工作原理,说明原煤外水分、原煤粒度、原煤可选性和含矸量、风选机操作条件是影响风选机分选效果的主要因素。根据华夏公司原煤性质,结合现场空间和布局,最终确定改造措施为:在一次筛分车间增加二次筛分,筛网孔径为13 mm;增加两条输送带使筛后产品输送更加灵活;将一次筛分的筛网孔径由100 mm扩大到150 mm;对风选系统通风管路、筛孔筛面等处的堵塞杂物进行清理,根据入选原煤粒级重新调整风选系统工作参数。改造后,风选系统运行良好,分选效果明显改善,杜绝了原煤直接落地低价销售的情况,提高了产品发热量,减少了矸中带煤量,经济效益显著。     

过热器积盐爆管泉因分析及清洗方法

对150t/h循环流化床锅炉过热器积盐引起爆管事故进行了分析,分别从水处理、汽包内部装置等方面进行探讨,提出了相应的处理措施,并采取合适的方法对过热器积盐进行了清洗.     

选煤用磁铁矿粉的性质及其消耗

论述了选煤用磁铁矿粉的性质、来源及技术要求;选煤用磁选机的选择应依据所用的磁性材料、槽体结构及所处理物料的磁性、粒度等因素,探讨了脱介筛面积及筛缝宽度的确定方法及如何有效管理脱介筛,以达到降低介质消耗的目的。     

浅谈洗矸石的再回收利用

介绍了鸡西矿区洗矸石排放及利用的现状及存在的问题,提出了对洗矸进行回收再利用的建议,分析比较了煤矸石电厂利用回收的洗矸和低热值煤两种燃料的效益,认为前者可以大大降低燃料成本。     

干选预排矸工艺在炼焦煤选煤厂的应用

针对临涣炼焦煤选煤厂入洗原料煤中矸石含量过高的问题,通过对青东矿煤质资料分析和重介质旋流器结构参数与处理量及分选效果之间的关系分析,确定采用干法分选机进行预排矸,同时对干法分选机的工艺效果进行了检查,通过数据计算出干选机分选可能偏差为0.068 g/cm~3;采用干法分选机预排矸每年可以节约电耗115.29万kW·h,具有较好的经济效益和社会效益。     

选煤现场的安全管理

介绍了选煤现场安全管理的难点,从应用安全现状分析法、完善安全管理制度、实行岗位督查责任制、建立安全三级联保责任制、搞好动态危害辨识和控制工作等方面论述了如何搞好选煤现场安全管理工作。