稀土复合变质中碳耐磨铸钢在衬板,击锤类零件的应用

稀土复合变质能细化晶粒，增加淬火组织中板条马氏体比使和获得一定量的奥氏体组织，改善夹杂物形态、大小和分布，使中碳耐磨铸钢具有较高的综合力学性能，并克服了一般中碳耐磨钢热裂倾向大的缺点。用它生产出来的衬板、击锤、斗齿其耐磨性在相同工况条件下比高锰钢提高１～２．５倍。     

稀土复合添加剂在中碳耐磨铸钢中作用的研究

稀土复合添加剂能细化晶粒,增加淬火组织中板条马氏体比例,改善夹杂物形态、大小和分布;提高残余奥氏体数量,减缓奥氏体分解,使钢的临界淬透直径增加硬度保持在HRC50左右,冲击韧性、断裂韧性分别提高67%和34%,低温韧性大于60J/cm~2.生产应用表明,在非强烈冲击磨损条件下,使用寿命比高锰钢提高1~4倍.     

稀土变质处理高锰钢工艺在耐磨衬板上的应用

研究奥氏体高锰钢在非强烈冲击高应力磨损工况下提高抗磨性的工艺新途径。采用ＲＥ－Ａｌ－Ｓｉ－Ｆｉ新型复合变质剂对高锰钢进行二步法脱氧、变质处理，利用钡渣，加入微量元素铌，有效地提高材料抗磨性，并保持了奥氏体高锰钢原有的高安全系数的使用性能。     

均衡凝固理论在中碳低合金钢耐磨衬板上的应用

为了进一步提高铸钢件的产品品质并降低生产成本,通过深入探索均衡凝固理论,对中碳低合金钢耐磨衬板浇注系统进行了试验研究。结果表明,以均衡凝固理论为基础进行的工艺设计效果更加理想,生产更稳定,操作更加便捷;铸件内部无缺陷,工艺出品率提高,最高可达到80%以上,生产成本显著降低。     

稀土铬高锰钢击锤的应用

1 前言为了解决煤锤使用寿命短的问题,我厂研制成功了适用于电厂碎煤、磨煤煤锤和其它击锤的新材料—稀土铬高锰钢ZGMn13Cr2RE,其化学成分见表1,力学性能见表2,显微组织为奥氏体晶粒内布有弥散的小岛状碳化物(即合金渗碳体)。     

稀土中锰钢衬板类零件的生产工艺及使用效果

运用稀土变质处理和热处理相结合的工艺方法生产稀土中锰钢衬板，该衬板在受中等冲击应力作用下，其耐磨性大大高于一般中锰铸钢衬板，并也在锤头、板锤零件的生产上得到应用。     

中铬铸钢及其在湿式磨机衬板上的应用

研究了含碳量对中铬铸钢性能的影响。结果表明，随着含碳量的提高，硬度增加，冲击韧性下，而腐蚀磨损耐磨性趋向增加；腐蚀对磨损有明显促进作用。装机结果显示：中铬铸钢衬板使用寿命比高锰钢提高６０％。     

高铬铸铁衬板、中碳中铬合金钢衬板在水泥工业球磨机上的应用

阐述了高铬铸铁衬板、中碳中铬合金钢衬板的优良性能、技术条件及实际应用情况,对水泥工业节能降耗工作具有一定的指导意义。     

新型中碳中铬合金钢耐磨衬板的研制与应用

新型中碳中铬合金钢耐磨衬板采用微合金B、Ti元素细化晶粒,提高钢液洁净度,用RE变质处理提高综合力学性能,不添加昂贵的Mo、Ni等合金元素,使产品成本大大降低,节能增效十分明显.与传统的中碳中铬合金钢耐磨衬板相比,冲击韧度高,耐磨性好,是一种优良的新型耐磨材料.     

新型中碳中铬合金钢耐磨衬板的研制

传统中碳中铬合金钢耐磨衬板,在20世纪80年代末、90年代初被广泛应用于电力、水泥、矿山等行业的球磨机上,表现了良好的耐磨性[1～4].     

中碳贝氏体钢在环锤上的应用

在中碳钢中，加入少量的合金元素并采用等温热处理工艺，获得马氏体与贝氏体组织钢，用于制做环锤。由于其具有良好的硬度和韧性，所以在实际应用中显出优良的抗磨性。     

稀土奥氏体中锰钢锤头、板锤、衬板的生产运行试验总结

作者依据生产运行试验所得到的数据,对比了稀土奥氏体中锰钢和高锰钢两种材质的锤头、板锤和衬板在非强烈冲击工况条件下的使用性能,最后得出结论:在非强烈冲击工况条件下,稀土奥氏体中锰钢锤头、板锤和衬板较高锰钢的具有更好地硬化性能;其使用寿命前者较后者提高一倍,生产成本降低5%.     

曲轴在对击锤上的模锻

分析了KV12曲轴的结构特点和其在1MJ对击锤上模锻的工艺过程,提出了大型曲轴锻模的新的设计参数,为大型模锻锻模的制造和使用提供了可借鉴的生产实践经验。     

中碳多元稀土合金耐磨钢衬板的研制

通过合理确定化学成分和对钢液进行复合变质处理,铸造的中碳多元稀土合金耐磨钢衬板,经热处理后其硬度可达到50HRC以上,αK>20J/cm2。在水泥球磨机上使用表明:其寿命可达高锰钢的3倍以上,具有明显的社会经济效益。     

中碳Cr-Si-Mn系耐磨铸钢的组织与性能

研究淬火和回火温度及冷却速度对中碳Cr-Si-Mn系低合金耐磨铸钢组织和力学性能的影响.结果表明,随淬火温度的升高,钢中板务马氏体的特征越明显,温度超过1 100℃后奥氏体晶粒尺寸稍有长大.淬火温度提高对钢的硬度值无明显影响,保持在50～52 HRC左右,但冲击韧度明显提高,在1 050℃时达到75 J·cm-2.回火温度低于或高于250℃时,冲击韧度均降低.冷却速度约为9℃/min时可获得的贝氏体/马氏体复相组织,此时残余奥氏体量约为5%,硬度值下降为45 HRC,而冲击韧度值为125 J·cm-2.     

曲轴在对击锤上的模锻

分析了ＫＶ１２曲轴的结构特点和其在１ＭＪ对击锤上模锻的工艺过程，提出了大型曲轴锻模的新的设计参数，为大型模锻锻模的制造和使用提供了可借鉴的生产实践经验。     

中碳低合金耐磨钢的研制及在衬板上的应用

通过分析村板在正常的工况条件下的磨损机理及材料相应的特性，确定村板合理的组织和化学成分，研制中碳低合金耐磨钢ZG40Cr2SiMnMoV，机械性能：σb≥1200MPa，HRC≥50，αK≥18J／cm。试制后测定工艺性，结合生产实际，制订各工序的操作要点和工艺参数，正式投产，产品符合设计要求，使用寿命为高锰钢村板的2～3倍，成本持平，是高锰钢理想的替代材料。     

中碳多元合金钢在大中型水泥磨机衬板上的应用

从分析大中型磨机衬板磨损因素入手,介绍了中碳多元合金钢衬板的设计和研制概况,还重点例举了这种衬板的应用效果.     

新型中碳多元低合金稀土耐磨钢衬板的研制和应用

介绍了新型耐磨铸钢衬板的化学成分、熔炼、复合变质处理、热处理工艺以及装机运行试验。新材料合金元素含量低，不含镍、钛等贵重合金元素，价格低廉，熔炼容易控制。铸件热处理后，经空冷淬火和低温回火，硬度可达HRC58以上，冲击韧度达22J／cm^2以上，耐磨性达到高锰钢(ZGMn13)衬板的2．1倍。     

稀土硼复合变质对马氏体硅锰铸钢强韧性的影响

通过微观组织分析、冲击韧度、硬度等力学性能的测定、实际生产和装车试验证实，采用稀土-硼复合变质的SiMn钢代替传统高锰钢生产拖拉机履带板，不仅使用温度范围广，而且成本低，寿命高，具有明显的经济效益和社会效益。