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可食淀粉膜可以同内包装物一起食用,既安全卫生,又能有效解决塑料薄膜包装所产生的污染问题,开发具有良好包装性能的可食淀粉膜成为近期研究热点。在前期研究制备的酸解酯化复合变性淀粉的基础上,重点考察了酸解酯化复合变性淀粉、海藻酸钠、明胶、甘油质量分数对可食淀粉膜包装特性的影响,并对其工艺条件进行优化。研究结果表明,可食淀粉膜优化工艺条件为:酸解酯化复合变性淀粉质量分数10%,甘油质量分数1.0%,海藻酸钠质量分数0.5%,明胶质量分数0.7%,干燥温度38℃。此条件下可食淀粉膜性能优良。 相似文献
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木薯淀粉/壳聚糖可食复合膜的制备及性能研究 总被引:1,自引:2,他引:1
以溶液共混法制备了木薯淀粉/壳聚糖共混膜,测试了其力学性能、水蒸气透过率、阻氧性及抗菌性能,同时通过红外光谱、X-射线、扫描电镜表征了其结构.结果表明,壳聚糖的加入,改善了共混膜的性能,且两共混膜成分之间有良好的相容性. 相似文献
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淀粉-壳聚糖可食性复合薄膜保鲜布林的研究 总被引:5,自引:0,他引:5
本文主要研究了不同种类的淀粉与壳聚糖复合所形成的被膜对于布林的保鲜效果。分别用木薯淀粉,土豆淀粉,玉米淀粉与壳聚糖制成不同涂膜液对布林进行涂膜处理,在常温(15~25℃)下储藏。涂膜的布林在贮藏期间,其水分损失,硬度,可溶性固形物,总酸度的变化均小于对照组, 并且可延长保质期3~7d。就不同的淀粉成分而言,对于布林的保鲜作用,土豆淀粉-壳聚糖复合薄膜的保鲜作用最佳,玉米淀粉-壳聚糖复合薄膜的作用优于木薯淀粉-壳聚糖复合薄膜。 相似文献
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含脂改性纤维素可食膜工艺和性质研究 总被引:13,自引:0,他引:13
两种可食性改性纤维素和3种脂质被制成半透明、柔韧、光滑、入口即化,具有较高拉强、较小湿透性和空气透性的可食性膜。采用改性纤维索和长链饱和脂质,用量比(W/W)为5~,4.5,/1,水和乙醇~用量比(V/V)为95/5,膜干燥温度为60~70℃所制备的可食膜性质相对最优。掺用少量琼脂将使含脂羧甲基纤维素膜性质进一步优化。含脂甲基纤维素膜的综合性质相对最理想.它的湿透性最小且稳定。 相似文献
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以交联淀粉为成膜主料,添加增塑剂甘油,增强剂海藻酸钠制备交联淀粉膜,研究了其实验室和工业化制膜工艺及其参数。结果表明,交联淀粉膜的实验室制膜工艺和参数为:交联淀粉加水溶解,加热,同时采取框式搅拌,搅拌速度为180r/min,在真空度为0.095MPa下脱气15min,在镀铬钢板上刮板成膜,在50℃下恒温干燥6h,均湿,揭膜,贮存。工业化制膜工艺和参数为:交联淀粉在夹层锅中加水溶解,加热,同时搅拌,搅拌速度为40r/min,在紫铜带上成膜,紫铜带转速为1.0r/min,烘缸中通入蒸汽加热,蒸汽压力为0.20MPa(表压),卷膜,包装,贮存,该工艺已中试成功,可扩大生产。 相似文献
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可食性交联淀粉膜的制膜工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
以交联淀粉为成膜主料,添加增塑剂甘油,增强剂海藻酸钠制备交联淀粉膜,研究了其实验室和工业化制膜工艺及其参数.结果表明,交联淀粉膜的实验室制膜工艺和参数为:交联淀粉加水溶解,加热,同时采取框式搅拌,搅拌速度为180r/min,在真空度为0.095MPa下脱气15min,在镀铬钢板上刮板成膜,在50℃下恒温干燥6h,均湿,揭膜,贮存.工业化制膜工艺和参数为:交联淀粉在夹层锅中加水溶解,加热,同时搅拌,搅拌速度为40r/min,在紫铜带上成膜,紫铜带转速为1.0r/min,烘缸中通入蒸汽加热,蒸汽压力为0.20MPa(表压),卷膜,包装,贮存,该工艺已中试成功,可扩大生产. 相似文献
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玉米磷酸酯淀粉秸秆纤维素可食膜的制备及物理性能 总被引:1,自引:0,他引:1
以玉米磷酸酯淀粉(corn distarch phosphate,CDP)和玉米秸秆纤维素(corn straw cellulose,CSC)为主要基材制备可食膜。研究CDP与CSC质量比、羧甲基纤维素(carboxymethyl cellulose,CMC)质量浓度、丙三醇(glycerol,Gly)质量浓度对可食膜物理性能抗拉强度(tensile strength,TS)、断裂伸长率(elongation at break,EAB)、水蒸气透过系数(water vapour permeability,WVP)和透光率的影响。在此基础上以可食膜的物理性能综合分为响应值,采用响应面法优化制备工艺参数。结果表明:最佳工艺条件为CDP-CSC质量比8.5∶1.5、CMC质量浓度0.8 g/100 mL、Gly质量浓度1.0 g/100 mL,此条件下可食膜物理性能综合分最高为0.683,对应可食膜的TS为19.75 MPa、EAB为46.89%、WVP为1.167×10-12 g/(cm•s•Pa)、透光率为41.86%,比未添加CSC的CDP膜物理性能综合分提高27.14%。通过扫描电子显微镜、X射线衍射和傅里叶变换红外光谱分析对可食膜进行结构观察和表征,表明CDP/CSC可食膜表面较平整,结构致密,各基质相容性好。 相似文献
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高直链玉米淀粉/壳聚糖可食性复合膜的制备与性能的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
以高直链玉米淀粉和壳聚糖为成膜基质,添加适量的增塑剂,采用流延法制备可食性复合膜。研究了复合膜中淀粉与壳聚糖的不同比例(1:0,3:1,1:1,0.5:1与0:1)对可食性复合膜的力学性能、透湿性、透光率及其颜色的影响。结果表明:随着壳聚糖添加比例的增加,复合膜的抗拉强度逐渐降低;断裂伸长率则先增大,在淀粉与壳聚糖质量比为1:1时达到最大值,然后下降;透湿性逐渐升高,而透明度则逐渐降低;膜的颜色值L*与a*值逐渐减小,b*及ΔE*逐渐增加,即膜的明度值逐渐下降,黄色值逐渐增加。 相似文献
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随着人们对食品安全重视程度的逐渐上升,保鲜技术越来越受到全世界研究学者的重视。可食膜属于保鲜技术中较为成熟的一种,其具有绿色环保特性,同时营养价值良好,能够有效发挥隔绝作用,避免细菌在食品表面繁殖导致腐败。通过利用乳酸菌制作保鲜可食膜,可进一步提高其食用价值,并强化保鲜效果,对于食品安全发展具有重要意义。本文针对乳酸菌可食膜制备工艺以及应用效果进行深入研究,通过对比分析方式,明确乳酸菌可食膜的主要优势,为未来食品安全工业发展提供重要参考。 相似文献
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通过响应面法优化玉米淀粉、壳聚糖和甘油的质量分数来制备可食膜,以机械性能(伸长率、抗拉强度)和透湿性(water vapor permeability,WVP)为评价指标,得出二次响应预测模型。结果表明:玉米淀粉、壳聚糖和甘油的质量分数分别为3.71%、0.95%和0.64%时,抗拉强度最大;3 种物料质量分数分别为3.82%、0.50%和1.00%时,伸长率最大;3 种物料质量分数分别为3.52%、0.52%和0.50%时,WVP最小。综合考虑,玉米淀粉、壳聚糖和甘油质量分数分别为3.50%、0.50%和0.67%时,可食膜的性能最优。 相似文献
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抗性淀粉制备工艺研究 总被引:12,自引:1,他引:12
采用酸变性和沸水浴的方法,对小麦和甘薯淀粉进行处理,以抗性淀粉得率作为评价指标,研究了在不同的淀粉乳浓度,盐酸用量,酸解时间,沸水浴时间,不同冷藏温度和时间条件下,小麦和甘薯淀粉糊化后形成抗性淀粉得率的变化情况,得到在不同条件下抗性淀粉得率受影响的趋势。 相似文献
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