330MW汽轮发电机组轴振动故障分析及处理

某电厂新建330 MW机组启动带满负荷后,发电机7号瓦轴振动幅值长期处于高限运行。通过振动分析试验,排除了发电机转子匝间短路、转子冷却不对称、机发对轮螺栓紧力不足等故障因素,最终确定振动原因为:转子热不平衡造成了转子弯曲;通过转子动平衡改善了发电机轴振动状况,满负荷工况下发电机两瓦轴振动数值均降至100μm以内;振动处理取得了明显效果,基本可以保证机组的安全稳定运行。     

一例50 MW机组启动期间轴系振动故障的分析及处理

某火电厂一台50MW汽轮发电机组在A级检修后的启动期间,轴系振动异常增大、无法正常升速和并网运行,故障诊断结果是发电机和励磁机转子存在不平衡。通过多次高速动平衡,解决了机组在过临界和空负荷运行时振动异常增大问题,使机组按时并网,带满负荷运行。     

600MW机组轴系振动故障诊断及处理

针对某600 MW机组发生的汽轮机高压转子临界转速下及带负荷过程中振动幅度大、随机性波动,以及发电机转子后瓦轴振周期性波动、振幅增大等故障进行了分析诊断.结果表明,引起振动的原因分别为汽轮机高压缸膨胀不畅、油挡积碳、发电机转子滑环与碳刷动静碰摩以及发电机转子热不平衡等.经更换垫片、将轴承箱负压由-450 Pa升至-180 Pa、调整碳刷安装紧力以及现场高速动平衡后,机组轴系振动故障消除,振动降至良好水平.     

双水内冷发电机组不稳定振动的诊断与处理

某电厂8号机组带负荷后振动过大,通过试验分析,查明振动原因是由于发电机转子冷却水管冷却不均匀、低压转子和励磁机转子质量不平衡,引起运行时发电机转子产生热弯曲以及4号、8号轴承振动超标。采取对发电机转子内冷水管反冲洗和调整轴系平衡等措施,机组振动得以消除。     

信阳平桥电厂10号机组振动故障诊断与处理

信阳平桥电厂１０号机组带负荷后,因振动过大而影响机组安全运行。机组振动原因是发电机转子冷却水管局部堵塞引起运行时发电机转子产生热弯曲,通过现场处理消除了机组的振动问题。     

国产600MW超临界机组转子质量不平衡故障分析

研究质量不平衡故障的机理和诊断方法,给出具体的案例分析.针对某电厂600MW超临界机组瓦轴振动问题,完成测试和分析,认为不平衡量的增大引起瓦轴振动,并分析质量不平衡的原因;提出对瓦轴进行动平衡和抽高中压转子返厂处理的解决办法.该案例为同类机组相似故障的分析诊断处理提供了参考.     

1000MW汽轮发电机组安装施工的新工序

在邹县电厂四期工程8号机组1000MW汽轮发电机组施工安装过程中,针对发电机及其附属设备到场时间比工期要求晚、施工工期紧迫这一实际情况,在汽轮发电机组的施工安装过程中采用了一种新工夸一首先进行汽轮机组的安装、轴系找正及扣缸、管道吹洗、油系统冲洗等工作,待发电机定子、转子等部件到场后再进行发电机定子安装、穿转子、低压B转子-发电机转子对轮等工作。采用该工序施工安装,缩短了机组安装时间,保证了施工工期。在试运行期间轴承振动、测点温度均符合规程规范要求,顺利地一次通过了168h满负荷试运行,并创下1000MW机组从总启动到168h满负荷运行结束不超过10d的全国最短记录。由该机组试运行结果可知此安装工序可行,并对以后的大型火电厂汽轮发电机组的安装提供参考。     

常熟电厂600 MW机组振动分析及处理

华润常熟电厂2号机组在首次启动过程中,发电机转子7Y,8Y振动偏大,严重影响机组安全运行,通过在现场配重进行高速动平衡,解决了空负荷下机组振动问题.在机组带负荷过程中,发电机转子还存在热不平衡,需要作进一步试验研究和动平衡处理.     

330MW机组轴振周期性波动分析处理

某电厂1号机组5号瓦轴振呈周期性波动并有逐渐发散的趋势,该异常情况严重影响机组的安全运行.通过对汽轮机振动在线监测系统记录的振动倍频及DCS系统中的振动历史曲线图进行分析,判断其主要是由汽轮机转子局部发生轻微摩擦导致.在机组停运后对相应位置进行了翻瓦检查,确认密封瓦、挡油环与大轴碰磨导致5号瓦轴振偏大.通过采取对应的检修措施,使设备恢复正常.     

600 MW机组调试期间振动故障分析及处理

某台600 MW机组在调试期间发生高中压转子轴振不稳定、低压转子振动超标、发电机转子轴振超标和不稳定等故障.频谱分析结果表明,振动主要由转子不平衡、转子加工偏差、动静碰摩等所致.经实施高速动平衡、补偿、修刮轴承油挡等措施后,在满负荷工况下,除发电机转子7号轴承X方向,8号轴承X、Y方向外,其余轴承轴振均＜50 μm,瓦振＜15 μm,振动故障得以消除.